技术规格
| 发动机功率 | — |
| 发动机转速 | — |
| 发动机型号 | C7.1 ACERT™ |
| 发动机功率 - ISO 14396 | — |
| 静液压泵* | 242 L/min @ 37370 kPa（64 gpm @ 5420 psi） |
| 附件泵* | 155 L/min @ 27579 kPa（41 gpm @ 4000 psi） |
| 主液压泵* | 155 L/min @ 27579 kPa（41 gpm @ 4000 psi） |
| 燃油容量** | — |
| 工作重量 - 不含工装 | — |
| 不含工装时的预计工作重量，基于轮胎尺寸 - 67 × 34 | — |
| 不含工装时的预计工作重量，基于轮胎尺寸 - 30.5L × 32 双内环（2 个环） | — |
| 不含工装时的预计工作重量，基于轮胎尺寸 - 28L × 26 | — |
| 不含工装时的预计工作重量，基于轮胎尺寸 - 28L × 26 NOAW | — |
| 不含工装时的预计工作重量，基于轮胎尺寸 - 24.5L × 32 NOAW | — |
| 不含工装时的预计工作重量，基于轮胎尺寸 - 30.5L × 32 | — |
| 不含工装时的预计工作重量，基于轮胎尺寸 - 30.5L × 32 NOAW | — |
| 轴距 | — |
| 行驶速度 - 使用 28L × 26 轮胎高速行驶 | 0-19.8 km/h（0-12.3 mph） |
| 行驶速度 - 使用 28L × 26 轮胎低速行驶 | 0-7.2 km/h（0-4.5 mph） |
优势和特点
深谙其道。
更低的拥有成本和运营成本
凭借 Caterpillar 在发动机技术和机器设计方面的优势，您可以用更少的燃油获得更多的动力。这包括按需运转的冷却风扇，这种风扇只在需要时运转，因此减少了所消耗的发动机功率。
地面维修保养便利性
作为第一款也是唯一一款可以从地面维修的轮式伐木归堆机，C 系列重新诠释了维修保养便利性的含义。这包括加油。另外，其他许多特性也提高了 C 系列机器的维修保养便利性和安全性：铰链式检修面板、倾斜驾驶室以及可从三面检修发动机和液压泵等等。
强大的性能
卓越的动力、稳定性、灵活性和出色的多功能性完美融合在一起，赋予您梦寐以求的性能，轻松助您实现最高的生产率。PowerDirect Plus 是一个用于优化机器效率、性能和生产率的新系统，通过它，发动机可以随时随地提供适当的动力。无论是在陡坡还是平坦地面上的所有应用中，您都能够获得更高的性能。与主要竞争对手相比，它的同步提升和倾斜功能、同步提升和转向功能以及钢锯恢复速度都有了大幅提高。
前所未有的稳定性和机敏性
利用 C 系列无与伦比的采伐和装运能力，可将树木轻松放到所需的位置。发动机位于机器的后部，实现更佳的重量分布和平衡。中心铰接件位于前轴和后轴之间，便于轮胎跟踪。此外，位于后部的发动机改进了重量分布和平衡，使 C 系列的机敏性成为一项明显的优势。
无与伦比的可靠性
坚固的箱形截面机架和经过现场验证的中心铰接件设计为机器在林场中持续作业打下了坚实的基础。新的部件（例如控制阀、泵和油缸密封件）全部经过极限测试，以确保可靠性。转向油缸基座以及镀铬提升臂和倾斜连杆销是 C 系列的另外两个结构变更示例，它们延长了机器正常运行时间和使用寿命。
舒适的可调节操作台
