June 7, 2024
技术规格
单位:
| 发动机型号 | Cat® C32 ACERT™ |
| 缸径 | — |
| 冲程 | — |
| 排量 | — |
| 注（1） | 标称净功率是指发动机配备风扇、空气滤清器、消音器和交流发电机时在飞轮处提供的功率。 |
| 注（2） | 净扭矩储备符合 SAE J139。 |
| 总功率 | — |
| 排放（美国 EPA Tier 4 Final 排放标准）：总功率 - SAE J1995 | — |
| 排放（美国 EPA Tier 4 Final 排放标准）：净功率 ISO - 9249 | — |
| 排放（Tier 2 等效排放标准）：总功率 - SAE J1995 | — |
| 排放（Tier 2 等效排放标准）：净功率 ISO - 9249 | — |
| 额定转速 | — |
| 峰值扭矩 - 1200 rpm | — |
| 扭矩储备 | — |
| 注（3） | 海拔不超过 3050 m（10000 ft）时无需进行发动机降额。 |
| 工作重量 | — |
| 变速箱类型 | Cat 行星动力换档 |
| 变矩器驱动 - 前进 1 档 | — |
| 变矩器驱动 - 前进 2 档 | — |
| 变矩器驱动 - 前进 3 档 | — |
| 变矩器驱动 - 倒车 1 档 | — |
| 变矩器驱动 - 倒车 2 档 | — |
| 变矩器驱动 - 倒车 3 档 | — |
| 直接驱动 - 前进 1 档 | 禁用锁止 |
| 直接驱动 - 前进 2 档 | — |
| 直接驱动 - 前进 3 档 | — |
| 直接驱动 - 后退 1 档 | — |
| 直接驱动 - 后退 2 档 | — |
| 直接驱动 - 后退 3 档 | — |
| 注 | 基于 45/65-45 L-5 46 层轮胎的行驶速度。 |
| 1850 rpm 和 6900 kPa（1000 psi）条件下的输出 | — |
| 双作用油缸 - 提升、缸径与冲程 | 177 mm × 1760 mm（0.58 ft × 5.8 ft） |
| 双作用油缸 - 侧倾及倾斜、缸径与冲程 | 267 mm × 286 mm（0.88 ft × 0.94 ft） |
| 安全阀设定值 - 提升（大型泵） | — |
| 安全阀设定值 - 倾斜（小型泵） | — |
| 燃油箱 - 标准 | — |
| 冷却系统 | — |
| 曲轴箱 | — |
| 变速箱 | — |
| 差速器 - 终传动 - 前部 | — |
| 差速器 - 终传动 - 后部 | — |
| 液压系统 - 机具和制动器 - 仅油箱 | — |
| 液压系统 - 转向和发动机冷却风扇 - 仅油箱 | — |
| 前部 | 固定 |
| 后部 | 以 ±10 度摆动 |
| 单轮最大升降距离 | — |
| 制动器 | 符合 ISO 3540:2011 |
| 铲刀容量 | 25 至 45 m³（33 至 58 yd³） |
| 空调 | 标准空调系统包含环保 R134a 制冷剂 |
| 驾驶室 - ROPS/FOPS（1） | 带有独立 ROPS/FOPS 的 Cat 驾驶室是北美、欧洲和日本的标准配置。 |
| 驾驶室 - ROPS/FOPS（2） | SAE J1040 MAY94、ISO 3471:2008、ISO 3471:2005 |
| ROPS | ROPS 符合 SAE J1040 MAY94、ISO 3471:2008 和 ISO 3471:1994 标准。 |
| FOPS | FOPS 符合 SAE J231 JAN81 和 ISO 3449:1992 II 级标准。 |
| 噪声性能（1） | 根据 ISO 6396:2008 测量封闭式驾驶室的声压值时，动态操作员声压级别为 71 dB（A）。 |
| 噪声性能（2） | 标准机器在距其 15 m（49.2 ft）处测得的外部声压级别为 87 dB（A）。 |
