May 17, 2024
技术规格
单位:
| 发动机型号 | Cat® C32 ACERT™ |
| 飞轮功率 | — |
| 缸径 | — |
| 冲程 | — |
| 排量 | — |
| 发动机功率 - ISO 14396 | — |
| 发动机净功率 - SAE J1349/ISO 9249 | — |
| 发动机总功率 - SAE J1995* | — |
| 净功率 SAE J1349/ISO 9249 | — |
| 排放 | 美国环保署 Tier 4 Final |
| 注（2） | 发动机额定功率是在 1800 rpm 时测定的。 |
| 注（1） | * 不包括所有风扇损耗。 |
| 注（4） | 海拔低于 3658 m（12000'）时，可以保持全额功率。提供高海拔附件，以在海拔高于 3658 m（12000 ft）时使用。 |
| 注（3） | 标称净功率是指发动机配备了空气滤清器、消音器、交流发电机、风扇和必要的排放控制装置时在飞轮处测得的功率。 |
| 工作重量 | — |
| 装运重量 | — |
| 装运重量 - CD | — |
| 工作重量 - CD | — |
| 注（2） | D11T 装运重量：基础机器的底盘及驾驶室与枢轴。不包含 ROPS、裂土器、铲刀、履带及滚轮机架。 |
| 注释（4） | D11T CD 装运重量：基础机器的底盘及驾驶室与枢轴。不包含 ROPS、裂土器、铲刀、履带及滚轮机架。 |
| 注（1） | D11T 工作重量：包括铲刀倾斜油缸、冷却液、润滑剂、满载燃油箱、ROPS 和 FOPS 驾驶室、11U ABR 推土机、带拔销器的单齿杆裂土器、快速加油系统、710 mm（28 in）ES 履带板以及操作员。 |
| 注（3） | D11T CD 工作重量：包括润滑剂、冷却液、满载燃油箱、915 mm（36 in）极限作业履带板、11 CarryDozer、单齿杆裂土器及操作员。 |
| 1 前进档 | — |
| 2 前进档 | — |
| 3 前进档 | — |
| 倒车 1 档 | — |
| 倒车 2 档 | — |
| 倒车 3 档 | — |
| 类型 | 行星动力换档 |
| 变速箱离合器直径 | — |
| D11T - 裂土器（平斜）安全阀设置 | — |
| D11T - 推土铲安全阀设置 | — |
| D11T - 泵类型 | 齿轮型泵 |
| D11T CD - 裂土器（平斜）安全阀设置 | — |
| D11T CD - CarryDozer 安全阀设置 | — |
| D11T CD - 泵排量 - 机具 | — |
| D11T CD - 倾斜油缸流量 | — |
| D11T - 泵总排量 - 机具 | — |
| D11T - 倾斜泵流量 | — |
| D11T - 倾斜油缸安全阀设置 | — |
| D11T CD - 裂土器（提升）安全阀设置 | — |
| D11T - 裂土器（提升）安全阀设置 | — |
| D11T CD - 倾斜油缸安全阀设置 | — |
| D11T CD - 泵类型 | 齿轮型泵 |
| 注（3） | 整个系统由泵、带滤清器的油箱、机油冷却器、阀门、管路及操纵杆组成。 |
| 注（2） | 电子液压先导阀可辅助裂土器和推土机控制装置的操作。 |
| 注（1） | 在 1800 rpm 发动机转速和 6895 kPa（1000 psi）压力下测得的泵排量。 |
| 履带板类型 | 极限作业 |
| 宽度 - 履带板 | — |
| 每侧履带板数 | 41 |
| 抓地齿高度 | — |
| 节距 | — |
| 履带轨距 | — |
| 长度 - 接地履带 | — |
