Rendimiento palpable con la capacidad para trabajar en las aplicaciones más exigentes. Comodidad y eficiencia sin igual del operador en una cabina de calidad mundial. Controles electrónicos e hidráulicos revolucionarios para una operación de esfuerzo bajo. Mayor productividad con menores costos de posesión y operación.
Potencia neta: ISO 9249 | — |
Peso en orden de trabajo | — |
Capacidades del cucharón | 3.8-4.6 m3 5.0-6.0 yd3 |
Potencia neta: ISO 9249 | — |
Modelo de motor | C13 ACERT™ Cat® |
Potencia neta: 80/1269/EEC | — |
Potencia al volante | — |
Potencia bruta: SAE J1995 | — |
Potencia neta: SAE J1349 | — |
Par máximo neto: 1.400 rpm | — |
Calibre | — |
Carrera | — |
Cilindrada | — |
Peso en orden de trabajo | — |
Capacidades del cucharón | 3.8-4.6 m3 5.0-6.0 yd3 |
Capacidad máxima del cucharón | — |
Ancho del cucharón | — |
Espacio libre de descarga | — |
Carga límite de equilibrio estático: giro pleno | — |
Fuerza de desprendimiento | — |
Avance: 1 | — |
Avance: 2 | — |
Avance: 3 | — |
Avance: 4 | — |
Retroceso: 1 | — |
Retroceso: 2 | — |
Retroceso: 3 | — |
Retroceso: 4 | — |
Sistema de cucharón/herramienta: rendimiento de la bomba | — |
Sistema de dirección: tipo de bomba | Pistón |
Tiempo de ciclo hidráulico: levantamiento | — |
Tiempo de ciclo hidráulico: descarga | — |
Tiempo de ciclo hidráulico: total | — |
Tiempo de ciclo hidráulico: bajada, vacío, libre | — |
Frenos | Meets required standards. |
Delantero | Fixed front |
Trasero | Oscillating +/- 13° |
Levantamiento y bajada máxima de una sola rueda | — |
Neumáticos | Choose from a variety of tires to match your application. |
ROPS/FOPS | Meets SAE and ISO standards. |
Transmisión | — |
Tanque hidráulico | — |
Cárter | — |
Tanque de combustible: estándar | — |
Diferencial: mandos finales: traseros | — |
Diferencial: mandos finales: delanteros | — |
Sistema de enfriamiento | — |
Desde la línea central del eje trasero al extremo del contrapeso | — |
Altura: parte superior de la ROPS | — |
Altura: parte superior del tubo de escape | — |
Altura: parte superior del capó | — |
Espacio libre sobre el suelo | — |
Altura del pasador B: estándar | — |
Distancia entre ejes | — |
Desde la línea central del eje trasero hasta el enganche | — |
Desde marzo de 2003, la tecnología ACERT ha venido utilizándose con éxito en los camiones de desplazamiento por carretera. Más recientemente se ha vuelto a utilizar con éxito en equipos de obras.Esta tecnología permite a los motores Cat cumplir con la expectativas de durabilidad y fiabilidad sin sacrificar el consumo de combustible o el rendimiento.
Los componentes usados para fabricar los cargadores de ruedas Cat están diseñados y fabricados según las normas de calidad Caterpillar para asegurar un rendimiento máximo incluso en condiciones de operación extremas.Los módulos de control y los sensores electrónicos del motor están completamente sellados contra la humedad y el polvo. El uso de conectores Deutsche y el trenzado de cables eléctricos aseguran unas conexiones eléctricas que resisten la corrosión y el desgaste prematuro.Las mangueras están diseñadas y fabricadas para ofrecer una alta resistencia a la abrasión, excelente flexibilidad y facilidad en la instalación y reemplazo.Los acopladores Caterpillar® usan sellos anulares de ranura que producen un sellado firme para lograr unas conexiones duraderas sin fugas.Los componentes de servicio pesado reducen el riesgo de fugas, corrosión y desgaste prematuro aumentando el tiempo de actividad y contribuyendo a proteger el medio ambiente.