驾驶室位于两个轮轴的中间，可实现平稳的驾驶。带有颈部和背部支承的标准空气悬浮座椅以及新的大容量 HVAC 系统提高了舒适性。洁净的三片式前挡风玻璃、大型后窗和天窗为您提供了包括后部轮胎在内的 360° 视野。C 系列的其他功能包括控制装置可调节性、地形选择模式、爬行模式以及道路行驶模式。
发动机
Cat C7.1 ACERT™ 发动机
现场数据和客户意见表明，Cat C7.1 ACERT 发动机可在更低的发动机转速下提供比之前系列更大的马力，并且油耗更低。C7.1 符合美国 Tier 4 Interim 和欧盟 Stage IIIB 排放标准。C7.1 发动机在设计时采用了新技术，以确保为满足排放要求所进行的改动不会增加运营成本、减少正常运行时间或缩短使用寿命。Caterpillar 根据客户意见改进的后处理再生排放解决方案无需操作员干预即可运行。机器提供两种再生模式：自动和手动。在自动模式下，一旦滤清系统达到指定的水平并且工作条件达到最佳，机器便启动再生过程。再生过程不会影响生产力。该系统不会妨碍工作，并且可在机器运行过程中再生，而不会影响机器性能。操作员只需触摸驾驶室内的按钮，便可以超控自动模式并切换到手动模式，以便启动或禁用再生过程。平均只需每隔 10 小时进行一次再生，再生过程耗时 20 至 25 分钟。柴油颗粒滤清器每运行 5000 小时（大约每隔两年）才需要清理一次。C7.1 ACERT 发动机配备了包含电动注油泵和三层燃油软管的电子控制高压燃油系统，因此能够使用生物柴油。
可以使用生物柴油
这两款发动机都可以使用符合 ASTM 6751 或 EN 14214 标准的生物柴油，最高可达 B20 级（含 20% 生物柴油的混合液）。
冷却系统
大容量冷却系统和按需运转的反转风扇使机器能够在正确的工作温度下持续运行，优化了性能、耐用性和燃油效率。
冷却系统
冷却系统布置在两个面板部分中，便于检修所有部件。空调冷凝器位于一个铰链式面板中，倾斜转出之后，便于清洁和检修主要部分以及并排安装的液压油冷却器、发动机散热器和空对空后冷器（ATAAC）。此外，还可以通过冷凝器在面板内检修燃油冷却器。
按需运转的反转风扇
超大型液压驱动式风扇以总体较低的速度旋转，而且只在需要时快速旋转，以保持正确的液压系统和发动机温度。例如，在天气较冷或机器首次起动时，风扇将以更低的速度旋转，以消耗较少的功率和燃油并降低噪音。空气从侧面吸入，而不是从发动机吸入或从机罩下方吸入，因此可防止碎屑堆积在发动机周围。每运行五分钟之后，它都会自动反转风扇，以保持冷却系统中无碎屑。另外，通过手动超控功能，操作员可以随时启动反转。重负荷型风扇罩可以在维修时提供保护。
动力传动系
Cat 发动机、经过现场验证的静液压驱动系统和 Cat 轮轴构成了一个坚固而灵敏的动力传动系。新的设计可使泵驱动装置和变速器得到充分的润滑，进一步提高了耐用性。
双垫泵驱动装置
Caterpillar 的 C 系列采用了一个双垫泵驱动装置。一个驱动装置负责驱动附件泵和主泵，另一个驱动装置负责驱动静液压泵和风扇泵。改进后的双垫泵驱动装置不再采用飞溅润滑，因此更加耐用。
双速变速器
与泵驱动装置相似，双速变速器现在采用了水平而非垂直安装，无需采用飞溅润滑，因此提高了耐用性。
轮轴
轮轴具有全长油槽，可以在使用单轮胎（最大 30.5 × 32，含防滑链）、特殊尺寸双轮胎（最大 30.5 × 32，含 24.5 × 32）或较宽浮力轮胎（最大 73 × 44）时实现极佳的散热和较长的部件使用寿命。摆动式后轴可吸收因树桩和坑造成的冲击负载，有助于将驾驶室与轮轴移动隔开，实现平稳、舒适的驾驶并最大限度提高前后稳定性。