| 接地面积 | — |
| 每侧履带支重轮数量 | 8 |
| 托链轮数量 | 每侧 1 个（选装） |
| 离地间隙* | — |
| 接地面积 - CD | — |
| 宽度 - 履带板 - CD | — |
| 注释（2） | 带正销固定的套筒轴承履带。 |
| 注释（1） | * 对于在硬质地面上测得的全部尺寸，包含抓地齿高度。 |
| 燃油箱 | — |
| 冷却系统 | — |
| 发动机曲轴箱* | — |
| 动力传动系 | — |
| 终传动 - 每个 | — |
| 滚轮机架 - 每个 | — |
| 枢轴室 | — |
| 备注 | * 带机油滤清器。 |
| 机具液压系统 - 仅油箱 | — |
| 燃油箱 - 高容量 | — |
| 燃油箱 - 平台预留 | — |
| 摆动 | — |
| 由弹簧驱动的多盘制动器 | — |
| 液压驱动的多盘转向离合器 | — |
| ROPS | 防滚翻保护结构（ROPS）符合下列标准：SAE J1040 MAY94、ISO 3471:1994。 |
| FOPS | 防落物保护结构（FOPS）符合下列标准：ISO 3449:2005 LEVEL II。 |
| 噪声（2） | 根据 SAE J88 APR95 规定的测试程序，标准机器以中档运行时，在距其 15 m（49.2'）处测得的外部声压级别为 87 dB（A）。 |
| 噪声（1） | 使用 ISO 6396:2008 测量封闭驾驶室的声压值时，操作员相等声压级别（Leq）为 79 dB（A）。这是动态循环噪声暴露级别。驾驶室已正确安装和维护。测试是在驾驶室门窗紧闭的情况下进行的。 |
| 长度 - 基本配置推土机 - 含牵引杆 | — |
| 总长度 - 基本配置推土机 | — |
| 长度 - 带 U 铲 | — |
| 长度 - 带 SU 铲 | — |
| 总长度 - SU 铲/SS 裂土器 | — |
| 履带轨距 | — |
| 长度 - 接地履带 | — |
| 长度 - 带多齿杆裂土器 | — |
| 高度 - 排气管顶部* | — |
| 高度 - FOPS 驾驶室* | — |
| 宽度 - 不含耳轴 - 标准履带板 | — |
| 高度 - ROPS/顶篷* | — |
| 牵引杆高度（U 形夹中心）* | — |
| 宽度 - 包括耳轴 | — |
| 注释（2） | 图中显示的 D11T 配备 710 mm（28"）履带板。 |
| 离地间隙* | — |
| 注释（1） | *对于在硬质地面上测得的全部尺寸，包含抓地齿高度。 |
| 长度 - 带单齿杆裂土器 | — |
| 总长度 - SU 铲/SS 裂土器** | — |
| 履带轨距 | — |
| 长度 - 带 SU 铲** | — |
| 高度 - ROPS/顶篷* | — |
| 高度 - 排气管顶部* | — |
| 宽度 - 包括耳轴 | — |
| 牵引杆高度（U 形夹中心）* | — |
| 离地间隙* | — |
| 长度 - 接地履带 | — |
| 长度 - 带单齿杆裂土器 | — |
| 注释（3） | 图中显示的 D11T 配备 710 mm（28"）履带板。 |
| 注释（1） | *对于在硬质地面上测得的全部尺寸，包含抓地齿高度。 |
| 宽度 - 不含耳轴 - 标准履带板 | — |
| 总长度 - 基本配置推土机 | — |
| 高度 - FOPS 驾驶室* | — |
| 注释（2） | ** D11T CD 上的 CD 铲刀。 |
| 长度 - 带多齿杆裂土器 | — |
| 长度 - 基本配置推土机 - 含牵引杆 | — |
优势和特点
结构
主机架强度