La supervisión del estado del producto es clave para mantener la fiabilidad de cualquier equipo. Se dispone de muchos programas en el 972H - tanto en forma de características estándar como optativas - para hacer el seguimiento del estado de la máquina.
Product Link es una tecnología de satélite avanzada basada en un producto que proporciona un flujo de información entre los sistemas interiores de la máquina y el centro de operaciones de la red Caterpillar. Se pueden recoger y seguir múltiples tipos de información - desde la ubicación de la máquina y las horas del medidor de servicio, al estado e información de la productividad.
Con una suscripción a EquipmentManager a través de Cat Dealer Storefont la información reunida mediante Product Link puede transmitirse a una computadora. Gracias a una información rápida de fácil acceso sobre la máquina, se puede optimizar el uso de equipos, reducir los riesgos de seguridad, mejorar la administración de mantenimiento e implementar estrategias de reparación antes de que se produzca una falla. El resultado es mayor tiempo de actividad, menores costos de operación y un mayor rendimiento total de la inversión en el equipo.
Impida que las reparaciones menores se conviertan en reparaciones mayores y evite las fallas completas. Al tomar muestras de forma regular de los orificios provistos, su distribuidor Cat hace el seguimiento del desgaste de componentes y piezas, rendimiento y estado del aceite y usa esos datos para predecir problemas relacionados con el desgaste antes de que se produzcan. A menudo, un ajuste o un reemplazo sencillo de una pieza, basado en informes de S•O•S, puede impedir que un problema pequeño se convierta en una reparación importante - permitiendo el funcionamiento de la máquina cuando la necesite, no esperando en el taller de reparaciones.
La red global de distribuidores independientes de Caterpillar es la mejor del mundo en proporcionar respaldo para mantener su cargador en funcionamiento. Los distribuidores Cat, reconocidos por su disponibilidad de piezas y conocimientos técnicos, son socios en su negocio.
Los técnicos de servicio en la obra de Cat tienen la experiencia y herramientas necesarias para efectuar el servicio de su cargador en la obra. Los camiones de servicio en la obra están equipados completamente con herramientas y equipos de diagnóstico de última tecnología así como con las especificaciones y diagramas de cada máquina Cat. Tanto el distribuidor como Caterpillar dispone de expertos técnicos para ayudar a los técnicos de reparación en la obra cuando sea necesario.Cuando la reparación en el sitio de trabajo no es suficiente, los distribuidores Cat están completamente equipados para efectuar el servicio de su cargador rápidamente.
Caterpillar proporciona un nivel sin igual de servicio personalizado para su cargador de ruedas. Al poseer centros de distribución de piezas en todo el mundo, la mayoría de las piezas pueden entregarse en 24 horas.
Los componentes principales y los motores Cat están diseñados para poder remanufacturarse y proporcionar múltiples vidas útiles. El programa de remanufacturación de Cat es más amplio que la mayoría de los programas de reconstrucción. Los componentes realmente se vuelven a remanufacturar en fábrica según las especificaciones originales con la actualización necesaria de los productos.Las normas estrictas de reutilización y el control de calidad sin paralelo aseguran que los productos remanufacturados proporcionen la fiabilidad y la duración esperadas de Caterpillar. Los productos remanufacturados se almacenan en centros de distribución de todo el mundo y están listos para su instalación, reduciendo al mínimo el tiempo de inactividad y aumentando la rentabilidad y la productividad.
La tecnología ACERT combina sistemas de funcionamiento demostrado con otras tecnologías innovadoras para suministrar el combustible de forma precisa en la cámara de combustión. Mantiene el rendimiento del motor, su eficacia y durabilidad, reduciendo considerablemente las emisiones.El Cat C13 con tecnología ACERT es un motor regulado electrónicamente de 6 cilindros con una cilindrada de 12,5 L. Se proporciona una inyección de combustible electrónica mediante el sistema de inyección accionado mecánicamente y controlado electrónicamente de Caterpillar (MEUI). El sistema de turbocompresión, con rueda de titanio para prolongar su durabilidad y válvula de derivación de los gases de escape en combinación con un sistema de posenfriamiento de aire a aire (ATAAC) proporcionan una alta potencia uniforme con una mayor capacidad de funcionamiento en función de la altitud.