制动器
直列式停车制动器采用弹簧施压和液压释放设计。车载行车制动器性能优异，可以防水、防尘和防油。
差速锁
在正常运行期间，所有四个车轮都独立移动以实现最高的机敏性。在极端条件下，例如打滑或陡峭的地形中，按住操纵手柄上的触发按钮将接合前差速锁，以使前部轮胎同步转动。使用右侧控制台上的开关按钮可以轻松接合和分离后差速锁。
结构
坚固的箱形截面机架为机器在林场中持续作业打下了坚实的基础。所有结构都具有极佳的耐用性，并且经过实验室和现场测试的检验。
中心铰接件
经过现场验证的中心铰接件具有大型双锥形滚柱轴承和直径为 76.2 mm（3 in）的销，可以提供最高的耐用性。Cat 轮式伐木归堆机的一项优势是高达 90° 的铰接，可在狭窄的疏伐空间保持优异的机动性。
提升臂
精确制造的提升臂坚固耐用，可承受附件产生的极大负载。
销
提升臂和倾斜连杆销的直径为 63.5 mm（2.5 in），具有可防腐蚀的铬镀层。铬镀层中的细微裂纹有助于在销表面上保留润滑脂，提高了销的耐用性。
转向油缸基座
转向油缸安装在宽大的厚板上，这些厚板集成在机架中，并从中心铰接件内的转向油缸伸到机器前、后的车桥壳体中。这些厚板将转向油缸的力直接传递到轮轴上，而不是通过机器的机架传递负载，因此延长了机架结构的寿命。
其他的结构特性包括：
- 倾斜臂油缸上的坚固护罩可防止树枝造成损坏。
- 新的圆柱形转向挡铁可防止违规操作并在机器急转弯时保护机架。
- 阶梯宽大、坚固且具有防滑表面。
液压系统
C 系列液压系统的核心部件是新型的 PowerDirect Plus 系统，该系统超越了负载感应功能，可高效地分配动力以提高每个系统的工作能力并实现最高的生产率。
电液压控制装置
新的 C 系列采用了电液压控制系统。踏板和操纵手柄利用电信号而非液压方式通过机器控制器与泵和马达进行通信，可以提供更精确、更平稳的控制。
PowerDirect Plus
PowerDirect Plus 是一款全新的系统，它可以监控操作员和工装的需求并随时随地提供适当的动力，从而优化机器的性能。PowerDirect Plus 不需要操作员降低工作需求或执行与以前不同的任何操作 - 操作员只需要集中精力工作并驱动机器。C 系列中的关键机器系统都具有超大尺寸，提高了机器的整体能力。这为每个机器系统（静液压装置、主泵、工装和风扇）提供了比以往更强的能力。无论是在陡坡上，还是平坦的地面上，PowerDirect Plus 可为所有应用提供更佳的性能。当运送树头以及在斜坡上倒车时，该系统会将全部动力集中到动力传动系上。在对动力传动系需求较小的平坦地面上，可以将更多的动力输送给附件，超大型附件泵会将更多的流量推送到钢锯上。与以前的轮式伐木归堆机相比，显著缩短了钢锯的恢复时间。
控制阀和泵
多功能始终是 Cat 轮式伐木归堆机的一项优势，这要归功于高性能的控制阀。除了进行现场测试外，我们还对控制阀和液压泵执行全面的实验室“极限”测试，这些测试模拟了最残酷的采伐条件和环境。这些测试证明，控制阀和泵的使用寿命得到了显著延长。
油缸密封件
对于新的油缸密封件套件，为了确保耐用性，我们对它们执行了类似于控制阀和泵所接受的严格测试以及竞争对手的油缸所接受的并排式测试。
滤清