- 主机架的耐用设计简化了维修和维护，实现了最佳的可用性，助您完成更多的工作。在苛刻的推土及裂土应用中，D11T/D11T CD 主机架能够很好地吸收高冲击性负荷和扭力。即使机器已经接受多次翻新之后，原有的机架仍可使用（只需少量的焊接工作），这样的情况并不多见。
- 机架导轨采用全箱型截面设计，使部件严格对齐。
- 主壳体、平衡杆鞍座和前横梁是重负荷钢铸件并且被整合到主机架的高负荷区域中，以改善应力分布，从而提高耐用性。
- 顶部和底部导轨由连续的轧钢制成，确保主机架具有卓越的耐用性。
- 主壳体使终传动远离地面作业区域，以防止其承受冲击、磨损和污染。
- 枢轴和销装平衡杆可使履带支重轮架保持对齐，并允许支重轮架摆动以使行驶更平稳。
- 重型铸件鞍座采用肋形设计，增加了机架寿命。
- 销连接式铲刀座可令铲刀更加接近机器，可提供卓越的机动性、平衡性和铲刀穿透力。
平衡杆尾销
- 适当润滑工作表面可以显著延长部件的使用寿命，而且有助于降低维护成本。
- 左侧防护板上触手可及的维修保养点不但能够对 D11T/D11T CD 进行远程润滑，而且还可以让操作员或维修技术人员从一个维修保养点对左右两侧的平衡杆尾销和尾销轴承进行润滑。
- 加装了选配的自动润滑系统之后，操作员可以根据容积和维修周期定制每种应用所需的润滑脂量。
CarryDozer 机架
Carrydozer 机架经过特别设计，可以承受由设计独特的 Carrydozer 铲刀产生的附加机架负载。
发动机
采用 ACERT 技术的 C32 发动机
- 采用 ACERT 技术的 Cat C32 发动机动力强劲且非常可靠，能够确保获得最佳性能、高生产率和优异的使用寿命。
- C32 ACERT 发动机在转速达到 1800 rpm 时产生 634 kW（850 hp）的全额净功率，扭矩储备高达 21%，从而使 D11T 能够推铲坚硬的物料。
- 与高效扭矩分配器和电控动力换档变速箱配合使用时，可保证机器长期可靠运转。
ADEM™ A4 发动机控制器
ADEM A4 电子控制模块管理燃油输送和气流，让每升（加仑）燃油都发挥出最大功效。
空对空后冷系统
D11T/D11T CD 上的空对空后冷系统能够冷却来自涡轮增压器的压缩热空气，从而为进气系统提供密度更大、温度更低的空气。通过供应更多冷空气，可增加发动机功率、降低排放并改善燃油效率。
维修保养
发动机外壳方便接近发动机室内部的维护点。通过监控关键功能和记录重要指标，使维护维修更加方便。
排放技术
D11T/D11T CD 的 C32 ACERT 发动机符合 Tier 4 Final 排放标准，适合在严格限制排放的国家/地区销售。
- D11T/D11T CD 通过以下各项来满足 Tier 4 Final 排放标准：
- Cat 氮氧化物减少系统 – 可以捕获并冷却少量废气，随后将其输送到燃烧室以降低燃烧温度，从而减少氮氧化物排放。
- 柴油氧化催化剂（DOC）– 利用化学氧化过程来改变废气，使其符合排放标准。
- MEUI™-C 燃油系统 – 提供更高的燃油效率，并且进一步减少了氮氧化物的排放。
- 需要使用超低硫柴油（ULSD，Ultra Low Sulfur Diesel）燃油及低灰分油。
冷却系统
采用了按需运转的液压变速风扇，可依据环境条件为发动机提供相应的冷却。在天气较冷时，风扇以较慢的速度运转；它只消耗少量的功率来冷却推土机系统，让更多的功率传输到履带上，因此有助于降低单位物料的搬运成本。
铜套环管式散热器
我们的散热器采用冷却效率更高的铜芯，因此成为高温环境和多尘场合的绝佳选择。冷却管的布置提供了开放通道，可使灰尘和碎屑吹过铜芯。它是 Tier 4 Final 机器的标准配置，但在其他型号上是可选配置。
液压油空冷器
