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PL61非最新

PL61 - 2012, Tier 3, Global

概述

经过专门设计,可以应对最为苛刻的作业条件。PL61 拥有出色的功率和多功能性,并且采用坚固耐用的部件,因此可以克服各种严苛的作业条件。此机器能提供您期望从 Cat 吊管机获得的可靠性和耐用性。

技术规格

单位: 
发动机型号 Cat® C6.6 ACERT™
飞轮功率
提升能力
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优势和特点

吊管机

操作台

工装与转向控制装置

  May 17, 2024

技术规格

单位: 
Engine
发动机型号 Cat® C6.6 ACERT™
缸径
冲程
排量
净功率 - ISO 9249
发动机
飞轮功率
净功率 - Caterpillar
净功率 - EEC 80/1269
净功率 - SAE J1349
底盘系统
履带板数量 - 每侧 40
履带支重轮数量 - 每侧 7
接地履带
履带板宽度 - 窄
接地面积 - 窄
对地压力 - 窄
履带板宽度 - LGP
履带轨距 - 窄型
对地压力 - LGP
接地面积 - LGP
履带轨距 - LGP
重量
工作重量 - 窄履带板
装运重量 - 窄履带板
工作重量 - LGP
装运重量 - LGP
Weights
工作重量
吊管设备
提升能力
铺管设备
动臂长度
吊钩绞盘卷筒直径
动臂绞盘卷筒直径
吊钩绞盘法兰直径
动臂绞盘法兰直径
吊钩绞盘卷筒长度
动臂绞盘卷筒长度
吊钩绞盘容量 - 16 mm(5/8'')直径
动臂绞盘容量 - 16 mm(5/8'')直径
装有钢绳的吊钩 - 直径为 16 mm(5/8 in)
装有钢绳的动臂 - 直径为 16 mm(5/8 in)
动臂线速
空卷筒吊钩速度(低速)
空卷筒吊钩速度(高速)
2 分线吊钩速度(低速)
2 分线吊钩速度(高速)
3 分线吊钩速度(低速)
3 分线吊钩速度(高速)
可伸缩式配重
液压控制装置
类型 双截面可变活塞类型
输出 - 最大值
安全阀设定值 - 配重
保养容量
燃油箱
曲轴箱 - 带滤清器
终传动 - 每个
冷却系统
液压油箱
提升能力
倾翻点提升能力 - ISO 8813
空调系统
空调 这款机器的空调系统采用含氟的温室气体制冷剂 R134a(全球暖化潜势 = 1430)。该系统含有 1.3 kg 的制冷剂,其二氧化碳当量为 1.859 公吨。

优势和特点

吊管机

绞盘

重负荷绞盘与机器液压系统协同作业,大大提高了机器的生产率。动臂和吊钩绞车由单独的液压绞盘驱动。通过油浸盘式制动器,可以平稳操作并准确固定动臂和吊钩位置。采用模块化螺栓固定式设计,便于快速更换零部件以及现场进行维修。吊钩与动臂绞盘组件之间的零件可以互换使用,因而有助于减少机器停机时间。

配重

配重形状经过精心设计,重心较低,并扩大了机器前方和侧面的视野,有助于提高生产率和施工现场的安全。配重可以液压伸出,从而提高负载的平衡性,增大间隙。PL61 的额定提升能力高达 18145 kg(40000 lb)。

动臂

动臂重量轻、坚固耐用,采用较窄的高拉伸强度钢结构,最大程度地扩大了工作区的视野。动臂上安装的轴承可以更换,因此维修更加方便,使用寿命更长。

滑轮组和吊钩

滑轮组形状经过重新设计,操作员可以轻松看见管道,充分利用整个动臂。起重组件包括吊钩和动臂滑轮(带密封式滚柱轴承)、锻制吊钩(带锁定销和耐用手柄)以及球墨铸铁槽轮。