双旋压式液压油滤清器可保持液压油清洁，这对于机器保持良好的状况至关重要。电动注油泵使用存放在机器上的快速连接器软管来泵送液压油，使其经过过滤系统并进入油箱，确保了液压系统的安全。
Cat 软管
机器上遍布的 Cat ToughGuard™ 软管和 O 形端面密封圈改进了机器的使用寿命和可靠性，尤其是提升臂上和穿过中心铰接件的软管和密封圈，它们具有更高的强度和灵活性。ToughGuard 保护层是固定到橡胶外层的一层 UHMW 聚乙烯，可提供超强的耐磨性。可承受极端负荷的橡胶管道外层为提升臂软管提供了额外的保护。橡胶管道外层转移了碎屑对软管的冲击，缩短了停机时间。
操作台
舒适性和视野固然必不可少，但您会发现驾驶室不仅能够满足基本需求，还为您提供了可定制的控制选项以及全新的操作功能，包括用于疏伐、道路行驶和地形设置的特殊模式。
驾驶
坐在跷跷板的任一端，感受每一次撞击；然后坐在中央以获得平稳的乘坐体验。这一原理已运用到新的 C 系列中。驾驶室位于两个轮轴的中间，实现了最舒适的驾乘体验。无颠簸。标准空气悬浮座椅带有颈部和背部支承，便于平稳驾驶，可让操作员保持舒适和专注。
HVAC 系统
无论天气多么寒冷或酷热，耐用、大容量的 HVAC（加热、通风和空气调节）系统都能够提供可靠的冷却或加热。可以让前端和两侧的通风口朝向操作员，也可以朝向车窗。这也有助于提高操作员的生产率，避免他们在结束一天的工作后身心疲劳。
视野
清晰洁净的三片式前挡风玻璃、大型后窗和天窗为操作员提供了 360° 视野，包括后部轮胎。操作员不必整天劳心费力地操作或移动机器，即可轻松观察工作区。由于可以清晰查看树梢，因此在疏伐作业中能够更快地挑选出存在缺陷或发育不良的树木。
监视器
- 显示屏使操作员能够持续监控机器的各个系统。早期的信号指示让操作员有机会在潜在的故障演变成实际问题之前及时采取应对措施。整洁有序的监视器可提供详细的机器数据，以便最大限度延长机器的正常运行时间并提高机器的生产率。操作员可以直观地查找信息：
- 主屏幕会显示主要系统的状况，例如燃油油位、发动机和液压系统温度以及发动机和钢锯转速。按下屏幕底部相应的按钮可以获得任意项目的详细信息。例如，液压系统选项的下方会显示双速变速器油位指示信号。
- 如果发动机或液压系统出现故障，监视器将显示通俗易懂的文字说明以及适当的故障代码。
- 如果机器的状况要求立即采取措施，将会鸣响警告蜂鸣器以便提示操作员关注监视器。操作员必须确认警告，报警器才会关闭。根据警告的严重程度，在纠正故障状况之前，报警器会一直鸣响。
- 系统执行的所有操作都将记录在系统日志中。系统日志是一项非常有用的功能，可监控机器的运行状况和操作员的活动。
控制装置可调节性
操作员使用的所有主要功能（转向、提升和倾斜）完全可以通过机器的监视器进行调节。可以调节操作员输入的整体速度和灵敏度，以便最大限度提高操作员的舒适性和业绩。此外，集材臂和归堆爪的控制装置还可以方便地颠倒，从而符合操作员的操作习惯。
操纵手柄
新的电液压操纵手柄与操作员的手臂相吻合，可全天保持舒适并且提供更多的功能。改用电液压控制装置还意味着可以取下连接到操纵手柄的液压先导管路，消除了驾驶室中的一个潜在热源。
按钮垫
右侧控制台上的按钮垫配备了一些贴有大图标的开关按钮，这些图标指示了多种功能，包括停车制动器、液压臂和反转风扇。
其他驾驶室特性包括：
- 两个杯座
- 两个用于手机充电器等装置的 12 伏电源插座
- 衣帽钩
- 带 USB 和辅助输入的选装 AM/FM/CD/Sirius 卫星收音机套件