全新的液压油空冷器可以降低液压油温，改善了部件的耐用性和可靠性。
附件
- 可反转冷却风扇
动力传动系
扭矩分配器
- Cat D11T/D11T CD 在发动机和变速箱之间使用扭矩分配器来充当液压动力部件，通过降低冲击负载和振动，减少了损坏动力传动系的可能性。
- 单级变矩器配有输出扭矩分配器，它通过变矩器输出 75% 的发动机扭矩，并通过直接驱动轴输出剩余 25% 的发动机扭矩，可以实现更好的传动系效率、更高的扭矩倍增效果以及更简单的操作。
行星动力换档变速箱
- 3 速前进档和 3 速倒档，采用大直径、高容量和油冷式离合器。
- 调节系统可以实现平稳的速度和换向。
- 即使装有裂土器，模块化变速箱和伞齿轮也可以滑入后桥壳，便于维护。
- 油水型冷却器实现最佳的冷却能力。
- 强制油流润滑并冷却离合器组件，最大限度延长离合器使用寿命。
- 受控油门换档在换向期间调节发动机速度，运行更加平稳，部件使用寿命更长。
转向离合器和制动器
防衰减，免调节。多盘油冷式转向离合器采用液压操作，并进行电子控制。弹簧施加制动，液压解除制动，实现了安全、可靠的制动性能。转向离合器、制动器和终传动可作为一个整体从推土机的每侧取下。
底盘系统
- 高架链轮和悬挂式底盘系统配合工作，既增加了牵引力，又使操作员驾驶更平稳。这些优点相得益彰，显著提高生产效率，延长零部件使用寿命。这一设计将工装承受的冲击负载传送到主机架，使终传动、轮轴和转向零部件免受在大型履带式推土机作业中常见的强烈冲击。
- 转向架悬挂装置允许履带贴合地面条件，可以增加多达 15% 的接地面积，特别是在崎岖不平的坚硬地面上。更高的牵引力意味着打滑更少、平衡性更高、行驶更平稳。
- 集成式托链轮安装件铸造在履带滚轮机架中，便于在现场加装选配的托链轮。
- 支重轮和惰轮采用对称的 Duo-Cone™ 密封，可确保长效密封，从而防止润滑油损失和灰尘侵入。
- 支重轮架采取管状设计，以防弯曲和扭曲，并增加了强度。
- 套筒轴承履带是一种独特的履带链节组件，能够最大限度延长使用寿命和减少停机时间。它适用于在更高的速度及更大负载下运行。
- 链轮段具有四个螺栓固定式可更换轮辋，采用耐磨的高韧性钢制成，磨损寿命更长。
- 履带主链节带有单齿和粗牙螺纹螺栓，可以提供优异的可靠性和耐用性。
操作台
- D11T/D11T CD 的驾驶室提供符合人机工程学原理的控制装置、直观的监控系统和更加开阔的视野。所有这些功能为 D11T 和 D11T CD 创造了业界领先的操作环境，有助于实现高水平的生产率、效率和舒适性。
- 操作台提供了极佳的视野。采用锥形发动机罩，带凹口的燃油箱以及较窄的裂土器架，可保证操作员对前后作业区域一览无遗。
- 自动温控系统可以自动调节加热与空调控件，以使驾驶室全天保持舒适的温度。
- Cat 优化系列座椅提供六种调节控制，确保实现最佳的支撑和舒适性。尤其是在边坡作业时，座椅侧垫可以防止操作员左右移动。
- 安装在组合仪表板上的仪表组和安装在右侧控制台上的 Advisor 监控系统可显示重要的机器运行信息，帮助操作员和维修技师深入了解机器的运行和维护需求。
- 斜坡和边坡监视器是标准配置，使操作员能够更好地了解地形，以改善推土性能。
- 其他特性包括：
- 娱乐用无线电预留装置及 IPOD/MP3 播放器预留装置。
- 通讯无线电安装件。
- 右侧控制台上装有电源插座（与 12 伏笔记本电脑和无线电话兼容）。
- 使驾驶室易于清洁的饰面。
- 选配的加热和通风座椅。
工装与转向控制装置
指尖控制装置（FTC）省力而舒适，方便长时间操作。电子控制装置消除了与动力传动系之间的直接机械连接，降低了噪音，减少了驾驶室内的振动。