Construcción en aluminio y cobre soldado que proporciona una articulación más fuerte a fin de prolongar la durabilidad y aumentar la resistencia a las fugas. El diseño del núcleo de onda cuadrada de 6 aletas por pulgada disminuye la probabilidad de que produzcan bloqueos y obstrucciones.
El 972H sigue usando una tecnología demostrada de servotransmisión de servicio pesado en modelos anteriores y se usa actualmente hasta en el cargador de ruedas más grande fabricado por Caterpillar - el 994F.La servotransmisión planetaria dispone de componentes de servicio pesado para tratar las aplicaciones más rigurosas. Controles electrónicos integrados que aumentan la productividad y la durabilidad.
El control de la aceleración durante los cambios de marcha regula la velocidad del motor durante cambios de sentido de marcha y de velocidad de energía alta para permitir cambios más suaves y vida útil más larga de de los componentes.
El sistema de Control Electrónico de Presión de los Embragues (ECPC) modula los embragues individualmente para mejorar la calidad de los cambios, la duración de los componentes y la comodidad del operador. El ajuste se simplifica con todas las válvulas de solenoide montadas externamente en la parte superior de la caja de la transmisión.
Los ejes del 972H están diseñados por Caterpillar para ser duraderos en todas las condiciones de operación. El eje delantero está montado de forma rígida en el bastidor para soportar el peso del cargador de ruedas y resistir las cargas de par internas así como las fuerzas externas encontradas en toda la operación.El eje trasero está diseñado para permitir una oscilación de ±13º. Las cuatro ruedas permanecen en contacto con el terreno proporcionando una estabilidad y una tracción excelentes.
El Sistema de Frenado Integrado exclusivo de Cat reduce las temperaturas del aceite de los ejes y aumenta la suavidad del neutralizador de la transmisión. El IBS tiene un impacto directo en la durabilidad de los ejes y frenos especialmente en aplicaciones en que haya recorrer largas distancias y efectuar frenados fuertes.
El diseño de bastidor articulado del 972H dispone de un bastidor de motor duradero de sección en caja y una torre de cargador de cuatro placas rígidas soldadas con un robot. La soldadura con robot crea uniones del bastidor con soldaduras de penetración profunda en las planchas y una fusión excelente para lograr resistencia y duración máximas.
La presencia de un bastidor de extremo del motor completo de sección en caja con placas de enganche en la parte delantera proporciona una estructura fuerte y rígida que resiste las cargas de torsión e impacto. El resultado es una plataforma de montaje extremadamente fuerte para el motor, transmisión, eje, estructura ROPS y otros accesorios.
La distancia entre las placas de enganche superior e inferior contribuye de forma importante al rendimiento de la máquina y a la duración de los componentes. El diseño de enganche extendido de Caterpillar proporciona una distribución de carga y una duración de los cojinetes excelentes. Tanto los pasadores de enganche superiores como inferiores pivotan sobre cojinetes de rodillos cónicos dobles - aumentando la durabilidad al distribuir las cargas verticales y horizontales sobre una superficie mayor. La abertura ancha también permite un acceso de servicio excelente.
El bastidor del extremo opuesto al motor proporciona una base de montaje fuerte para el eje delantero, brazos de levantamiento, cilindros de levantamiento y cilindros de inclinación. La torreta del cargador fabricada con cuatro planchas absorbe las fuerzas asociadas con carga, torsión y penetración.
El contrapeso de una pieza está integrado en el diseño y el estilo del 972H. Este contrapeso de 5.849 lb (2.653 kg) incorpora las luces traseras en la parte superior de la estructura.