牵引杆

牵引杆坚固耐用,可以安装各种附件,让机器实现多种用途。

操作台

    Caterpillar 的操作台设计可以最大程度地提高机器的生产率。操作舒适性特征和对机器周围的绝佳视野可以帮助操作员提高工作效率,确保施工安全。客户可以选购开放式驾驶室(OROPS)或封闭式驾驶室。
    • PL61 配备了集成式防滚翻保护结构(ROPS),该结构与开放式或封闭式驾驶室相配合,可以更好地保护操作员的人身安全。
    • 附加的后视镜可以进一步增强操作员对机器周围的视野。
    • 可全方位调整的空气悬浮座椅由布料或聚乙烯材料制成,具有座椅安装式控制装置,使操作员乘坐舒适,操作简单。标准的腰垫调节组件可为腰部提供完美支撑。另外,为了在寒冷天气下更舒适地操作,还提供了加热式布面座椅。
    • 提供 2 个 12 伏插座,以便为手机和笔记本电脑等设备供电。

工装与转向控制装置

安装在座椅上的电液压控制装置

电液压控制装置可提供快速转向响应、精确的吊钩和动臂控制以及舒适省力的操作。控制装置安装在座椅上,可使操作员远离振动,并能提供独立的座椅和控制装置调整。各个腕垫和扶手可以独立调节,以实现最佳的舒适度。

吊管机控制装置

通过右侧操纵手柄,可以单手控制动臂、吊钩和配重等所有功能。操纵手柄采用人机工程学设计,操作省力,可以同步对吊索和动臂进行精准定位。1)快速下降控制按钮。2)双速吊钩按钮。3)通过拇指摇杆可以控制配重功能。4)向前移动操纵手柄可降低吊钩;向后移动操纵手柄可升高吊钩。向左移动操纵手柄可降低动臂;向右移动操纵手柄可升高动臂

快速下降控制

按下快速下降控制按钮时,可以让吊钩上的负载自由坠落到地面上。只有在紧急情况下必须立即释放负载时,才可以使用该控制按钮。

制动器和减速踏板

PL61 配有一个组合式静液压制动器和减速踏板。提供两种制动配置以满足操作员的偏好。一种配置是在压下踏板时仅制动变速箱;不会发生发动机减速。另一种选择是通过同时制动变速箱和减小发动机速度来降低机器的速度。

速度和方向控制装置

操作员使用左控制台上的单个操纵手柄控制装置来控制机器的速度和行驶方向。单手转向功能可增强操作员的舒适感。

封闭式驾驶室

操作台采用符合人体工学原理的布局,重点强调简单性、易用性和舒适性。封闭式驾驶室的标准空调、宽敞的腿部活动空间和出色的视野使操作员可以专注于作业。由于拥有更多的玻璃面积,操作台提供了对周围作业现场的清晰视野。在集成式防滚翻保护结构(ROPS)内部,最大限度地增加了玻璃面积,以便清晰观看机器周围和沟渠,提高生产率,并增强作业现场的安全性。天窗可在恶劣天气提供更加清晰的视野。

发动机与动力传动系

发动机

采用 ACERT 技术的 Cat C6.6 发动机采用紧凑型设计,具有大型重负荷发动机功能,可以实现卓越的耐用性、可靠性和性能。C6.6 结合了 Caterpillar 所设计的创新功能,可以提供先进的电子控制、准确的燃油输送和精确的气体管理,从而提高性能,减少排放,并实现多年可靠的运行。

扭矩储备

直喷式电子燃油系统可在发动机未达到额定速度时提供可控的供油增加量。因而可在额定功率以下时增强马力。提升的扭矩储备与最大马力相结合,可以提高响应速度,增大牵引杆拉力。

静液压传动系统

电子控制式静液压传动系统可自动维持发动机速度以匹配应用场合的功率要求,实现最佳性能。静液压动力传动系使每个履带具备了独立的动力和控制装置,每个履带均可实现快速加速、无限变速控制和行驶方向变换。操作员可以执行平稳的“动力转向”,甚至还可以对履带执行反旋转,以便在狭窄区域实现精确的转向控制。Cat 静液压传动系统可以自我管理,解放了操作员,使其可以专心利用 Cat 吊管机卓越的灵活性、速度和机动性来实现更高的工作效率。

无限变速控制装置

静液压传动装置可在机器前进和后退时提供从 0 到 10 km/h(0 到 6.2 mph)的无限速度控制。这使操作员可以根据地面和作业条件选择最佳速度。它还可以在换档过程中消除动力中断。