电子推土机操纵手柄省力且握感舒适，操作员只需右手即可控制推土机的所有功能。
把手牢固地安装在裂土器的电子控制装置上，即使在最崎岖的地形中执行裂土作业，也可为操作员提供有力的支持。省力的拇指操纵杆轻松控制升高和降低操作。
集成多种技术
- D11T 电子系统进行了全面集成，可作为一台机器工作。这一集成使机器实现了智能化，使操作员更加了解工作情况，从而最大限度地提高了两者的生产率。
- VIMS™ 3G – 该系统通过一根连接线收集历史趋势、柱状图、事件等信息，以便在 VIMS PC 等应用程序中进行非车载分析。
- 铲刀自动辅助（ABA，Automated Blade Assist）功能 – 提升工作效率，减少操作员工作量。ABA 采用预设的铲刀平斜位置。ABA 是 D11T/D11T CD 的标准配置。
- 增强型自动换档（EAS，Enhanced Auto Shift）– EAS 能够根据动力传动系的负载以及所需的行驶速度，通过自动选择最佳的倒档和发动机转速组合来改进燃油效率。
- Advisor 监控系统（AMS） – AMS 用于监控和显示运行特征、诊断和事件、系统运行参数合计以及操作模式。它还用于查看和更改操作员首选项和参数。AMS 有益于操作员和维修技师提高生产率并降低运营成本。
- AutoCarry™（选装）– Autocarry 使用安装于底盘的高性能全球导航卫星系统（GNSS，Global Navigation Satellite System）接收器来测量地面速度和履带打滑情况，从而在推土循环的运送环节实现铲刀的自动控制。铲刀位置会自动调整以使打滑情况保持在最佳水平，从而实现最佳性能。Autocarry 用于在运送距离超过 30.5 m（100 ft）的高产能土方作业中提高操作员的生产率。
- 自动裂土器控制（选装）– 帮助缓解操作员疲劳和减少机器磨损。它利用安装在防滚翻保护结构（ROPS）上的新型 GNSS 来监控推土机的速度，自动调整发动机转速及裂土器深度，从而最大限度地减少履带打滑。
- Cat Product Link™（选装） – Product Link 用于远程传输有关设备位置、操作和运行状况的信息。它可以有效、高效地监控您的资产的性能，帮助您按计划完成作业，保持设备的最佳运行状态，并降低设备机群的拥有与运营成本。
Cat MineStar
- Cat MineStar 能够帮助您管理所有事情，包括材料跟踪、复杂的实时设备机群管理、机器运行状况系统、自动设备系统等。功能套件：Fleet、Terrain、Detect、Health 和 Command 既可以组合使用，也可单独使用，从而为您提供出色的灵活性和可扩展性，让您的操作更加高产、高效和安全。
- Fleet（选装）提供实时的机器跟踪、作业分配及生产率管理，可让矿场全面查看所有操作活动。
- Terrain for Grading（选装）是一款先进的机器制导系统，能为矿场平整设备的操作员提供实时的生产率信息。Terrain 配有驾驶室内显示屏、卫星导航技术、机装部件和完全集成的办公软件。
- Detect（选装）能够提升操作员对设备周边环境的了解，帮助消除潜在的安全危险并增强操作员的信心。
- Health（选装）能够为您的整个设备机群提供重要的、基于事件的机器条件和运行数据，帮助矿场及早识别潜在的设备问题。
- Command for Dozing（选装）让操作员摆脱机器驾驶室的束缚，实现遥控操作。– 过肩控制台可以提供视线内遥控操作。– 舒适的远程操作台可以提供视线内遥控和非视线内遥控。
安全
安全是 Caterpillar 的头等大事。我们持续不断地改进产品和工程设计，以帮助客户实现安全目标并打造安全的工作环境。
操作员不在场监控系统