El varillaje del 972H tiene un diseño de barra en Z de inclinación individual. El varillaje de barra en Z genera una fuerza de desprendimiento excelente y un buen ángulo de inclinación hacia atrás para poder cargar mejor el cucharón y retener la carga.Los brazos de levantamiento son de acero macizo y proporcionan una fuerza superior con un área de visión excelente del extremo delantero. Este diseño ofrece un alcance y un espacio libre de descarga excelentes que se adapta de forma excepcional a los camiones de obras y a los de transporte por carretera.Dispone de sensores giratorios para la palanca de inclinación y el circuito de levantamiento que permiten al operador fijar electrónicamente las posiciones de tope desde la cabina. Tiene un protector que cubre el sensor para protegerlo contra los daños.
El 972H tiene un sistema hidráulico de detección de carga que se ajusta automáticamente a las condiciones de operación para suministrar solamente el caudal hidráulico necesario por el accesorio a fin de mejorar la eficiencia del combustible.Gracias a la nueva válvula de compensación proporcional de prioridad de presión M3PC se mejora el control del accesorio en comparación con el sistema anterior - las funciones de subida/bajada e inclinación hacia atrás/descarga pueden ser simultáneas y la modulación fina es repetible para aumentar la productividad.Los operadores observarán una mayor facilidad de operación, mayor tracción en las ruedas dentro de la pila y un aumento del 20% en la fuerza de levantamiento.
Los controles electrohidráulicos del accesorio en el 972H proporciona al operador unas desconexiones automáticas programables en la cabina para impedir el derrame de material - aumentando la productividad. La consola de control del accesorio dispone de un interruptor optativo de avance/neutral/retroceso que permite cambios de dirección rápidos y sencillos para reducir los tiempos de los ciclos.
En muchas máquinas de la competencia, la potencia bruta es constante, lo que significa que la potencia neta del motor disponible para efectuar un trabajo real variará de acuerdo con las demandas de las fuentes parásitas, como el sistema de aire acondicionado o los ventiladores de enfriamiento.El motor Cat C13 está configurado electrónicamente para proporcionar una potencia neta constante a una carga parásita máxima aumentando la productividad y mejorando la eficiencia del combustible.
La servotransmisión planetaria electrónica con capacidad de cambios automáticos está diseñada y fabricada por Caterpillar. La velocidad altamente sensible de potencia máxima y los cambios de dirección proporcionan unos ciclos y una productividad excelentes.
Adapte las configuraciones de cambios de la transmisión a los requisitos de las aplicaciones de la máquina. El Control de Cambios Variable (VSC) mejora la calidad de los cambios y la eficiencia del combustible en ciertas aplicaciones dejando que la transmisión efectúe un cambio ascendente a menores rpm del motor.
El sistema de control de amortiguación optativo mejora la amortiguación, el rendimiento y la retención de carga cuando se desplaza sobre terreno irregular. Los operadores toman confianza desplazándose a mayores velocidades en las operaciones de carga y transporte disminuyendo los tiempos de los ciclos y aumentando la productividad.
Las básculas, diseñadas específicamente para máquinas Cat, permiten el pesaje del material del cucharón sobre la marcha. Los operadores cargan los camiones de forma más exacta y eficiente. La carga correcta de camiones la primera vez que se haga equivale a ciclos más rápidos para el operador y a una mayor productividad de su operación.El control de carga útil se ofrece como una opción instalada en fábrica. Se pueden imprimir boletos para los conductores y una variedad de informes añadiendo una impresora optativa.
El sistema de lubricación automática optativo de Caterpillar proporciona una lubricación precisa y automática de los pasadores y bujes - durante la operación del cargador. La lubricación automática reduce el tiempo pasado en el mantenimiento diario y el tiempo de inactividad para reparaciones no planificadas debido a un engrase inadecuado - aumentando la productividad.
La opción de excavación automática de áridos, bien recibida tanto por los operadores experimentados como por los novatos, automatiza el proceso de carga.La excavación automática de agregados permite ciclos de carga más sencillos, cargas útiles uniformemente llenas y elimina el patinaje de los neumáticos - todo esto sin tocar los controles.
Las baterías, el panel de relés y una caja de herramientas optativa están ubicadas convenientemente debajo de la plataforma de acceso del lado izquierdo. El interruptor de parada del motor está alojado con el panel de relés. Un compartimiento integrado en la plataforma de acceso contiene el interruptor de accionamiento de inclinación del capó, el interruptor maestro y el enchufe para arrancar con fuente auxiliar.