- 多种转向和集材臂控制装置配置
先进的控制装置
- 独特的操作模式与完善的电液压控制装置相结合，为操作员提供了一个运转更平稳、生产率更高的机器。这些模式包括地形选择模式，可优化机器在斜坡或平坦地面上的性能；爬行模式，可增强机器的功能，尤其是在第一次疏伐时；以及道路行驶模式，可以高速运输机器。
- 地形选择模式：根据应用要求快速、轻松地优化机器性能。选择“斜坡模式”可以提高动力传动系的动力，适用于斜坡、潮湿地面或分层种植园等崎岖路况。选择“平地模式”可以在地面条件良好时获得最高的速度并优化燃油效率。
- 爬行模式：这是一种适用于第一次疏伐应用的强大功能，爬行模式使操作员能够在完全踩下行走踏板时降低机器的速度。这样，当沿着成排的树木作业时，操作员即可持续踩下踏板 — 而不是被迫频繁地起动和停机。无需滑行以便找到合适的位置 — 只需轻松地完全踩下踏板就可以了。爬行模式有助于以稳定的节奏进行切割、集材和卸载。这提高了生产率并减轻了操作员的疲劳度。其工作方式如下：在监视器上，将爬行模式的速度设置为所需的最高机器速度百分比。按操纵手柄上的爬行按钮并完全踩下前行踏板，以便按所设的速度向前移动。切割第一棵树并循环集材臂；截割第二棵树并循环集材臂，依此类推。当机头装满时，再次按爬行模式，以便能够全速倒车、卸载和回到树木附近。按爬行模式按钮并踩下前行踏板以返回到爬行模式，然后开始再次切割。
- 道路行驶模式：在林场中作业时需要进行快速转向，但在道路上驶向新的作业现场时，最好慢慢地进行转向。道路行驶模式会降低操纵手柄的响应速度，这样操作员就能够安全地驾驶机器奔向下一个作业现场。
增压舱室
在设计 C 系列时，我们格外注重机器具有清凉的工作环境并防止碎屑进入。机器分隔成几个单独的增压舱室以防止碎屑进入。碎屑堆积越少，意味着清理碎屑的时间越短、性能越好。增压气流可以防止电子装置、传感器和其他关键部件在一整天的漫长工作中温度过高。
发动机/液压系统舱室
发动机和液压系统位于机器后部的单独舱室内。电动反转风扇会将清凉的环境空气吸入到舱室中。这样会迫使热空气逃离发动机室并对其增压，从而防止碎屑进入并避免发动机电子装置和传感器温度过高。
冷却舱室
可拆卸的橡胶挡板将冷却系统与发动机/液压系统舱室隔开。这样可以防止冷却系统通过冷却器抽出发动机中的热空气，最大限度提高了冷却器的效率。
后处理舱室
后处理舱室包含 Cat 清洁排放模块，由来自冷却组件的气流增压。在空气通过冷却组件时，侧面滤网提供阻力，一些气流进入后处理舱室并将热空气挤出，同时防止了碎屑进入舱室。
维修保养便利性
C 系列是第一款也是唯一一款真正能够从地面进行维修的轮式伐木归堆机。这包括日常维修检查、预防性保养和紧急维修。
发动机/液压系统舱室
- 借助机器后部的大型铰链门以及舱室两侧和底部的铰链门，可以非常方便地从地面检修发动机、液压泵和关键部件，包括：
- 燃油滤清器、空气滤清器和机油滤清器
- 起动装置
- 传动带
- 水泵
- 交流发电机
- 空调压缩机
- 发动机机油排放口
- 液压软管接头
- 泵周围集中分布的压力测试口
- 发动机和泵驱动装置油位检查
冷却舱室
可拆卸的橡胶挡板和分体式侧面滤网既能够保护冷却系统，也便于进行维修。滤网下半部分的锁定装置允许快速、轻松地检修以便清除碎屑。
后处理舱室
后处理舱室可让您从三面检修 Cat 清洁排放模块，提供了最佳的维修和清洁方便性。
倾斜驾驶室