在某些情况下，该功能可以锁定动力传动系和液压系统，避免在操作员不在座椅上时机器意外移动。
重负荷蹬梯和扶手
精心布置的把手及防滑蹬梯和甲板，有助于操作员上下车。
防护板护栏
标准重型护栏的布局经过精心规划，用于保护驾驶室外部操作员的安全。
观察员消音
- D11T 提供了三个选件来控制操作员和观察员噪音水平。选件包括：
- 消音引导轮和链轮段。
- 全套底部密封罩。
- 坚固的发动机室外壳和隔音层。
锚点
- 锚点用于为工作人员提供定位功能，以便执行维修和维护。D11T/D11T CD 共有十四（14）个锚点。
- 提升油缸喷罩上四（4）个
- 机罩顶面上四（4）个
- 驾驶室前上部两（2）个
- ROPS 结构上四（4）个
带护栏的两阶推铲提升油缸检修平台
通过此平台可方便接近提升油缸，以便清洁或维修后视镜和照明灯。
电动登车系统（选装）
- Cat 电动登车系统为进出 D11T/D11T CD 驾驶室提供了完美的通道，即使在下雨或冰冻天气条件下也能轻松进出驾驶室。
- 它通过动力传动系液压系统进行操作。
- 扶梯两侧的护栏提供三点接触，确保操作员安全。
- 如果在登梯处于放下状态时释放停车制动器或升起铲刀，则发出警报。
后侧平台及护栏（选装）
- 通过该平台可从后窗清洁与维修后侧照明灯。走道采用模块化设计，可沿推土机后侧铺设不同的长度，以满足客户的特定需求。
- 可以安装在 1911 L（505 gal）或 1778 L（470 gal）燃油箱上。
作业机具
推铲
- 所有铲刀均采用坚固的箱形截面设计，以防止扭曲和裂损。铲刀由高拉伸强度钢材制成，可以轻松应对最严苛的作业。重载刮土板结构以及经过硬化处理的螺栓固定式铲刃和端刃，增强了强度和耐用性。
- 大容量 U 铲 - 提供最大容量，适用于长距离运送大型负载。
- 半通用型铲刀 – 用于需要较高穿透力的严苛应用环境。
- 双倾斜装置 – 使操作员能够优化铲刀平斜角度。
- 铲刃和端刃 - 铲刃由 DH-2™ 钢制成。端刃由 DH-3™ 钢制成，可在处理坚硬物料时最大限度地延长使用寿命。
- Cat Work Tools 提供专用铲刀（煤铲和复垦铲），以适应需要使用高容量铲刀装载轻质物料的作业。
裂土器
- 裂土器能够快速穿透并彻底裂开多种坚硬的物料。
- 单齿杆裂土器 – 专为严苛的裂土条件而打造，可以提供更佳的裂土深度。操作员可以在座椅上使用一个单齿杆拔销器对齿杆深度进行调整。深度裂土作业可以配置大型一件式齿杆。
- 多齿杆裂土器 – 通常用于在轻型裂土应用中处理不太坚硬的物料。提供高水平的生产率。可根据不同物料为推土机选用单齿杆、双齿杆或三齿杆裂土器。
CapSure™ 无冲击力裂土器齿尖和齿杆保护装置固定系统
通过 180 度旋转 ¾" 棘轮，即可轻松安装齿尖和齿杆保护装置。这种简单的安装意味着无需锤击，因此提高了安全性。它还能实现快速更换，减少停机时间。
后部配重
后部配重为推土机提供恰当的平衡，以尽可能提高推土作业的生产率。如果未配备任何其他后部工装，建议使用该装置。
维修保养便利性
D11T 采用模块化设计，具有极佳的维修保养方便性和极长的维修间隔。D11T 模块化设计的一项关键优势，就是能用经过预先测试的再造或翻新部件来替换旧部件，从而使机器更快地重新投入使用。这提高了可靠性和总体运行时间，降低了维修和保养成本。与同类产品相比，模块化设计使 D11T 拥有更多的作业时间。
地面维修保养选件
- 地面维修中心安装在裂土器油缸或配重上，便于：
- 操作发动机停机辅助开关
- 照明开关
- 快速加油
- 高速换油（选装）
确定即启动
“确定即启动”策略能在启动动力传动系及发动机机油系统时，进行电子液位验证。所有信息均能通过驾驶室内部的 Advisor 监控系统获取。