Los puntos de engrase están agrupados en el lado derecho de la máquina en dos lugares convenientes - en un compartimiento de servicio justo debajo de la plataforma de servicio del lado derecho, y en un grupo ubicado justo fuera del bastidor del extremo opuesto al motor. Estas posiciones facilitan la lubricación sencilla de los componentes vitales ubicados en toda la máquina.
Reduce el tiempo del mantenimiento diario y el tiempo de inactividad para reparaciones no planificadas debido a un engrase inadecuado con el sistema de lubricación automático optativo de Caterpillar. La lubricación precisa de los pasadores y bujes a intervalos específicos disminuye el desgaste de los componentes y reduce la contaminación del terreno debida a un engrase excesivo.
Las tomas de presión para los sistemas de la dirección e hidráulico, transmisión (optativo) y frenos están agrupados detrás de un panel de acceso justo debajo de la plataforma de servicio del lado derecho.
Las válvulas de muestreo del 972H permiten un acceso rápido al aceite del motor, de la transmisión e hidráulicos para el análisis S•O•S. Se pueden optimizar los intervalos de cambio de aceite y otros servicios según su plan de trabajo, reduciendo el tiempo de inactividad y administrando los gastos.
Tiene mirillas bien protegidas pero fácilmente visibles para el aceite de la transmisión, hidráulico y el refrigerante del radiador que permiten efectuar comprobaciones diarias sencillas mientras reducen el riesgo de entrada de contaminantes en los sistemas.
Los ejes están equipados con indicadores de desgaste de frenos estándar, permitiendo a un técnico determinar fácilmente cuándo es necesario efectuar el servicio de los frenos.
El capó no metálico del 972H se ha cambiado de diseño y estilo con respecto a los modelos anteriores. Los paneles laterales y superior son más fuertes debido a las nervaduras de refuerzo más robustas - el cambio de perfil también confiere rigidez al capó.
Dispone de un solo cilindro de levantamiento mecánico con retroceso manual que abre el capó. El capó inclinable permite un acceso excelente al compartimiento del motor, y si es necesario, todo el capó puede retirarse con los puntos de levantamiento integrados.
Con el capó cerrado, los cambios rápidos de los niveles de aceite del motor y la mirilla del refrigerante pueden realizarse a través de las puertas de servicio laterales.Los paneles ubicados detrás de los neumáticos se levantan hacia arriba y pueden quitarse para lograr un acceso adicional. Los guardabarros de desplazamiento por carretera están articulados por la parte trasera y se abren hacia afuera facilitando el acceso al compartimiento del motor.
El acceso al sistema de enfriamiento para la limpieza y el mantenimiento es extraordinario. La parrilla perforada y corrugada reduce al mínimo la acumulación de residuos y se abre hacia afuera para facilitar la limpieza y el acceso de los núcleos de enfriamiento.Los núcleos del enfriador de aceite y del condensador de aire acondicionado de ancho completo giran hacia afuera 45 grados, lo que permite una fácil limpieza de la superficie trasera del radiador. Los paneles de acceso a ambos lados de la estructura del soporte del radiador permiten el acceso a la cara delantera de los núcleos del radiador y del posenfriador de aire a aire para facilitar la limpieza.
Hay una bomba eléctrica de cebado de combustible ubicada en la base del filtro de combustible principal que elimina la necesidad de llenar de forma preliminar o cebar manualmente los filtros después de un cambio, eliminando la contaminación del motor.
Los aceites del motor, transmisión e hidráulicos pueden drenarse fácilmente con drenajes ecológicos de equipos estándar. La presencia de un drenaje ecológico de aceite de los ejes es optativo.
El puesto completo del operador puede retirarse en unos 45 minutos y es fácil volver a sujetarla. Se usan desconexiones rápidas para que no haya necesidad de cortar cables y no se pierda refrigerante.La limpieza de la cabina se facilita mediante la presencia de canales en el piso de la cabina y sin umbral en la puerta - el piso puede barrerse o trapearse fácilmente.
