发动机型号 | Cat® 3176C |
缸径 | — |
冲程 | — |
排量 | — |
净功率 - ISO 9249 | — |
飞轮功率 | — |
总功率 | — |
净功率 - EEC 80/1269 | — |
净功率 - SAE J1349 | — |
净功率 - EEC 80/1269(公制) | — |
总功率 - ISO 14396 - 公制 | — |
总功率 - 公制 | — |
额定飞轮功率(公制) | — |
净功率 - ISO 9249(公制) | — |
额定飞轮功率 | — |
总功率 - ISO 14396 | — |
净功率 - SAE J1349 - 公制 | — |
前进 1 档 | — |
前进 2 档 | — |
前进 3 档 | — |
倒车 1 档 | — |
倒车 2 档 | — |
倒车 3 档 | — |
履带轨距 | — |
接地履带 | — |
履带板宽度 | — |
履带支重轮数量 - 每侧 | 7 |
对地压力 | — |
履带板数量 - 每侧 | 43 |
接地面积 | — |
装运重量 | — |
工作重量 | — |
提升能力 | — |
动臂长度 | — |
吊钩绞盘卷筒直径 | — |
钢绳最小断裂强度 | — |
动臂绞盘卷筒直径 | — |
吊钩绞盘法兰直径 | — |
动臂绞盘法兰直径 | — |
吊钩绞盘卷筒长度 | — |
动臂绞盘卷筒长度 | — |
直径 - 钢绳 | — |
吊钩绞盘容量 - 19 mm(3/4'')直径 | — |
动臂绞盘容量 - 19 mm(3/4'')直径 | — |
装有钢绳的吊钩 - 直径为 19 mm(3/4 in) | — |
装有钢绳的动臂 - 直径为 19 mm(3/4 in) | — |
动臂线速 | — |
4 分线吊钩速度(低速) | — |
4 分线吊钩速度(高速) | — |
拆卸式配重 - 4 块 - 2 @ | — |
拆卸式配重 - 4 块 - 1 @(1) | — |
拆卸式配重 - 4 块 - 1 @(2) | — |
倾翻点提升能力 | — |
拆卸式配重 - 共 4 块 | — |
总重量 - 可增加 | — |
拆卸式配重 - 块数 | 4 |
类型 | 压力补偿活塞泵。 |
输出 - 最大值 | — |
安全阀设定值 - 配重 | — |
安全阀设定值 - 吊钩和动臂绞盘 | — |
燃油箱 | — |
曲轴箱 - 带滤清器 | — |
变速箱 - 伞齿轮和转向离合器 | — |
终传动 - 每个 | — |
冷却系统 | — |
液压油箱 | — |
反冲弹簧室 - 每个 | — |
ROPS | Caterpillar 为机器提供的 ROPS(防滚翻保护结构)符合 ISO 3471:2008 和 ISO 3449:2005 Level II 标准。 |
制动器 | 制动器符合 SAE J/ISO 10265:2008 标准。 |
履带轨距 | — |
主机宽度 - 卸下动臂后 | — |
宽度 - 推土机 - 配重伸出时 | — |
机器高度 - 抓地齿齿尖 - 绞盘顶部 | — |
牵引杆高度(至 U 型夹中心) | — |
长度 - 接地履带 | — |
工作长度 - 含牵引杆 | — |
高度 - 排气管顶部 | — |
抓地齿高度 | — |
离地间隙 - SAE J1234 | — |
推土机宽度 | — |
动臂高度 - SAE 1.22 m(4 ft)外伸时至抓地齿齿尖的高度 | — |
机器高度 - 抓地齿齿尖 - ROPS 顶部 | — |
倾翻点提升能力 | — |
独立的液压绞盘驱动动臂和吊钩绞车。通过油浸盘式制动器,可以平滑操作并准确固定动臂和吊钩位置。无限变速控制装置使操作员能够精确进行控制,自由坠落功能使操作员能够在发生紧急情况时快速降下负载。
配重设计中采用的狭窄断面可以为操作员提供更好的机器周围视野。焊接到伞齿轮箱的箱形截面机架为您提供了一种坚固的主机架设计。配重可以通过液压方式伸出,从而提高负载的平衡性。检修门闩销可以通过机械方式将配重锁定在伸出位置。