| 噪声性能（3） | 在操作台和驾驶室敞开的情况下长时间工作，或在嘈杂的环境中工作时，可能需要听力保护装置。 |
| 噪声性能（4） | 根据 ANSI/SAE J1166 FEB08 规定的工作周期程序测定的操作员噪声暴露级为 71 dB（A）。 |
| 最小转弯半径 | — |
| 总转向角 | — |
| 1850 rpm 和 6900 kPa（1000 psi）条件下的液压输出 | — |
| 安全阀设定值 | — |
| 序列号前缀 | KK6 |
| 序列号前缀 | RM6 |
| 高度 - ROPS 顶部 | — |
| 高度 - 排气管顶部 | — |
| 高度 - 机罩顶部 | — |
| 离地间隙 | — |
| 前轴中心线至铰接件 | — |
| 后轴中心线至保险杠边缘 | — |
| 轴距 | — |
| 长度 - 铲刀放在地面上 | — |
优势和特点
结构
坚固的结构
- 非常耐用的结构可以实现多个生命周期，并能出色应对最严苛的装载条件，从而改善您的收益。
- 全箱形截面后机架能承受强大的扭转冲击力和扭曲力。
- 可在高应力区域中使用发动机端机架中的铸件来分散高负载。
- 铸造的枢轴安装区域可以更好地分散负载，增加结构完整性。
- 90% 的机器结构件为自动焊接而成，焊缝极其均匀，强度提高。
机架
- 我们特制的前后机架是最大限度地延长正常运行时间并提高生产率的关键所在。
- 全箱形截面设计的机架可以吸收推土过程中产生的扭转力，使连结销与传动系保持对齐。
- 散开式铰接件设计采用双圆锥滚柱轴承和硬化销，可以承受水平和垂直负荷。
- 关键销接部位使用整体式铸件，增强了结构强度。
推梁和推臂推土机配置总成
为确保更长的使用寿命和出色的可靠性，采用了全宽式实心一体式推梁，而不仅仅是附加至机架侧面。在拐角进行推土作业时，应力被机架的较大部分转移并吸收。
动力传动系
叶轮离合器变矩器（ICTC）和轮辋牵引力控制系统（RCS）
- 采用先进的 ICTC 和 RCS 来灵活调节轮辋牵引力，从而为您降低每吨成本。
- 踩下左踏板时，可将轮辋牵引力从 100% 调节到 25%，因此减少了轮胎打滑和磨损。在达到 25% 的轮辋牵引力之后，左踏板会施加制动。
- RCS 能在不降低液压系统效率的情况下减少车轮打滑的可能性。
- 利用我们的锁止离合器变矩器提供直接驱动，可在某些应用场合中改善燃油效率。
转向和变速集成控制系统（STIC™）
- 转向和变速集成控制系统（STIC，Steering and Transmission Integrated Control）系统将方向选择、档位选择及转向操作整合到单个操纵杆中，以获得最佳的响应和操控性。
- 一个简单的侧移动作就能使机器向右或向左转动，因此尽可能减少了操作员的移动。
- 档位选择可由手指控制，操作异常简单。
- 通过使用省力的集成控制装置，作业周期更加平稳、快速，同时也减轻了操作员的疲劳度。
Cat 行星动力换档变速箱
- 专为采矿作业设计的一流变速箱是您取得成功的第一步。
- 集成电子控制装置能够实现均匀、平稳的换档和更高的效率。
- 经过热处理的齿轮和冶金技术可延长使用寿命并提高可靠性。
- 三种前进速度和三种后退速度，切实满足作业需求。
Cat C32 ACERT 发动机
- 凭借采用 ACERT 技术的 Cat C32 发动机，854K 可实现出色的耐用性和高效率。它采用 12 缸四冲程设计，可实现最佳性能。
- 采用涡轮增压器和后冷器，可实现按需性能。
- 高扭矩储备 — 33% 的扭矩储备，可确保在堆土作业中获得高牵引力。
- 采用更低的转速额定值，延长了发动机使用寿命。
- 通过采用发动机电子控制系统实现发动机的快速响应。
- 美国 EPA Tier 4 Final 额定功率适用于严格限制排放的地区。
液压系统
电液压控制装置
- 操作员可利用我们的响应式机具功能提高生产率。
- 电子控制的液压油缸止动器可以实现舒适的操作。
- 易于使用的软卡销控制装置，操作更加方便。
