飞轮功率 | — |
发动机型号 | Cat® C9 ACERT™ |
净功率 - ISO 9249 | — |
净功率 - SAE J1349 | — |
净功率 - EEC 80/1269 | — |
缸径 | — |
冲程 | — |
排量 | — |
净功率 - Cat | — |
履带板类型 | 极限作业双抓地齿 |
履带板宽度 - 标准型 | — |
履带板宽度 - 选配型 | — |
履带支重轮数量 - 每侧 | 7 |
接地履带 | — |
接地面积 - 选配型履带板 | — |
对地压力 - 标准履带板 | — |
对地压力 - 选配履带板 | — |
抓地齿高度 - 双抓地齿 | — |
履带轨距 | — |
履带板数 - 每侧 | 40 |
类型 | 静液压传动,机器速度无限可变,最高可达 11 km/h(6.8 mph) |
传动泵 | 两个可变排量滑块式轴向活塞泵 |
履带马达 | 两个可变排量的斜轴活塞式马达 |
最大系统压力 | — |
安全阀设定值 | — |
循环时间 - 卸载 | — |
输出 - 最大值 | — |
浮动下降 | — |
循环时间 - 举升 | — |
燃油箱 | — |
冷却系统 | — |
终传动 - 每个 | — |
液压油箱 | — |
曲轴箱 - 带滤清器 | — |
液压系统(设备、动力传动系和油箱) | — |
泵传动箱 | — |
枢轴 | — |
类型 | 24V DC |
蓄电池容量 | 1400 CCA |
蓄电池电压 | 12 |
蓄电池数量 | 2 |
交流发电机 | 95A 重负荷无刷 |
工作重量 | — |
装运重量 - 不含铲斗 | — |
容量 - 通用型 | — |
容量 - 多功能 | — |
铲斗宽度 - 通用型 | — |
铲斗宽度 - 多用途型 | — |
最大行驶速度 | — |
类型 | 平行连杆 |
总宽/横梁 | — |
齿杆横截面积 | 74 x 175 mm 2.9 x 6.9' |
离地间隙 | — |
穿透力 | — |
裂土宽度 | — |
油缸 - 缸径 | — |
油缸 - 冲程 | — |
裂土器对机器长度的增加值(处于运输位置) | — |
裂土器重量(含 3 个齿杆) | — |
斜坡角度 | — |
齿套数 | 3 |
地面穿透力 | — |
ROPS/FOPS | ROPS/FOPS |
制动器 | 制动器 |
驾驶室 | 驾驶室 |
空调 | 这款机器的空调系统采用含氟的温室气体制冷剂 R134a(全球暖化潜势 = 1430)。 该系统含有 1.9 kg 的制冷剂,其二氧化碳当量为 2.717 公吨。 |
Cat® C9 是一款 8.8 L(537 in³)排量的直列六缸发动机,采用液压制动电子燃油喷射技术,即 HEUI™ 技术。 此额定净功率为 196 KW(263 hp)的发动机能满足最新的全球排放标准(比 C 系列严格 10%)。 其使用 ACERT™ 技术,提供先进的电子控制、准确的燃油输送和精细的空气管理。 这一久经考验的技术加上数千小时的现场操作,带来了卓越的性能和恒定的净功率。
高级柴油发动机管理系统可持续监控重要的发动机状况和功能。 ADEM™ A4 管理燃油输送,让每升燃油都发挥出最大功效。 该控制器利用燃油系统、进气系统、排气系统以及冷却系统安装的传感器,提供灵活的燃油调整能力,让发动机快速响应不同的作业需求。 ADEM A4 是机器的电子控制中枢,可确保最佳的性能。
该系统可提供诸多益处,包括提高冷却性能、减少堵塞、提升寒冷天气操作和改进燃油经济性。 为了减小风扇噪声,冷却风扇由电控磨擦片离合器驱动。
电子控制的静液压驱动装置可提供快速响应,从而缩短循环时间并提高生产率。 静液压驱动装置还可为每条履带提供独立的动力和有效的控制,以及快速加速和无级变速。 操作员可以执行平稳的机器转向和反向旋转。
973D 的负载感应液压系统可根据工作条件自动调整,仅提供机具所需的液压流量,因此提高了燃油效率。 这种模块化的液压系统可提供精准的控制和省力的操作,并允许同时提升、倾斜和行驶。
位置感应油缸(PSC,Position Sensing Cylinder)旨在成为“智能”的液压系统。 PSC 通过改善操作员控制来提高生产率。 操作员无需离开驾驶室,便可以根据应用将提升和倾斜限位设置在任何位置。 油缸内的电子装置能够将液压系统连接至机器的电子装置。 此连接能使系统跟踪油缸冲程,使操作员更省力,并提高生产率。 PSC 允许机器使用先进的自动功能,进行平稳启动和停止油缸运动,减少驾驶室内的振动。
标准可编程自动限位可提供精确的装载和卸载目标高度所需的灵活性和生产率。 通过在驾驶室中定位铲斗或工装机具并设置摇臂开关来设置倾斜和提升限位。