倾斜驾驶室允许方便地检修机器内部的双速变速器和静液压泵。您还可以检修它们用以进入中心铰接件区域的液压软管和电气线束。倾斜驾驶室还为清洁机器和取下蓄电池提供了方便。
加油
无需再攀爬到机器上并将加油软管拉到燃油箱上。燃油箱位于后轴的后面，站在地面上即可加油。简单、轻松、安全。
铰链式检修面板
机器上广泛使用了额外的铰链式检修面板，以便于检修其他部件，例如蓄电池、液压滤清器和重要隔板。所有铰链式面板都采用重型钢板制成以确保耐用性，并且可在必要时完全拆除。门窗上的大型铰链式网筛可以在滑动式车窗开启时保护操作员。这些网筛可以外摆以便去除车门和网筛之间堆积的碎屑。重型腹盘也采用了铰链式设计，提供了耐用的护罩并允许检修机器的底部以便对机器进行清理。
电动液压油充注泵
使用标准的电动液压油充注泵和存放在机器上的快速连接器软管，可以快速、轻松地从地面上为系统加注液压油。泵送的液压油会经过过滤系统进入油箱，确保了液压系统的安全。
电气布线
电气线束将它们所支持的核心系统内的电线和接头分离，并且在每个系统之间安装隔板。例如，支持发动机的独立电气线束将在它与冷却组件电气线束相连的位置安装隔板。这样就无需再使用盘根错节的接线。诊断和排除电气故障和更换电线的过程得到了极大的简化。只有一根短线束（两侧均连接到隔板）会穿过中心铰接件。这条线束得到良好的保护，不易损坏，必要时可以轻松更换。所有电气线束在进入驾驶室之前都连接到隔板，而不是通过地板上的孔洞将一根根线路穿引进来。这使驾驶室变得更加安静。
液压软管布线
对液压软管布线也采用了同样的思路。精心布置的隔板缩短了软管。在中心铰接件中，软管较短并在穿过中心铰接件时固定在死点处，因此在机器转向时可以最大限度减少软管的弯曲度。我们格外注重限制林场中所需的各种尺寸软管的数量。提升臂软管具有相同的直径，并尽量采用通用的长度。
集成多种技术
Caterpillar 提供诸多可助您更加智能地工作的解决方案。
诊断和排除机器故障
C 系列机器具有故障诊断与排除功能，使操作员能够对导致故障的根本原因明察秋毫，减少了对服务呼叫的需求，降低了成本。操作员还可以通过驾驶室中的监视器检查主液压泵和工装泵的压力 - Cat 轮式伐木归堆机独有的功能。
Cat Product Link™
无论何时，您都有必要了解您的设备位于何处、正在执行的作业以及性能如何，以便能够最大限度地提高效率、提升生产率以及降低设备机群的拥有和运营成本。Product Link 是一种远程监控解决方案，可以实现高效的设备机群管理。通过易于使用的界面 — VisionLink，它可以实现定制的运行状况和利用率报告、增强的测绘能力以及混合设备机群管理功能。此外，Product Link 还能通过蜂窝网络和卫星来传输信息。如需了解 Cat Product Link 的详细信息，请访问 www.cat.com/itpaystoknow 网站。
安全
- Cat C 系列轮式伐木归堆机的安全特性包括：
- 地面燃油加注和液压油加注
- 地面维修保养
- 可以从四面检修发动机和液压泵
- 驾驶室经过 ROPS/FOPS/OPS 认证并配有坚固的 Lexan 车窗
- 侧窗上附加有网筛护罩
- 在驾驶室中可以全方位观察工作区
- 当车门开启时，会自动接合液压解除装置和停车制动器
- 扶手以及具有防滑表面的宽大固定阶梯方便操作员安全稳当地进出驾驶室
- 林业专用的冷却组件
- 增压发动机/液压系统和后处理舱室最大限度减少了碎屑积累
- 地面机器熄火开关