铲刀响应
- 通过使铲刀移动速度与应用相匹配来提高操作员效率。
- 三种不同的速度：标准、精细和快速。
- 通过 Advisor 显示屏轻松配置。
- 只影响铲刀升降功能。
转向系统
- 854K 的负载感应液压转向系统能够实现精确的机器控制，可让操作员充满信心地操作装载机。
- 利用可变排量活塞泵提升了效率。
- 43 度的转向铰接可以在狭窄区域中实现精确定位，方便装载。
- 集成式转向和变速箱控制功能增强了操作员的舒适性。
滤清系统
- 我们先进的滤清系统增强了液压系统的性能和可靠性。
- 提升/倾斜箱体排油滤清器。
- 提升/倾斜高压滤网。
- 转向箱体排油滤清器。
- 转向用高压滤网。
- 液压箱体排油滤清器。
- 前泵驱动装置润滑油滤清器。
- 前制动和后制动机油滤网。
操作台
我们体贴入微的驾驶室功能可让操作员倍感舒适，高效工作。
进出
- 凭借这些新设计的人机工程学功能，可轻松安全地进出驾驶室。
- 双侧登车点。
- 折叠式 STIC 转向装置/扶手。
- 更平缓的登车梯角度。
Cat 舒适系列 III 座椅
- Cat 舒适系列 III 座椅增强了操作员的舒适性，减轻了疲劳度。
- 高靠背设计和超厚仿形座垫。
- 空气悬浮系统。
- 座椅的操纵杆和控制装置触手可及，可向六个方位调整。
- 座椅上安装有机具控制箱以及随座椅一起移动的 STIC 转向装置。
- 76 mm（3 in）宽回缩安全带。
教练座椅
- 配备标准的教练座椅，可安全舒适地培训其他操作员。
- 76 mm（3 in）宽回缩安全带。
- 下折式设计，带有模制饮料托盘和存储区。
环境
- 我们清洁、舒适的驾驶室环境可提升操作员的生产率。
- 粘滞性驾驶室基座和空气悬浮座椅减少了振动。
- 自动控温装置使驾驶室保持适宜温度。
- 利用过滤空气增压驾驶室。
- 噪声级别降低至安静的 71 dB（A）。
技术解决方案
全面集成了 854K 电子系统，可作为一台机器工作。这一集成让机器变得更加智能，并让操作员更全面地了解机器工作状况，从而最大限度地提高了两者的生产率。
VIMS™ 3G
- 我们一直通过重要信息管理系统（VIMS 3G）努力帮助客户和操作员实现最佳绩效。
- 易于查看的 Advisor 显示屏拥有大尺寸屏幕。
- 改进之后的用户界面操作直观，导航简单。
- 通过让操作员了解机器系统的故障或操作状况来缩短维修时间。
操作员配置文件
- 操作员的舒适性源于个性化的机器功能设置。通过 Advisor 显示屏，操作员可即时调用个性化配置文件。
- Advisor 中可存储多达 10 个不同的操作员配置文件。
- 通过调用个性化的屏幕布局，可以缩短更换操作员时的设置时间。
Cat MineStar System
Cat MineStar System 是业内功能最全面的系统，它集成了矿场作业技术与移动设备管理技术，可按具体的作业需求进行灵活配置。它的功能套件 - Fleet、Terrain、Detect、Health 及 Command 包含一系列技术，能够让您轻松应对一切事务：无论是设备机群分配和状态监控，还是远程与自动控制。854K 采用了其中的一些先进技术，有些已成为标准的出厂配置。
Cat Fleet
Fleet（车队）套件提供全面实时的机器跟踪、车辆分配及生产率管理，让您综合查看世界各地的全部作业情况。
Terrain for Loading
854K 配备的 Terrain（地形）套件通过采用制导技术高精度地管理装载作业。它提高了 854K 的生产率，并为您提供实时反馈以改进效率。
Detect
Detect 系统有助于增强操作员的安全意识，从而改善操作安全性。它包括一系列功能，旨在协助操作员观察固定设备和移动设备周围的视野受限区域。
Health（运行状况）
Health 套件能按照事件显示关键的机器状态信息，并显示整个设备机群的运行数据。它具有完善的设备运行状况和资产监控能力，并含有一系列诊断、分析与报告工具。
安全
