La nueva 329D incorpora innovaciones para conseguir un mejor rendimiento y versatilidad. El nuevo Motor C7 con tecnología ACERT™ funciona en el punto de combustión para optimizar al máximo el rendimiento del motor y proporcionar bajas emisiones de escape para cumplir con las regulaciones de emisiones, con excelentes capacidades de rendimiento y una fiabilidad comprobada.
Modelo de motor | Cat® C7 ACERT™ |
Potencia neta al volante | — |
Peso en orden de trabajo | — |
Modelo de motor | Cat® C7 ACERT™ |
Potencia neta al volante | — |
Potencia neta: ISO 9249 | — |
Calibre | — |
Carrera | — |
Cilindrada | — |
Potencia neta: SAE J1349 | — |
Potencia neta - EEC 80/1269 | — |
Peso en orden de trabajo | — |
Peso en orden de trabajo: tren de rodaje estándar | — |
Peso en orden de trabajo: tren de rodaje largo | — |
Capacidad del tanque de combustible | — |
Sistema de enfriamiento | — |
Aceite del motor | — |
Mando de giro | — |
Mando final: cada uno | — |
Sistema hidráulico (incluido el tanque) | — |
Tanque hidráulico | — |
Velocidad de giro | — |
Impulso máximo de la barra de tiro | — |
Velocidad máxima de desplazamiento | — |
Flujo máximo (2x) del sistema de implemento principal | — |
Presión máxima: equipo | — |
Presión máxima: levantamiento pesado | — |
Presión máxima: desplazamiento | — |
Presión máxima: giro | — |
Sistema piloto: flujo máximo | — |
Presión máxima del sistema piloto | — |
Cilindro de la pluma: calibre | — |
Cilindro de la pluma: carrera | — |
Cilindro del brazo: calibre | — |
Cilindro del brazo: carrera | — |
Calibre de cilindro del cucharón de la Familia CB2 | — |
Carrera de cilindro del cucharón de la Familia CB2 | — |
Calibre de cilindro del cucharón de la Familia DB | — |
Carrera de cilindro del cucharón de la Familia DB | — |
Rendimiento | ANSI/SAE |
Frenos | SAE J1026 APR90 |
Cabina/FOGS | SAE J1356 FEB88 ISO 10262 |
Estándar con tren de rodaje largo | — |
Optativo (1) | — |
Optativo (3) | — |
Optativo (2) | — |
Cantidad de zapatas por lado: tren de rodaje largo | 50 |
Cantidad de rodillos inferiores por lado: tren de rodaje largo | 9 |
Cantidad de rodillos superiores por lado: tren de rodaje largo | 2 |
Anchura de transporte | — |
Altura de transporte | — |
Espacio libre del contrapeso | — |
El Motor Cat C7 con Tecnología ACERT™ introduce una serie de mejoras evolutivas e incrementales que proporcionan tecnología de motor innovadora. Los componentes básicos de la tecnología ACERT son el suministro de combustible, la administración de aire y el control electrónico. La tecnología ACERT optimiza el rendimiento del motor al mismo tiempo que cumple las regulaciones sobre emisiones de motores para aplicaciones fuera de carretera. Para territorios regulados o cuando se selecciona como un accesorio, el 329D L cumple con los requisitos sobre emisiones del motor Tier 3 Interim de la EPA de EE.UU. y Stage III de la UE.
El módulo de control electrónico ADEM A4 permite administrar el suministro de combustible de tal manera que se obtiene el mejor rendimiento por litro de combustible utilizado. El sistema de administración del motor proporciona una distribución flexible del combustible, lo que permite que el motor responda con rapidez a las diferentes necesidades de cada aplicación. Controla las condiciones del motor y de la máquina mientras mantiene el funcionamiento del motor a su máxima eficiencia.
El Motor Cat C7 cuenta con controles electrónicos que permiten regular el sistema de inyección de combustible. El suministro de combustible de inyección múltiple implica un alto grado de precisión. El modelado preciso del ciclo de combustión disminuye las temperaturas de la cámara de combustión, lo que genera menos emisiones y optimiza la combustión del combustible. Esto equivale a un mayor rendimiento eficaz del costo de combustible.
El ventilador de enfriamiento se activa directamente desde el motor. Se dispone de un ventilador de embrague viscoso controlado eléctricamente como un accesorio para reducir el ruido del ventilador. La velocidad óptima del ventilador se calcula en función de la velocidad prevista del motor, la temperatura del refrigerante, la temperatura del aceite hidráulico y la velocidad real del ventilador. El Motor Cat C7 ofrece una disposición totalmente nueva que separa el sistema de enfriamiento del compartimiento del motor.