- 卤素工作灯
可持续性
- C 系列轮式伐木归堆机采用环保设计，可在保护自然资源的同时尽可能提高能源效率和生产率。
- 563C 中配备的 C7.1 发动机符合美国 Tier 4 Interim 排放标准。
- C 系列油耗更低。更低的油耗意味着更少的排放。
- 更少的部件、更长的部件使用寿命及更少的燃油和油液意味着更少的更换和处置。
- 主要结构和部件可进行翻修，进一步减少了浪费和更换成本。
工装
为了迎合 C 系列轮式伐木归堆机越来越强大的功能，我们开发了新的工装机具，包括新的 SH-56B，这款工装机具是市场中功能最齐全、最平衡的大容量归堆锯。每种归堆锯附件的核心是 Caterpillar 经过现场验证并获得专利的锥形锯轴和轴承设计。锥形轴可承受高循环应用中产生的连续冲击负载。上部和下部的密封轴承腔单独进行润滑并且采用从下到上通风方式。锯的外壳、承载板和卸载溜槽区域中广泛使用了极其耐磨的材料，最大限度提高了耐用性。很多这样的区域使用额外的可更换耐磨材料进行了加强。
SH-56B 大容量归堆锯
在切割和处理大量小型树干、混合树干以及直径高达 56.0 cm（22.0 in）的大型单根树干方面，SH-56B 表现极为出色。归堆锯采用 Caterpillar 获得专利的 Strait Grip 归堆爪和无夹点集材塔。归堆爪具有业界最强劲的动力，可使树干保持紧密压紧和平直，从而在疏伐应用中提供出色的生产率。另外，由于能够将树干排列整齐，它还优化了集材机和装载机的效率。SH-56B 还能够处理单根和多根大型树干。负载的搬运在提升臂内完成以实现优异的平衡性，无夹点集材塔可以防止树干卡在槽中，这是其他大容量归堆锯通常会遇到的情况。此外，SH-56B 还是业界第一款在集材臂和归堆爪的高循环销接头中采用锥形滚柱轴承接头的归堆锯。使用寿命更长的接头、坚固的结构和耐磨材料使 SH-56B 成为一款极其耐用的高性能归堆锯。SH-56B 提升臂软管采用通用接头，并且仅有两种长度。
SC-57 中心立柱式锯
SC-57 在切割和处理直径高达 57.6 cm（22.7 in）的大型单根树干方面表现极为出色。它还能对中型和小型树干归堆，是从疏伐到后伐应用都适合采用的多功能锯。集材臂与集材塔协同工作，可以牢牢抓住大型单根树干及多根小型树干，从而实现更佳的控制。一个油缸与连杆同时控制左右两侧的集材臂与归堆爪，从而提高了速度与抓力。坚固的大型结构可以承受大型树干在集材臂和归堆爪上产生的扭曲负载和弯曲负载。此外，为了在众多应用中实现卓越的耐用性，中心立柱式锯还使用了镀铬销和耐磨材料。SC-57 提升臂软管采用通用的接头和软管长度。
SS-56 伐木锯
SS-56 是一款专门为采伐大型木材而设计的多功能锯。它具有 56.0 cm（22.0 in）的单锯切割能力，并且能够将小型树干归堆。用于采伐更大直径树木的 SS-56 具有业界独一无二的侧切门，无论是在平坦地形还是恶劣地形中，这种独特的解决方案都能够从一侧对直径高达 76.0 cm（30.0 in）的树木进行切割。SC-57 提升臂软管采用通用的接头和软管长度。
客户支持
- 您的当地 Cat 代理商是您的林业顾问，能够为您提供有关机器、工装机具和维修的建议，从而最大程度提高您的运营效率，并提供支持以帮助您保持最佳生产率。
- 全天 24 小时随时随地为您提供所需零件，尽可能缩短代价昂贵的停机
- 提供操作员培训以更好地利用 Cat 设备