我们持续不断地改进产品，力求为操作员及现场作业人员提供安全的作业环境。
机器出入
- 角度更平缓的加宽登车梯可确保操作员安全地上下 854K。
- 维修区内设计有表面防滑走道以及集成的上锁/挂签点。
- 挡风玻璃清洁平台可让操作员安全方便地执行检修。
- 可从地面或平台达到维修区域，始终保持三点接触。
- 紧急出口。
视野
- 选装下拉式窗帘和选装加热型后视镜可扩大视野，确保安全操作。
- Cat Detect 配有目标检测系统（后视摄像头和雷达）或 Vision（后视摄像头）选装件，增强了操作员对机器周围情况的了解。
- 标准的 HID 灯可提供出色的作业空间视野。
- 驾驶室安装有 LED 警告标志灯。
操作员环境
- 粘滞性驾驶室基座和空气悬浮座椅可减少操作员承受的机器振动。
- 内部噪声级别低。
- 教练座椅有利于安全地对新操作员进行培训。
- 操作员座椅和教练座椅上的标准 76 mm（3 in）座椅安全带。
电动登车系统
- Cat 电动登车系统改善了后平台的进出，让操作员更方便地使用主登梯。
- 符合人机工程学的安全登车系统。
- 使用宽梯道，所有体型的操作员都有宽敞的空间。
- 使用每一侧的扶手时，操作员总能保持三点接触。
- 可从驾驶室高度或地面升降平台。
- 如果装载机出现故障，操作员可以借助临近的紧急释放阀快速撤离。
维修保养便利性
854K 装载机采用了许多旨在减少停机时间的设计功能，帮助您取得成功。
- 油液和滤清器的保养周期更长。
- 地面或平台检修以及集中维修保养点便于安全地进行维修。
- 发动机室两侧的外摆式检修门便于执行重要的日常维修检查。
- 生态排放口易于维修，可防止溢出潜在的环境污染物。
- 集中设置的远程测压口。
- 借助重要信息管理系统（VIMS，Vital Information Management System）的通知，操作员和维修技师可以在出现故障之前解决任何问题，从而缩短停机时间。
客户支持
久负盛名的 Cat 代理商支持
- Cat 代理商是您的得力合作伙伴，能够随时满足您的需求。
- 预防性维护计划和保修合同。
- 一流的零件供应。
- 通过培训操作员提升您的效率。
- Cat 原装再制造零件。
可持续性
可持续性优点
- 854K 旨在最大限度地提高效率和生产率，同时保护自然资源。
- 发动机怠速停机功能可以避免不必要的怠速，有助于节省燃油。
- 使用免维护蓄电池或延长维护周期的蓄电池减少了环境污染物的排放。
- Cat 854K 拥有多个生命周期，是翻新最多的产品之一。为了最大限度延长机器的使用寿命，Caterpillar 提供许多可持续性选项，比如再制造和 Certified Rebuild（认证翻新）计划。在这些计划中，重新使用或再制造的部件可节省 40% 至 70% 的成本，不仅降低了运营成本，而且有助于保护环境。
- Caterpillar 提供整套翻新，使旧机器具有新功能，从而最大限度地利用您的资源。当您实施 Cat Certified Rebuild 计划时，这些翻新套件是翻修流程的一部分。
铲刀
可靠的铲刀
- 利用适合推土机应用的铲刀，最大限度地提高生产率。
- 高强度的压筋结构。
- 大型 Cat 履带式拖拉机的螺栓固定式铲刃和底部耐磨板。
- 宽度和容量经过优化，可实现出色的推土和滚动特性。
煤铲
Cat 煤铲的设计可保持负载控制并容纳大量较轻物料，有助于提高生产率。
SU 铲刀
将 S 铲和 U 铲的特点融为一体，增加了容量，同时保持直铲出色的摊铺特性。
重负荷型 SU
- 为了在高磨损应用中实现无与伦比的耐用性，SU 铲刀具有以下特性：
- Hardox 400 衬板和侧板
- 铲刀底部的额外加固件
数据不可用。
标配设备
- 备注
- 标准和选用设备可能不同。有关详细信息，请咨询 Cat 代理商。
- 电气系统
- 倒车警报器
- 交流发电机（150A）
- 低维护性蓄电池
- Deutsch & Amp 密封件接线端接头
- ECM 诊断接头
- 地面电气断路
- 用于紧急起动的地面起动插座