行驶速度平衡

静液压传动系统提供完全的“无级”动力传输,并且自动与行驶速度和机具负载相匹配,以便提高效率,简化操作。

结构

PL61 整体式机架经过精心设计,可以应对最严苛的应用,同时具有更长的使用寿命。它可以吸收高冲击负载和扭力,全箱型截面机架导轨可以使部件严格对准。平衡杆的中间部分销装至主机架上,两端销装至每个履带支重轮架上。这样就锁定了摆动,以便在管道铺设应用中提高稳定性。Caterpillar 在外壳和机架的组装过程中使用自动焊技术。其穿透性高、一致性好,可以确保焊接质量,从而保证机器的使用寿命和耐用性。

底盘系统

重负载底盘系统

重负载底盘系统非常适用于严苛的应用场合,例如边坡作业或者岩石或崎岖地形作业。部件设计精良,拥有极佳的耐磨性能,可在磨蚀性或强冲击条件下获得更长的耐磨寿命。PL61 提供较窄的装运宽度或低对地压力(LGP,Low Ground Pressure)配置。窄履带选件使机器无需拆解即可在小于 3 m(9.8 ft)的宽度下装运。LGP 配备了宽履带板和较长的履带机架,以便在松软的路况下获得良好的浮力。

集成多种技术

Cat Product Link™*

通过 Product Link 进行远程监控,可以提高设备机群管理的整体效率。Product Link 深入集成到机器系统中。事件和诊断代码以及工作小时数、燃油、怠速时间和其他详细信息会被传输到一个基于 Web 的安全应用程序:VisionLink™。VisionLink 包括各种向用户和代理商传达信息的强大工具,包括图析、工作和怠速时间、燃油油位等。*Product Link 并未授权所有地区使用。

负载监控器预置

PL61 在出厂时预留了负载监控指示器(LMI)安装槽,可以安装各地区的 LMI 系统。全新的回路、集成式安装硬件、随时可安装的电源,这些特征让系统安装变得非常简单。无需打开液压系统即可在上面安装 LMI,从而防止出现污染。

可持续性

    • 燃油效率很高的发动机,以及众多节省功率的功能(例如恒定净马力),可以节省燃油,从而降低成本,减少废气排放。
    • Product Link 等技术可以帮助机器提高整体效率,节省燃油和油液,以及降低设备磨损。
    • 维修周期长,因此零件和油液消耗少。
    • 生态排放口可以让油液排放更加方便,防止出现溢漏。
    • 主要部件均可以翻修,为机器和/或主要部件提供第二次甚至第三次使用寿命,从而减少浪费,帮助客户降低成本。

维修保养便利性

维修保养点集中设置,维护方便,这有助于增加机器的正常运行时间,从而提高生产率,降低成本。

诊断方便

机器监控系统可以通过三级报警系统即时反馈操作系统的状况。通过刷写软件便可轻松升级。

冷却组件

从地面可以检修冷却器芯体和风扇,方便清洁和维护。打开散热器前部格栅可以充分检修发动机风扇。该风扇安装在外摆式门上,通过该门可以轻松对冷却器芯体进行检修。

生态排放口

通过生态排放口排放各种油液非常方便,不仅可以节省时间,而且还可以防止溢漏。它们设在散热器(冷却液)、液压油箱和发动机换油箱上。

维修通道

    • 通过左侧发动机室可以轻松接触到发动机的所有常规保养点,使检修变得快速而轻松。
    • 发动机门配备了门把手和键锁,提供更好的保护。
    • 维修面板门更大,便于检查所有保养点。
    • 远置式燃油和液压滤清器设在触手可及的地方。
    • 快速加注燃油箱作为选装件提供。
    • 燃油箱加注口、液压油位目测表、燃油箱水和沉淀物排出口集中在一起,从机器后面便可轻松检修。
    • 测压口集中在一起,方便快速监控液压系统,通过左侧检修门可以进行地面检修。

安全

对于管道客户来说,施工安全最为重要。Cat 吊管机设有多种防护功能,可以保证机器内部和周围人员的人身安全。

防滚翻保护结构(ROPS)

Cat 吊管机采用防滚翻保护结构(ROPS),该结构已在工厂集成到机器结构之中。该结构的主要用途是在发生机器滚翻时保护操作员的安全。ROPS 还可以在发生滚翻时吸收能量,类似于汽车中的缓冲部位所吸收的能量。ROPS 在驾驶室型和顶蓬型机器中都提供,其设计与操作台的设计相得益彰,以便优化机器周围的视野。