- 根据您的需求提供现场服务
- 及时维修和更换服务
- 客户支持协议，能够降低您的运营成本
- 先进的诊断程序，例如 S·O·SSM 机油分析、检查服务和趋势报告，能够避免计划外的维修
- 提供用于购买、租赁 Cat 设备的融资计划
- Cat Access Account，能够快捷地支付或租赁任何 Cat 代理商或 Cat Rental Store 提供的一切产品或服务
- Cat 保险涵盖因盗窃、碰撞、洪水、政局动荡、火灾、故意破坏等因素造成的设备损失
- Product Link 可通过远程监控来管理您的设备机群
数据不可用。
标配设备
- 发动机
- 采用 ACERT™ 技术的 Cat C7.1 发动机
- Cat 清洁排放模块
- 电动燃油注油泵
- 空气预滤器
- 2 级空气滤清器
- 冷却系统
- 横流式冷却系统
- 并排式滤芯
- 集成式空调冷凝器和燃油冷却器
- 按需运转的液压驱动型反转风扇
- 动力传动系
- Cat 轮轴
- 前、后差速锁
- 重负荷动力传动系
- 制动器
- 密封盘式行车制动器
- 弹簧施压型液压释放停车制动器
- 结构
- 重负荷前、后机架
- 双锥形滚柱轴承上部和下部中心铰接件
- 镀铬提升臂和倾斜销
- 铰链式检修面板
- 大容量燃油箱
- 重负荷液压油箱
- 液压系统
- PowerDirect Plus 系统
- 负载感应液压系统，带有可变排量主泵、附件泵、静液压泵和风扇泵
- 高性能多功能主控制阀
- Cat ToughGuard 软管
- 电气系统
- 24 伏电气系统
- 130 安交流发电机
- 免维护（2 - 1000 CCA）蓄电池
- 双灯泡卤素工作灯（共 6 盏）
- 主断路开关
- 诊断接头
- 警告喇叭
- Product Link 预留装置
- IQAN MD3 全功能控制系统
- 工作灯
- 操作台
- 反斜面三片式挡风玻璃
- 大容量 HVAC 系统
- 减震式空气悬浮座椅
- 头枕衬套
- 防渗透的可拆卸地板垫
- 顶灯
- 后视镜
- 两个 12V 插座
- 2 个饮料杯架
- 先进的控制装置
- 操作员控制可调节性
- 地形选择模式
- 爬行模式
- 道路行驶模式
- 维修保养便利性
- 增压发动机/液压和 Cat CEM 舱室
- 倾斜驾驶室
- 发动机/液压系统舱室地面检修
- 地面燃油加注
- 电动液压油充注泵
- 诊断监视器
- 铰链式检修面板
- 油采样口
- 安全
- 通过 OPS/FOPS/ROPS 认证的驾驶室
- 倒车警报器
- 地面熄火开关
- 捆绑式安全带
- 增压水箱
选装设备
- 控制装置
- 操纵手柄转向 - 操纵手柄集材臂控制装置
- 操纵手柄转向 - 踏板集材臂控制装置
- 收音机
- 收音机预留套件
- AM/FM/CD/Sirius 卫星收音机套件
- PRODUCT LINK
- Cat Product Link 预留装置
- Cat Product Link - 321
- 轮胎
- 28L × 26 16 PR，NOAW 偏置轮胎
- 28L × 26 16 PR，标准偏置轮胎
- 67 × 34 14 PR，标准偏置轮胎
- 24.5L × 32 16 PR，NOAW 偏置轮胎
- 30.5L × 32 20 PR，NOAW 偏置轮胎
- 30.5L × 32 20 PR，标准偏置轮胎
- 30.5L × 32 20 PR，DUAL（2 个间隔圈）