D 系列驾驶室专为操作员的舒适便利而设计,能够提供对铲斗、履带和裂土器的良好视野。 尤其是,空气悬浮座椅采用人机工程学设计,完全可调并可隔离振动,可确保最大的操作员舒适度和控制。 安装在座椅上的电子液压控制装置减轻了操作员的振动,并且整合了座椅和控件调整。 工作台宽敞、安静且舒适,可确保操作员在一整天中都保持极高的生产率。
新的电子液压机具控制装置使操作员能够迅速、平稳、精确地控制铲斗和提升臂。 铲斗提升和卸载操纵手柄或双操纵杆控制装置可作为选件提供。
这一精确控制系统能使机器快速行驶、在行驶过程中更改方向以及反向旋转。 在价格列表中可以选择 V 型杆和操纵手柄来实现速度和转向控制。
973D 标配 Cat Messenger,提供实时机器性能和诊断数据。 Messenger 利用 LCD 屏幕显示有关机器运行状况的图形和文字信息,包括工作时间、总燃油量、燃油消耗率和总距离。 通过 Messenger,操作员可以创建自己的配置文件并设置静液压、机具和转向反应。
973D 的底盘系统采用摆动式履带支重轮机架设计,能够降低地面对机器的冲击、提高机器稳定性,并为操作员带来更平稳、更舒适的驾乘体验。
履带链节设计包括经过特殊热处理的钢锻件,这些钢材具有不同的硬度。 此功能延长了链节的使用寿命,并降低了拥有成本和运营成本。 两件式主链节有助于维修履带链条并减少停机时间。 所有这些功能都有助于在装载机的使用寿命内提高其生产率。
标准双抓地齿履带板的设计可以提供良好的牵引力,易于转动和弯曲。 但 973D 还配有几个履带板选件,能够完美适应各种作业条件。 任何细节都很重要,每条履带板都能决定作业能否顺利进行。
D 系列主机架和装载机塔由带有钢筋交叉的单板导轨制成,并且在高应力点处加入了铸件和锻件。 这种独特的设计可将应力分布在更广的区域,从而延长结构寿命。
这些结构旨在提供耐久性和更长的使用寿命,从而支持多次翻修。
铲斗与机器的正确组合,将为您的特定应用提供最佳性能。 通用型(GP,General Purpose)铲斗具有出色的负载能力和长久的使用寿命,适用于艰难的河岸开挖、裂土和堆放装载等应用场合。 多功能(MP,Multipurpose)铲斗适用于多种应用场合,例如装载、裂土、清理、推土、碎屑捡拾和精细平地。 铲斗以液压方式夹紧,用于夹持或握持其他难以夹握的物料。 对于特殊的应用,Caterpillar 还提供带有特殊功能的铲斗,例如垃圾填埋通用型/多用途铲斗,或设计用于在钢厂的极端条件下工作的熔渣铲斗,包括搬运熔渣和渣壳。
多齿杆平行连杆裂土器增加了额外的多功能性和力量,扩展了机器的应用范围。 裂土器横梁具有三个用于收纳裂土器齿杆的凹槽,其设计使机器能够破碎冻土和沥青,甚至是坚硬的土壤或岩石。 更长的齿杆可在每一次操作中完成更多的工作,使机器更加高效。
K 系列斗齿系统在齿尖固定、轻松更换和长期保持锋利方面符合客户的预期。 K 系列斗齿系统还具有紧凑的形状,可在其磨损时保持更好的锐度。 这意味着穿透力更强、生产力更好、机器所受的应力更小。
973D 是一套单台机器的工装机具,可以完成从一般建筑到工业或采石场等任何作业现场的所有任务。
这两个套件均添加了大量的保护装置、碎屑栅栏、冷却系统增强功能和预滤器,延长了 973D 的使用寿命并提升了性能。 应为垃圾填埋、转运站或材料回收设施中的作业选择 WH 标准套件。 WH ES 将更适合转运站、拆迁现场、严苛应用或需要最大保护时使用。
钢厂套件可为 973D 及其操作员提供极端条件下的保护,并使机器能够处理钢厂工作中的热熔渣。 这一专用套件为关键部件、密封底盘系统、燃油箱隔热板、动力传动系、液压装置、硅密封件、耐热挡风玻璃、远程停车制动器释放和耐燃液体提供额外防护。 钢厂配置总成可为此极端严苛的应用作业提供最佳保护。
973D 宽轨距专为在松软地面上工作而设计。 加宽了履带轨距,能够安装更宽的履带板。 更宽的铲斗还可提高生产率,特别是在平整和回填应用中。
可以设计其他定制解决方案来满足您的特定需要。 请随时联系您的 Cat 代理商以了解更多信息。
包括适用于一般建筑的标准后格栅和保险杠。
包括适用于狭小工作空间的重负荷格栅和保险杠。
包括三个带有可更换齿尖的弧形齿杆平行连杆裂土器、保护格栅以及在裂土器旁爬上机器的阶梯。
此套件能够方便、快速地更换发动机机油。 为快速排空和燃油沉淀物冲洗提供连接管路。
此套件包含另外四盏防护照明灯。
该套件包括一个挡风玻璃和四盏额外的照明灯。
冲击杆可防止垃圾进入履带上并损坏挡泥板和后移装置。 还包括从尾部安全检修机器的阶梯。
提供配重可使机器的重心后移,而阶梯可确保提高安全性。冲击杆可防止垃圾进入履带上并损坏挡泥板和后移装置。 还包括从尾部安全检修机器的阶梯。
此功能可使维护和维修更加轻松。 通过倾斜驾驶室,您可以接触传动系并对液压系统进行彻底维护。 使用外部提升设备时标准驾驶室提供 90° 倾翻能力,而液压千斤顶可以在作业现场实现 30° 倾翻。
数据不可用。