管状铸钢动臂坚固耐用,可延长抗疲劳寿命。动臂上安装的轴承可以更换,因此维修更加方便,使用寿命更长。您可选择标准的 6.10 m(20 ft)动臂或选装的 7.3 m(24 ft)动臂,这意味着您可以配备您的机器以充分满足您的运营需求。
坚固的起重设计在整个管道行业非常流行。配重闩锁提高了维修或检查任务的安全等级。
牵引杆坚固耐用,可以安装各种附件,让机器实现多种用途。
Cat 3176C 发动机排量大,具有良好的冷起动能力,可以满足挑战性的作业需求。它的耐用设计在世界上最具挑战性的一些工作条件中久经考验,可确保可靠地运转多年。
电子控制行星动力换档变速箱可以实现平稳换档以及灵活改变速度和方向,从而使机器的工作效率最大化。该变速箱具有三速前进档和三速倒档,使用大直径、高容量油冷式离合器,以延长其使用寿命。强制油流润滑并冷却离合器组件,延长了离合器的使用寿命。
省力的指尖控制杆使得转向更轻松,允许操作员在狭窄区域内和较窄的作业通道中更精确地作业。
油冷、液压启动、大直径制动板和离合器盘具有更高的扭矩承载能力和更长的使用寿命。
铺管机的主机架针对最苛刻的应用而设计。主机架可以吸收强冲击载荷和扭力。整体式全焊接底盘通过栓接设计提供超高的强度,还提供了用于安装吊管机的最佳结构。重钢铸件增加了主壳体、中心鞍座和前横梁的强度,确保其经久耐用。终传动远高于地面作业区域,防止其受到冲击负载、磨损和污染。Caterpillar 在外壳和机架的组装过程中使用自动焊技术。其穿透性高、一致性好,可以确保焊接质量,从而保证机器的使用寿命和耐用性。
572R2 具有 Cat 的刚性高架链轮底盘系统,可防止终传动受到磨损。更长的履带支重轮架和更宽的轨距能增加履带接触面积,可提供极稳定的作业基座。底盘系统零部件使用寿命长、维修方便。滚轮和惰轮采用 Duo-Cone™ 密封件,有助于防止润滑油损失和灰尘侵入。滚轮机架采用管状设计以防止弯曲和扭曲,并在工作负载最重的地方进行了加强。Cat 链轮段在热处理后经过精密加工,啮合严密。无需断开履带即可拆换链轮段。吊管机履带采用加固设计,适合高冲击和高负载应用。重负荷密封和润滑履带使用密封润滑剂永久覆盖履带销。这样可以最大限度减少金属接触,从根本上避免了内部履带销和销套磨损。
通过 Product Link 进行远程监控,可以提高设备机群管理的整体效率。Product Link 深入集成到机器系统中。事件和诊断代码以及工作小时数、燃油、怠速时间和其他详细信息会被传输到一个基于 Web 的安全应用程序:VisionLink®。VisionLink 包括各种向用户和代理商传达信息的强大工具,包括图析、工作和怠速时间、燃油油位等。* Product Link 并未授权所有地区使用。
主要零部件都采用模块化设计,拆卸大多数零部件时,无需拆下其他零部件,也不会对其他零部件造成影响。这意味着更少的维修时间和更多的工作时间。
机器监控系统可以通过三级报警系统即时反馈操作系统的状况。通过刷写软件便可轻松升级。
成组的主要维修保养点使您能够更快速、更轻松地完成定期维护作业。大型维修面板门便于检查所有维护点。
通过 Cat 计划油样分析监控机器的运行状况,从而在重要的维护需求导致停机之前将其识别。Cat 机器针对发动机机油、动力传动系液压油和冷却液配备了即时取样口。Cat 油样分析使用由 Caterpillar 为 Cat 产品设计的测试方法进行准确分析,并对分析结果进行透彻深入的解读。
通过生态排放口排放各种油液非常方便,不仅可以节省时间,而且还可以防止溢漏。
Cat 在世界各地拥有 3000 多家代理商、10000 多名维修技师。Caterpillar 在世界各地拥有 3000 多家代理商、10000 多名维修技师。我们的零件和服务资源和能力无人能及,甚至可以为全球最偏远地区的客户提供零件和设备维保服务。从帮助您选择合适的机器到知识渊博的持续支持,Cat 代理商可以提供最佳的销售和服务。使用预防性保养计划(如定制跟踪服务、定期油液取样(S·O·S)分析和保证维护合同)控制成本。借助一流的零件供应保持高生产效率。Cat 代理商甚至可以为您的操作员提供培训,帮助您提高经济效益。当机器需要更换零件时,Cat 代理商可为您提供 Cat Reman 零件,帮助您节省更多成本。动力传动系和液压部件可获得与新产品一样的保修期和可靠性,但可节约 40% 至 70% 的成本。
数据不可用。