- 卤素灯照明系统（前部和后部）
- 登梯照明
- 重负荷电起动装置
- 启动和充电系统（24 V）
- 操作员环境
- Advisor 显示屏
- 带自动温度控制功能的空调和加热器
- 加压抑噪驾驶室，防滚翻保护结构（ROPS/FOPS）和无线电预留装置（娱乐用），配有天线、扬声器和 1 个用于笔记本电脑/手机的 12V 转换器（24 伏，10 安培）
- 点烟器和烟灰缸
- 衣帽钩
- 电液压倾斜和提升控制系统锁
- 加热器和除霜器
- 电喇叭
- 机具与转向锁定装置
- VIMS 3G 监控系统：<br>– 操作警报系统，三类 <br>– 仪器、仪表：<br>· 发动机冷却液温度<br>· 燃油油位<br>· 液压油温度<br>· 转速计<br>· 变速箱档位指示器<br>· 变速箱油温
- 顶灯（驾驶室）
- 饭盒和饮料杯支架
- 安装在外部的后视镜
- 可伸缩安全带，76 mm（3 in）宽，操作员和教练座椅
- Cat 舒适型（布面材料）气悬座椅
- STIC 控制系统
- 有色玻璃
- 湿臂雨刷器/冲洗器（前窗、后窗及角部），间歇式前窗雨刷器
- 动力传动系
- 空对空后冷器（ATAAC，Air-To-Air Aftercooler）
- 自动怠速降档
- 前后轴机油冷却器
- 全液压密封多盘湿式行车制动器和干式停车/辅助制动器
- 箱体排油滤清器
- 发动机延迟停机
- 所需风扇
- 电动燃油注油泵
- Cat C32 ACERT 发动机
- 地面发动机停机装置
- 地面快速加油
- 地面变速箱锁定开关
- 地面起动装置锁定开关
- 发动机怠速停机
- 发动机进气预滤器
- 新一代模块化散热器（NGMR，Next Generation Modular Radiator）
- 自动辅助起动装置（乙醚）
- 油门锁
- 3F/3R 行星动力换档电子控制变速箱，533 mm（21 in）
- 文丘里式排气管
- 其他标准设备
- 自动润滑
- 自动铲斗提升/倾斜限位，可从驾驶室进行电子调节
- 保险杠维修中心
- Cat O 形密封圈端面密封连接器
- 可锁式检修门
- 紧急平台出口
- 前后钢制挡泥板
- 总成液压压力口
- 护罩、动力传动系和曲轴箱
- 带销铰接牵引杆
- Cat XT™ 和 XT-ES 软管
- 液压油冷却器
- 叶轮离合器
- 机具和转向生态排放口
- 机罩下方的消音器
- 机油取样阀
- 活塞泵箱体排油滤清器
- 电液压铲刀控制装置
- Product Link™
- 带地面电气系统的维修中心和油液维修中心
- 目测表：<br>– 冷却液液位<br>– 机具机油油位<br>– 转向机油油位<br>– 变速箱机油油位
- 保险杠内启动装置锁定
- 左、右后部登车梯
- 负载感应转向系统
- 脚踏装置
- 保险杠内变速箱锁定
- 防破坏保护挂锁
- 挡风玻璃清洁平台
- 文丘里式排气管
- 轮胎、轮辋和车轮
- 必须从必装附件部分选择轮胎。机器基本价格中的轮胎价格为折扣价。
- 防冻剂
- 预先混合的 50% 浓度长效冷却液，防冻温度可达 -34°C（-29° F）
选装设备
- 备注
- 标准和选用设备可能不同。有关详细信息，请咨询 Cat 代理商。
- 铲刀
- SU 铲刀 — 25.4 m³（33.1 yd³）
- 重负荷型 SU 铲刀 – 25.4 m³（33.1 yd³）
- 煤铲 – 44.7 m³（58.2 yd³）
- 电气系统
- 10A 转换器
- HID 灯
- 目标检测
- 后视摄像头
- LED 频闪警告标志灯
- 操作员环境
- AM/FM/CD/MP3 无线电
- 驾驶室预滤器
- Sirius/USB/蓝牙无线电
- 遮阳帘
- 起动辅助装置
- 发动机冷却液 120V 加热器
- 发动机冷却液 240V 加热器
- 机器控制和制导装置
- CAES 工装预留选项
- 其他工装
- 极地防冻剂，防冻温度低至 –50° C（–58° F）
- 诊断管路
- 行驶挡泥板