El filtro de aire de sello radial cuenta con un núcleo de filtro de doble capa, ubicado en un compartimiento detrás de la cabina, para ofrecer una filtración más eficiente. Cuando se acumula suciedad por sobre un nivel prestablecido, se muestra una advertencia en el monitor.
Los montajes del motor son aislamientos de caucho acoplados con el paquete del motor. La disminución de ruido se logra gracias a algunos cambios de diseño en la cubierta superior aislada, en el colector de aceite, en la estrategia de inyección múltiple, en la cubierta de sincronización aislada, en el cárter moldeado y en los refinamientos del tren de engranajes.
El sistema hidráulico y la ubicación de los componentes están diseñados para proporcionar altos niveles de eficiencia del sistema. Las bombas principales, las válvulas de control y el tanque hidráulico están ubicados cerca entre sí para permitir el uso de tubos y tuberías más cortos entre los componentes, lo que reduce la pérdida por fricción y las caídas de presión en las tuberías. Además, la distribución proporciona mayor comodidad del operador mediante la ubicación del radiador en el lado de la cabina de la estructura superior. Esto permite que el aire entrante ingrese al compartimiento del motor por el lado del operador y que el aire caliente y el respectivo ruido del motor salgan por el lado opuesto al operador. Esto disminuye la transmisión del calor y del ruido del compartimiento del motor hacia el operador.
La bomba piloto es independiente de las bombas principales y controla las operaciones del varillaje delantero, de rotación y de desplazamiento.
El sistema hidráulico de detección cruzada utiliza ambas bombas hidráulicas al 100 % de la potencia de motor, en todas las condiciones de operación. Esto mejora la productividad gracias a velocidades más altas del implemento y a giros del pivote más rápidos y fuertes.
El circuito de recuperación de la pluma y del brazo ahorra energía durante las operaciones en las que el brazo está insertado y la pluma está hacia abajo, lo que incrementa la eficiencia, reduce los tiempos de ciclo y la pérdida de presión para obtener una mayor productividad, costos de operación más bajos y una mayor eficiencia del combustible.
La 329D L cuenta con una válvula auxiliar de forma estándar. Los circuitos de control están disponibles como accesorios, lo que permite la operación de herramientas de presión alta y media, como cizallas, garfios, martillos, pulverizadores, multiprocesadores y compactadores de placas vibratorias.
Los amortiguadores están ubicados en el extremo de varilla de los cilindros de la pluma y en ambos extremos del cilindro del brazo para amortiguar impactos y, al mismo tiempo, reducir los niveles de ruido y prolongar la vida útil del componente.
La estación de trabajo es espaciosa, silenciosa y cómoda, lo que asegura una alta productividad durante una jornada laboral prolongada. El aire acondicionado y los interruptores de accesorios se encuentran convenientemente ubicados en la pared de la derecha, y el interruptor de llave y el selector del acelerador están en la consola de la derecha.
El monitor es una pantalla gráfica de cristal líquido a todo color de 400 x 234 píxeles. El ángulo del monitor puede ajustarse para minimizar el reflejo del sol, y puede mostrar la información en 27 idiomas diferentes.
Para mejorar la comodidad y la productividad del operador, la cabina incluye un encendedor, un portabebidas, un gancho para ropa, un medidor de servicio, un portadocumentos, un revistero y un compartimiento de almacenamiento.
Hay disponible un nuevo asiento con suspensión neumática optativo en la 329D L. Tanto el asiento estándar como el optativo proporcionan una variedad de ajustes que se adaptan al tamaño y peso del operador, incluidos los ajustes longitudinales, de altura y de peso. También se incluyen amplios apoyabrazos regulables y un cinturón de seguridad retráctil.
Los controles de palanca universal requieren poco esfuerzo del operador y se diseñaron para ajustarse a la posición natural de la mano y de la muñeca. Estos controles de palanca universal se pueden operar con un brazo en el apoyabrazos y el movimiento vertical y horizontal se diseñó para reducir la fatiga del operador.
Para proporcionar mayor seguridad, esta palanca debe estar en la posición de operación, con el fin de accionar las funciones de control de la máquina.
El control de temperatura completamente automático ajusta la temperatura y el flujo, y determina qué salida de aire es la mejor en cada situación con el toque de un botón.
Las consolas rediseñadas cuentan con un diseño simple y funcional que reduce la fatiga del operador, ofrece una fácil operación de los interruptores y proporciona una excelente visibilidad. Ambas consolas poseen apoyabrazos integrados, con ajustes de altura.
El diseño exterior utiliza tubería de acero grueso a lo largo del perímetro inferior de la cabina, lo que mejora la resistencia contra la fatiga y la vibración. Este diseño permite que el FOGS se emperne directamente a la cabina, en la fábrica o como un accesorio más adelante, lo que hace posible que la máquina cumpla las especificaciones y los requisitos del sitio de trabajo.