El conjunto optativo de limpieza del parabrisas consta de dos escalones para el bastidor delantero del cargador, dos pasamanos adicionales y un espejo plegable. Este conjunto permite el acceso a todo el parabrisas delantero con el fin de facilitar la limpieza.
Los técnicos de servicio en obra de Cat tienen la experiencia y las herramientas necesarias para efectuar el servicio de su cargador en la obra. Se dispone de expertos técnicos en el distribuidor y en Caterpillar para proporcionar una asistencia adicional con el fin de asistir a los técnicos de reparación en la obra cuando sea necesario.Cuando la reparación en el sitio de trabajo no es suficiente, los distribuidores Cat están completamente equipados para efectuar el servicio de su cargador rápidamente.
Muchos fabricantes pregonan que el consumo de combustible es uno de los factores determinantes de la adquisición de la máquina, pero el consumo de combustible no lo es todo. La productividad también debe ser una parte importante de la decisión. Y lo que es aún más importante, se debe considerar la forma en que se relaciona el consumo de combustible con la productividad, es decir la eficiencia del combustible.
El Sistema de Administración de Velocidad en Vacío del Motor (EIMS) aumenta al máximo la eficiencia del combustible y da flexibilidad para administrar las velocidades en vacío para los requisitos de aplicaciones específicas. Se dispone de cuatro velocidades de control en vacío.
La supervisión del estado del producto simplifica la planificación de mantenimiento y reduce los costos.
El Sistema Monitor Caterpillar (CMS) hace el seguimiento de los sistemas críticos de la máquina para alertar al operador de la necesidad potencial de servicio. Tres niveles de advertencia permiten al operador evaluar la situación con mayor precisión.
Con Product Link, los propietarios pueden reunir y seguir múltiples tipos de información - desde la ubicación de la máquina y las horas del medidor de servicio, al estado de la máquina e información de la productividad.
Con una suscripción a EquipmentManager la información de Product Link puede transmitirse a una computadora. El rendimiento de inversión en equipos se optimiza mediante la administración del mantenimiento y un mayor tiempo de actividad.
Los equipos robados equivalen a producción perdida y mayores costos. Elimine el robo de máquinas y el uso no autorizado del Sistema de Seguridad de la Máquina (MSS) de Cat. El MSS está integrado en el sistema electrónico de la máquina y puede proteger la mayoría de las marcas de equipos al requerir una llave codificada exclusivamente para arrancar la máquina.
La administración de la duración de los componentes y la disponibilidad de la máquina disminuye el tiempo de inactividad a la vez que mejora la productividad y la eficiencia. Los servicios S•O•S puede ayudar a hacer esto. Se usa un muestreo de fluidos normal para saber lo que se está haciendo dentro del equipo. Los problemas relacionados con el desgaste son predecibles y se pueden reparar de forma sencilla y rápida. El mantenimiento puede efectuarse según su plan, resultando en un mayor tiempo de actividad y flexibilidad en el mantenimiento y reparación antes de la falla.
Caterpillar proporciona un nivel inigualable de servicio personalizado para su cargador de ruedas. Al poseer centros de distribución de piezas en todo el mundo, la mayoría de las piezas pueden entregarse en 24 horas. El fácil acceso a las piezas reduce el tiempo de inactividad.
Tener un equipo de calidad es un factor muy importante para mantener el valor de reventa. Caterpillar no sólo suministra equipos de calidad sino que también proporciona un respaldo de productos y distribuidores para mantener la fiabilidad y la durabilidad de su máquina.
El 972H mantiene la distinción de ofrecer la cabina más grande y ergonómica de su clase.
El asiento de suspensión neumática Cat C-500 de la Serie Comfort, estándar en el 972H, está fabricado de forma resistente y duradera y se puede ajustar de 6 formas para acomodar a operadores de todos los tamaños. El respaldo de una pieza fundida y el soporte del asiento evitan que se formen protuberancias en los cojines. El asiento se caracteriza por tener un soporte lumbar tipo automóvil para máxima comodidad. El posabrazos derecho con controles del accesorio integrados se puede ajustar para realizar una operación cómoda y conveniente. Se dispone de una opción de asiento con calefacción para mayor comodidad.