辅助安全功能部件

    • PL61 吊管机可以随时安装负载监控指示器(LMI),帮助操作员监控工作负载,以提升施工现场的安全和效率。
    • 把手设计让工作人员在对机器进行维修时仍可以保持三点接触。
    • 快速下降释放按钮位于右侧控制装置上,操作非常方便。
    • 额外安装多个后视镜,让操作员可以清楚地观察机器周围的情况。
    • 驾驶室型机器和顶蓬型机器均包括一个顶窗,以使操作员可以观察动臂端部。

享誉市场的 Cat 代理商支持

Cat 在世界各地拥有 3000 多家代理商、10000 多名维修技师。我们的零件和服务资源和能力无人能及,甚至可以为全球最偏远地区的客户提供零件和设备维保服务。- 通过定制跟踪服务、S•O•SSM 分析和保修合同等预防性保养计划来管理成本。- 借助一流的零件供应保持高生产效率。Cat 代理商甚至可以为您的操作员提供培训,帮助您提高经济效益。当机器需要更换零件时,Cat 代理商可为您提供 Cat Reman 零件,帮助您节省更多成本。动力传动系和液压部件可获得与新产品一样的保修期和可靠性,但可节约 40% 至 70% 的成本。

标配设备

  • 电气系统
    • 倒车警报器
    • 95 A 交流发电机
    • 900 CCA 重负荷蓄电池
    • 12 V、15 A 转换器
    • 诊断接头
    • 卤素灯(前部四个,后部两个)
    • 喇叭
    • 24 V 起动器
  • 操作环境
    • 加热式顶蓬
    • 带布面座椅的 ROPS 驾驶室,或带聚乙烯座椅的加热式 ROPS 顶篷
    • 回缩安全带
    • 安装在可调座椅上的电液压控制装置
    • 搁脚板
    • 紧凑型仪表组包括:- 用于显示发动机冷却液温度、液压油温和燃油油位的仪表 - 12 个指示灯 - 数字显示屏(行驶速度、发动机转速和发动机时计)
    • 旋转式油门开关
    • 电子行驶速度限制器
    • 独立前进/倒车速度设置
    • 后视镜
    • 后部挂钩/附件辅助视镜
    • 12 V 无线电预留装置
    • 12 V 电源插座(2)
    • 衣帽钩
    • 存储室
    • 杯架
    • 重负荷橡胶地板垫
    • 集减速和制动功能于一体的单个踏板
  • 吊管机
    • 5.49 m(18 ft)动臂
    • 可伸缩式配重:2980 kg(6570 lb)
    • 吊管机液压系统
  • 动力传动系
    • 采用 ACERT 技术的 Cat C6.6 发动机:- 涡轮增压式和后冷式 - 共轨燃油系统
    • 铝质薄壁冷却系统(散热器、动力传动系、后冷器)
    • 按需运转的液压风扇
    • 带有预滤器、自动排尘装置和护罩下进气系统的空气滤清器
    • 带有集成式油水分离器的电动燃油注油泵
    • 双通道电子控制闭合回路静液压变速箱
    • 护罩下的消音器
    • 乙醚喷射型辅助起动装置
    • -37°C(35°F)长效防冻冷却液
  • 底盘系统
    • 重负载底盘系统
    • 永久性润滑的传统型引导轮
    • 永久性润滑的履带支重轮
    • 托链轮
    • 液压履带调节器
    • 可更换的链轮轮辋零件
    • 履带端导向刮板的惰轮护罩
    • 40 节履带:- 560 mm(22 in)标准配置 - 760 mm(30 in)LGP 配置
  • 其他标配设备
    • 燃油箱和护罩
    • 铰链式曲轴箱护罩
    • 可上锁的发动机外壳
    • 引导轮护罩
    • 铰链式散热器格栅与摆动式风扇
    • 前拉设备
    • 刚性牵引杆
    • 生态排放口(发动机机油、动力传动系和机具机油以及发动机冷却液)
    • 外摆式散热器风扇
    • S•O•S 采样口(发动机、动力传动系、液压系统和发动机冷却液)

选装设备

  • 吊管机选件
    • 不带动臂的机器

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