La carrocería de la cabina está sujetada al bastidor con montajes de cabina de caucho viscoso, que amortiguan las vibraciones y los niveles de ruido para aumentar la comodidad del operador.
Todo el vidrio está fijo a la cabina para proporcionar una excelente visibilidad y eliminar los marcos de ventanas. El parabrisas delantero superior se abre, se cierra y se guarda en el techo sobre el operador con el sistema de liberación con la acción de un toque.
Los limpiaparabrisas montados en el pilar aumentan el área de visualización del operador y ofrecen modalidades continuas e intermitentes.
Un tragaluz más ancho con visera proporciona una excelente visibilidad y ventilación.
Robots completan hasta un 95 % de las soldaduras estructurales en una excavadora Caterpillar®. Las soldaduras robóticas logran más de tres veces la penetración de soldaduras manuales.
El tren de rodaje de Cat®, de gran durabilidad, amortigua los esfuerzos y proporciona excelente estabilidad a la máquina.
La pluma de alcance cuenta con un diseño óptimo que maximiza las áreas de excavación con tres opciones de brazos:
La pluma para excavación de gran volumen maximiza la productividad. La versión de gran volumen ofrece fuerzas de excavación significativamente mayores y permite usar cucharones más grandes.
Esta configuración ofrece alcances de hasta 8,3 m (60'). Se adapta bien a las aplicaciones de limpieza de zanjas.
Se agrandaron los pasadores del varillaje del cucharón para mejorar la fiabilidad y la durabilidad. Todos los pasadores utilizados en los varillajes delanteros poseen un cromado grueso, lo que les proporciona una alta resistencia al desgaste y a la corrosión.
El enlace de potencia permite mejorar la durabilidad, aumentar la capacidad de levantamiento de la máquina en posiciones de levantamiento clave, y gracias al ojal de levantamiento integrado, es más fácil de usar en comparación con el enlace de potencia anterior.
Los cucharones de servicio pesado (HD) se usan en una amplia gama de aplicaciones moderadamente abrasivas, como tierra mezclada, arcilla y roca. Los cucharones HD tienen las mejores características de carga y descarga, y se vaciarán más fácilmente en material cohesivo. Tienen una construcción más robusta que los cucharones GP.
Los cucharones con capacidad de uso general son los mejores para excavar en terreno blando o duro, con materiales abrasivos de leves a moderados.
Para aplicaciones moderadamente abrasivas donde la fuerza de desprendimiento y los tiempos de ciclo son fundamentales. Maximizan la fuerza de la punta y mejoran los tiempos de ciclo en la mayoría de los materiales.
Estos amplios cucharones de poca profundidad son los mejores para la formación de bancos, la limpieza de acequias y el acabado.
Todos los cucharones de la familia CB/DB utilizan herramientas de corte Caterpillar K Series™. Este sistema GET emplea un retén vertical que es más fácil de quitar e instalar que el pasador Cat J Series. Las formas de las puntas son más agresivas y proporcionan una mejor penetración en comparación con la generación anterior de estas. También hay una variedad de cortadores laterales y protectores de barra lateral para adaptarse a las condiciones de operación.
El vástago grande de una sola pieza reforzado está diseñado para romper hielo y suelo duros durante la preparación de terrenos. Se adapta perfectamente a trabajos de tendido de tuberías y excavación de zanjas.
Los compactadores de placas vibratorias Caterpillar® proporcionan fuerzas de compactación superiores en un paquete fiable y que requiere poco mantenimiento. Estas unidades producen impulsos de alta potencia a una tasa de 2.200 impactos por minuto. Las fuerzas generadas por esta vibración reúnen las partículas de suelo para compactaciones más sólidas y estables. Ya sea en una zanja o pendiente, para traslado de láminas o postes, las compactadoras Cat son la mejor opción para servicios de compactación en cualquier lugar de trabajo.
Los procesadores múltiples realizan el trabajo de muchos tipos de herramientas de demolición al usar mandíbulas intercambiables. El cambio de mandíbulas permite que una sola unidad aplaste, pulverice y realice una variedad de tareas especializadas de corte, por ejemplo, el corte de barras de refuerzo de acero y tanques.
Este sistema facilita los máximos niveles de flexibilidad y versatilidad de las opciones auxiliares que se ofrecen. Este sistema está disponible en dos opciones de configuración, como un sistema autónomo o con un circuito de presión media y una tercera bomba. Este sistema es capaz de funcionar con herramientas unidireccionales o bidireccionales, y herramientas de una o dos bombas. La incorporación del circuito de presión media permite el uso de herramientas que giran, como garfios, cizallas o procesadores múltiples. En el monitor, se pueden preprogramar y seleccionar hasta 10 ajustes de configuración de herramientas diferentes.