El 972H ofrece una visibilidad excelente de las partes delantera y trasera de la máquina. Tiene ventanas planas libres de distorsión que van hasta el piso de la cabina lo que permite una excelente visibilidad del cucharón. Los limpiaparabrisas de brazo húmedo en la parte delantera y trasera mantienen las ventanas limpias en cualquier condición. El techo de la cabina tiene canales que guían el agua de lluvia hacia las esquinas de la cabina manteniendo limpias las ventanas. Posee unas proyecciones por todos los lados que protegen al operador contra el reflejo del sol.
Conjunto de limpieza de parabrisas optativo que proporciona escalones y pasamanos adicionales para facilitar el acceso para la limpieza de las ventanas delanteras.
Se dispone de una cámara de visión trasera optativa para supervisar claramente el movimiento detrás del cargador de ruedas.
Se dispone de conjuntos de iluminación optativos para aplicaciones de desplazamiento por carretera o luces bajas. Las luces optativas de Descarga de Alta Intensidad (HID) proporcionan una iluminación excepcional para el trabajo nocturno. Se dispone de una baliza giratoria como característica de seguridad.
Escalera con escalones de autolimpieza que mantiene la acumulación de escombros al mínimo. La escalerilla tiene una inclinación hacia adelante de 5 grados para facilitar la entrada y la salida.Las plataformas son anchas facilitando el movimiento hacia la parte delantera o trasera de la máquina. Las puerta principal de la cabina se abre un máximo de 180 grados y se engancha en posición para poder caminar de forma segura hacia la parte trasera de la máquina.La puerta del lado derecho abre 10 grados, o completamente para servir como una salida secundaria quitando sólo un pasador. La presencia de una escalera de longitud máxima en el lado derecho facilita una salida segura si es necesario.
El 972H ofrece una opción de sistemas de dirección para dar flexibilidad a su aplicación.
La configuración de dirección convencional ofrece un sistema de dirección hidráulico con unidad de dosificación manual que requiere poco esfuerzo. La dirección con detección de carga transmite potencia al sistema de dirección sólo cuando se necesite. Cuando no se utilice el sistema de dirección, se dispone de más potencia del motor para generar fuerza de arrastre en las ruedas, fuerza de desprendimiento y fuerza de levantamiento, y resulta en un menor consumo de combustible. La columna de la dirección se inclina para máxima comodidad del operador.
La dirección Command Control es un sistema de detección de carga que conecta el volante con las posiciones en ángulo del bastidor para proporcionar la cantidad correcta de control de la dirección. La velocidad con que gira la máquina es proporcional a la posición del volante. Sólo se requiere una fuerza de menos de seis libras (26 N) del operador, sin importar las condiciones. La articulación completa de la máquina se realiza con un giro de ±70 grados del volante - frente a dos o tres giros de 360 grados de un volante de dirección convencional.El volante de dirección Command Control contiene el interruptor de avance/neutral/retroceso y el botón de cambios ascendentes/descendentes - permitiendo que la mano izquierda permanezca en el volante en todo momento. Los controles del accesorio están integrados en el posabrazos derecho de modo que se mueven con el operador.
El tablero de control principal en el 972H está ubicado en la parte superior derecha del montante de la estructura ROPS, lo que mantiene los interruptores y controles al alcance del operador sin obstruir la visibilidad del terreno. La ubicación conveniente de todos los interruptores y controles permite una mayor eficiencia y productividad a la vez que reduce al mínimo la fatiga del operador.
El sistema optativo de excavación automática de áridos proporciona ciclos de carga más sencillos y cargas útiles uniformemente máximas sin tocar los controles - reduciendo la fatiga del operador.