快速加油系统
快速加油系统具有燃油主动切断功能，防止燃油溢漏，可以减少燃油浪费与停机时间。
客户支持
久负盛名的 Cat 代理商支持
- 从帮助您选择合适的机器到持续提供丰富的技术支持，Cat 代理商可以提供无与伦比的销售和支持服务。
- 预防性维护计划和保修合同。
- 一流的零件供应。
- 为操作员提供培训，帮助您提高经济效益。
- Cat 原厂再制造零件。
可持续性
- 对于 Caterpillar 而言，可持续发展是指利用技术和创新，以较小的环境影响取得更高的效率和生产率，并帮助您实现同样的目标（通过提供能有效利用资源的产品、服务和解决方案来提高贵企业的生产率）。
- 我们目前正全力降低推土机的噪音，从而减少作业社区所受的干扰。D11T 可以选装消音套件，使观察员的平均声功率级降低多达 6 dB（A）（ISO 6395），操作员的平均声压级降低多达 4 dB（A）（ISO 6396）。
- 生态式排放有利于轻松收集油液以回收利用，或进行合适的处理。
- Cat 推土机的主要部件均可进行翻新。通过 Cat Certified Rebuild 计划，可将机器进行二次甚至三次翻新，既经济实惠，又节省了自然资源。
- “增强型自动换档”之类的省油功能有助于降低总油耗。
数据不可用。
标配设备
- 电气系统
- 150 安培交流发电机
- 倒车警报器
- 12 伏（4）、200 安培小时蓄电池
- 12 伏、10 安培和 20 安培变压器
- 诊断接头
- 前进警报喇叭
- 发动机室照明灯
- 照明系统，五（5）个高强度放电灯/七（7）个卤素灯
- 起动插座
- 操作环境
- Advisor － 电子监控系统
- 空调和加热器
- 可调扶手
- FOPS 驾驶室
- 液压控制装置切断开关
- 减速器踏板
- 指尖控制（FTC）转向系统
- 电子调速器开关
- 液压系统：– 以电子方式控制，用于控制推土机和裂土器
- 后视镜
- 无线电预留装置（娱乐用）
- ROPS 翻车保护杆
- 76 mm（3"）可伸缩安全带
- 空气悬浮式布面座椅
- 高低速间歇式雨刷器
- 动力传动系
- 采用 ACERT 技术的 C32 发动机
- 空对空后冷器
- 带预滤器的双空气滤清器
- 铝质薄壁冷却系统：– 序列号前缀：AMA 和 MDG
- 可控油门换档
- 长效冷却液
- 换档管理
- 发动机怠速关闭定时器
- 发动机预滤器
- 自动乙醚辅助起动装置
- 四行星、双减速行星终传动
- 电动燃油注油泵
- 高速换油系统
- 按需运转的液压风扇
- 铜套环管式散热器 - 序列号前缀 JEL 和 JNS
- 双消音器
- 电子停车制动器
- 预滤器
- 水/油分离器
- 隔热罩
- 扭矩分配器
- 动力换档变速箱：–（3 前进档/3 倒档）
- 技术
- 自动铲刀辅助
- 增强型自动换档
- Product Link（卫星）
- VIMS 3G
- 底盘系统
- 平衡杆尾销远置润滑油嘴
- 永久性润滑支重轮和引导轮
- 可更换的链轮轮辋零件
- 悬挂式底盘系统，带八个支重轮的管状履带支重轮架
- 三螺栓引导轮和支重轮端盖
- 液压履带调节器
- 履带导轨
- 两件式主链节
- 安全装置
- 锚点
- 防护板护栏
- 重负荷蹬梯和扶手
- 操作员不在场监控系统
- 斜坡和边坡监视器
- 其他标准设备
- 底部护罩
- CD ROM 零件手册
- 双倾斜铲刀控制装置
- 生态排放装置
- 发动机外壳
- 液体采样口
- 坡度控制预留装置
- 地面维修中心
- 裂土器液压系统
- 防破坏保护装置（8 个挂锁）
选装设备
- 护罩
- 底部密封护罩
- 底部部分护罩
- 底盘引导轮护罩
- 格栅门帘
- 操作台
- 空调：– 防护板 – ROPS