Hay cuatro opciones diferentes que se pueden instalar en la fábrica para satisfacer varias exigencias de herramientas hidromecánicas. Se encuentran disponibles como opción instalada de fábrica el sistema de control de la herramienta de funciones simples o funciones dobles, sin presión media y el sistema de control de la herramienta con presión media.
Se encuentra disponible de fábrica un sistema de seguridad de la máquina optativo para la 329D L. Este sistema controla cuándo puede operarse la máquina y utiliza claves específicas para prevenir el uso no autorizado de la máquina, por lo que constituye un sistema disuasivo de robo importante.
La 329D L cuenta con Product Link 321 de forma estándar. Los niveles de servicio optativos, como Asset Watch, Maintenance Watch y Health Watch, le permiten controlar y mantener los equipos, lo cual ayuda a obtener costos operativos muy bajos.
Aumenta la versatilidad de la excavadora, ya que permite que la máquina recoja una amplia variedad de herramientas sin salir de la cabina.
Los garfios Caterpillar reemplazan al cucharón en las excavadoras Caterpillar, lo que las convierte en las máquinas ideales para manipular material suelto, clasificar basura y limpiar el sitio de demolición. Se dispone de una variedad de estilos y tamaños para adaptar las excavadoras a la tarea actual.
El diseño y la distribución se realizaron teniendo en cuenta al técnico de servicio. Es posible acceder fácilmente a muchas ubicaciones de servicio a nivel del suelo, lo que permite realizar el mantenimiento esencial de manera rápida y eficiente.
El filtro de aire cuenta con un diseño de elemento doble para ofrecer una eficiencia de limpieza superior. Cuando se obstruye el filtro de aire, se muestra una advertencia en la pantalla del monitor dentro de la cabina.
Una puerta de servicio ubicada a la derecha de la estructura superior permite el acceso a nivel del suelo a la bomba y al filtro piloto.
La puerta de servicio izquierda trasera facilita el acceso al radiador del motor, al enfriador de aceite y al posenfriador aire a aire. Hay un tanque de reserva y un grifo de drenaje conectados al radiador para simplificar el mantenimiento.
El filtro de retorno hidráulico tipo cápsula está ubicado fuera del tanque hidráulico. Este filtro impide la entrada de contaminantes al sistema cuando se cambia el aceite hidráulico, lo que mantiene la operación limpia.
Un bloque concentrado de engrase remoto en la pluma suministra grasa a los lugares difíciles de alcanzar en la parte delantera.
El ventilador del radiador del motor está completamente protegido por una malla metálica fina para reducir el riesgo de accidentes.
La plancha antideslizante cubre la parte superior de la caja de almacenamiento y la estructura superior para evitar resbalones durante el mantenimiento.
La 329D L está equipada con orificios de análisis S•O•SSM y orificios de pruebas hidráulicas para el sistema hidráulico, el aceite del motor y el refrigerante. En la cabina se encuentra una conexión de prueba para la herramienta de servicio Técnico Electrónico Cat (Cat ET).
Los intervalos de servicio y mantenimiento de la 329D L se han extendido para reducir el tiempo de las tareas de servicio de la máquina e incrementar la disponibilidad de la misma.
Encontrará prácticamente todas las piezas en nuestro mostrador de piezas del distribuidor. Los distribuidores Cat® utilizan una red informática mundial para localizar piezas en existencias a fin de reducir el tiempo de inactividad de la máquina. Ahorre dinero con los componentes remanufacturados.
Haga comparaciones detalladas de las máquinas que esté considerando adquirir antes de hacer la compra. ¿Cuáles son los requisitos del trabajo, los accesorios de la máquina y las horas de operación? ¿Cuál es el nivel de producción requerido? Su distribuidor Cat puede proporcionarle recomendaciones.
Los distribuidores Cat ofrecen diversos convenios de respaldo al producto y trabajan con los clientes para confeccionar un plan que satisfaga necesidades específicas de manera óptima. Estos planes pueden cubrir la máquina en su totalidad, incluidos los accesorios, para ayudar a proteger la inversión del cliente.
Mejorar las técnicas de operación puede aumentar sus ganancias. Su distribuidor Cat tiene videos, publicaciones y otras ideas para ayudarlo a aumentar la productividad, y Caterpillar ofrece clases de capacitación para certificar operadores a fin de aumentar al máximo el rendimiento de la inversión de la máquina.
Los programas optativos de reparación garantizan el costo de las reparaciones por adelantado. Los programas de diagnóstico, tales como el Análisis programado de aceite, el Análisis del refrigerante y el Análisis técnico lo ayudan a evitar reparaciones no programadas.
¿Reparar, reconstruir o reemplazar? Su distribuidor Cat puede ayudarlo a evaluar los costos involucrados para que pueda tomar la decisión correcta.
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