Cuando tenga una operación especializada, necesitará un cargador de ruedas especializado para ser productivo. Se dispone de las siguientes configuraciones de máquinas para el 972H:
El conjunto para cargadores de patios proporciona lo último en productividad y conveniencia. Las opciones tales como lubricación automática, excavación automática de agregados, control de carga útil y control de amortiguación reducen la fatiga del operador y hacen que su cargador de ruedas sea el cargador de patio más productivo disponible.
Su protector de servicio pesado y sus características especiales están diseñados específicamente para aplicaciones industriales, como el manejo de desechos y de chatarra, lo que permite que el 972H soporte las condiciones más exigentes. Se puede añadir a la máquina herramientas que están diseñadas especialmente para estas aplicaciones.
Se dispone de configuraciones de levantamiento alto para aplicaciones que requieren una holgura de descarga adicional. Tanto los conjuntos de 2 como de 3 válvulas pueden instalarse en fábrica para máquinas convencionales y tipo Command Control.
Se dispone de una variedad de cucharones, herramientas y acopladores de fábrica o de su distribuidor Caterpillar para adaptar el 972H para su operación.
Los acopladores rápidos proporcionan una versatilidad sin igual en los cargadores de ruedas. Los cucharones y las herramientas pueden cambiarse en segundos sin salir de la cabina para lograr la máxima productividad.
Los cucharones de uso general proporcionan buen rendimiento para la manipulación de materiales en pilas, remanipulación, excavación y carga en banco. Se puede usar un cucharón de uso general de servicio pesado para aplicaciones más agresivas.
Los cucharones para roca están diseñados para carga frontal o en banco en aplicaciones de minería o canteras. El cucharón para roca de cuchilla recta proporciona altas fuerzas de desprendimiento y una mayor altura de descarga. El cucharón para roca en "V" ofrece una mayor penetración en ciertas aplicaciones.
El cucharón de manipulación de materiales es un cucharón de piso plano usado para manipular materiales apilados como áridos u otros materiales fáciles de cargar que requieran una fuerza de desprendimiento moderada.
Los cucharones para rellenos sanitarios están diseñados para tener una larga vida útil en las condiciones más exigentes de las aplicaciones de basuras. Este cucharón de alta capacidad está bien adaptado para cargar, clasificar y otros trabajos de una estación de transferencia.
Los cucharones de canteras para servicio pesado están disponibles para aplicaciones en canteras de alto impacto y alta abrasión.
Los cucharones para carbón aumentan la productividad al máximo al cargar y apilar carbón y otros materiales de densidad similar.
Los cucharones para limpieza y virutas de madera están disponibles para aplicaciones forestales y aserraderos.
Los cucharones de uso múltiple tienen una acción exclusiva de cuatro vías que puede cargar, retirar la capa vegetal, empujar tierras, sujetar tuberías o pedazos grandes de hormigón, limpiar escombros y muchas otras tareas.
Los cucharones de descarga lateral descargan por la parte delantera y por el costado de la máquina, una ventaja al trabajar en espacios reducidos, como obras en calles, construcción de túneles y construcción de diques.
Se dispone de horquillas de paletas, para troncos y aserraderos para aplicaciones forestales y manipulación de materiales.
Los rastrillos de cargadores son herramientas duraderas de alta capacidad para operaciones de desmonte y limpieza de obras. Los rastrillos pueden estar disponibles con sujetadores superiores o no y en modelos con acopladores rápidos y montados por pasadores.
Los brazos de manipulación de materiales mueven tuberías, bloques de hormigón, divisores de carreteras y otros materiales de construcción de forma rápida y precisa.
Caterpillar dispone de varias opciones de herramientas de corte para los cucharones del 972H. Se ha incorporado un adaptador de esquina en el diseño de los cucharones que permite colocar un diente en la esquina del extremo para proteger contra el desgaste de la base del cucharón.También se dispone de cuchillas empernables reversibles (BOCE) y cuchillas empernables de media flecha para los cucharones del 972H.El sistema de dientes Cat de la Serie K™ se caracteriza por tener puntas de fácil instalación y proporciona una retención del diente muy segura. No se necesitan herramientas especiales para la instalación y el desmontaje.
Datos no disponibles.