- 驾驶室玻璃：– 276 kPa（40 psi）– 双窗格抗冲击
- 加热和通风座椅
- 操作员配置总成：– 第 5 个百分位数配置总成 – 快开式
- 电动预滤器
- 视野配置总成（摄像头和视镜）：– 单摄像头 – 双摄像头 – 后视镜
- 遮阳窗帘
- 动力传动系
- 极地配置发动机冷却液
- 发动机涡轮预滤器
- 发动机预润滑装置
- 风扇配置总成：– 液压滤网 – 可反转（不适用于 D11T Carrydozer。）– 可反转，带滤网（不适用于 D11T Carrydozer。）
- 终传动：– 蛤壳式护罩
- 高海拔配置总成（不适用于 D11T Carrydozer。）
- 铜套环管式散热器 - 序列号前缀 AMA 和 MDG
- 位于地面维修中心的远置动力传动系和发动机高速换油系统
- 底盘系统
- 托链轮
- 托链轮 – 寒冷气候
- 密封且经润滑的 PPR 履带：– 710 mm（28 in）极限作业（不适用于 D11T Carrydozer。）– 710 mm（28 in）极限作业耐磨材料（不适用于 D11T Carrydozer。）– 710 mm（28 in）极限作业梯形孔（不适用于 D11T Carrydozer。）– 810 mm（32 in）极限作业 – 810 mm（32 in）极限作业耐磨材料 – 810 mm（32 in）极限作业梯形孔 – 810 mm（32 in）极限作业高链节 – 810 mm（32 in）极限作业高链节耐磨材料 – 810 mm（32 in）极限作业梯形孔高链节 – 915 mm（36 in）极限作业剪切 – 915 mm（36 in）极限作业剪切耐磨材料 – 915 mm（36 in）极限作业剪切梯形孔 – 915 mm（36 in）极限作业剪切高链节
- 底盘系统配置总成：– 耐磨损 – 寒冷气候耐磨损 – 寒冷气候 – 噪声
- 推铲工装
- 11CD 耐磨铲刀
- 11CD 耐磨板
- 11SU 耐磨铲刀（不适用于 D11T Carrydozer。）
- 11SU 黑色耐磨铲刀（不适用于 D11T Carrydozer。）
- 11SU 耐磨板（不适用于 D11T Carrydozer。）
- 11U 耐磨铲刀（不适用于 D11T Carrydozer。）
- 11U 黑色耐磨铲刀（不适用于 D11T Carrydozer。）
- 11U 耐磨板（不适用于 D11T Carrydozer。）
- 后部工装
- 后部配重
- CapSure 无冲击力安装和主动固定系统：– 单齿杆 – 多齿杆 – 单齿杆（深度裂土）
- 后牵引杆（不适用于 D11T Carrydozer。）
- 多齿杆裂土器：– Carrydozer – 过滤垫（不适用于 D11T Carrydozer。）– 标准（不适用于 D11T Carrydozer。）
- 裂土器润滑
- 单齿杆裂土器：– Carrydozer/重负荷 – 压块（不适用于 D11T Carrydozer。）– 标准（不适用于 D11T Carrydozer。）
- 技术
- Command for Dozing（由代理商安装。）
- 机器性能控制：– Autocarry – 裂土器自动控制装置
- 平整地形：– 带铲刀控制功能
- 安全装置
- 检修配置总成（登梯和平台）
- 燃油箱：– 平台预留 – 超大容量
- 照明灯：– LED – 高强度 LED – 警报频闪灯
- 电动上下扶梯
- 后部检修平台
- 其他工装
- 自动润滑系统
- 集中润滑点
- 发动机冷却液加热器
- 燃油加热器
- 液压管路，AutoCarry
- 液压管路，滤网
- 液压管路，滤网和 AutoCarry