技术规格
| 发动机型号 | Cat® C13 ACERT™ |
| 飞轮净功率 | — |
| 缸径 | — |
| 冲程 | — |
| 排量 | — |
| 净功率 - SAE J1349/ISO 9249 | — |
| 发动机功率 - ISO 14396 | — |
| 工作重量 | — |
| 工作重量 – 标准底盘系统 | — |
| 工作重量 - 加长型底盘系统 | — |
| 履带滚轮数量（每侧）– 加长型 | 9 |
| 履带支重轮数量（每侧）- 标准 | 8 |
| 托链轮数量（每侧）– 加长型 | 2 |
| 托链轮数量（每侧）- 标准 | 2 |
| 履带板数量（每侧）- 加长型 - 固定 | 52 |
| 履带板数量（每侧）- 标准 | 49 |
| 回转速度 | — |
| 回转扭矩 | — |
| 最高行驶速度 | — |
| 爬坡能力 | 30°/70% |
| 最大牵引力 | — |
| TB 铲斗油缸 - 冲程 | — |
| 斗杆油缸 - 缸径 | — |
| 主系统 – 最大流量 - 总计 | — |
| 动臂油缸 - 缸径 | — |
| UB 铲斗油缸 - 缸径 | — |
| 先导系统 - 最大流量 | — |
| 斗杆油缸 - 冲程 | — |
| 动臂油缸 - 冲程 | — |
| 最大压力 - 回转 | — |
| TB 铲斗油缸 - 缸径 | — |
| 最大压力 - 行驶 | — |
| 先导系统 - 最大压力 | — |
| UB 铲斗油缸 - 冲程 | — |
| 最大压力 - 设备 | — |
| 燃油箱容量 | — |
| 回转驱动 - 每个 | — |
| 终传动 - 每个 | — |
| 液压系统 - 包括油箱 | — |
| 液压油箱 | — |
| 冷却系统 | — |
| 发动机机油 - 带滤清器 | — |
| 性能 | ANSI/SAE J1166 MAY90 符合 OSHA 和 MSHA 要求 |
优势和特点
操作台
操作台
操作台采用人机工程学设计，宽敞、安静且舒适，可确保操作员在一整天的漫长工作中保持较高的生产率。 所有开关均位于操作员的面前，便于使用。
驾驶室结构和底座
驾驶室外壳通过粘性橡胶安装座固定在机架上，不仅减振降噪，还能提高您的舒适度。 底部周边使用粗大的钢管，提高了驾驶室的抗疲劳和抗振能力。
座椅
悬浮座椅可以多向调节，以适应各种身材的操作员。 座椅可进行后仰、升降滑动调节以及高度和倾斜度调节，以满足您对舒适度和生产率的要求。
监视器
监视器采用全彩色液晶显示屏（LCD，Liquid Crystal Display），能够以 28 种语言显示信息。
操纵手柄控制装置和控制台
先导型操纵手柄控制装置操作省力，设计精良，使操作员能够保持自然的腕部和臂部姿势，以尽量提高操作员的舒适度并减轻其疲劳感。 操作员可根据个人喜好调节左右两侧的操纵手柄控制台，以提高全天的舒适度和生产率。
温度控制
采用强制过滤通风的加压驾驶室是标准配置。 利用左控制台上的开关可以选择新鲜空气或循环空气。
车窗和雨刷器
所有玻璃都直接粘在驾驶室上，因此无需使用车窗框，从而尽可能扩大视野。 利用单键触控释放系统，可将前挡风玻璃的上半部分打开、关闭以及收放到操作员上方的顶篷上。 安装在立柱上的雨刷器有连续和间歇两种工作模式，扩大了您的视野。
发动机
无论操作员以前选择了何种模式，349D2/D2 L 在每次起动时都会转换至最佳的省油模式，因此显著降低了拥有和运营成本。 正是得益于此，在移动相同数量的物料时，它比前代机型节省多达 9% 的燃油。
排放标准
Cat C13 ACERT 发动机符合 Tier 3、Stage IIIA、日本 2006（Tier 3）等效排放标准和中国 Stage III 排放标准。 该发动机融合了久经考验、坚固耐用的部件和精密的制造工艺，确保能够可靠、高效地运行。
燃油系统
Cat C13 ACERT 采用电子控制装置来控制机械驱动式单体燃油喷射（MEUI™，Mechanically Actuated Unit fuel Injection）系统。 MEUI 可提供必要的高压，从而通过更精细的燃油自动化和更完全的燃烧实现更出色的燃油经济性。
ADEM™ A4 发动机控制器
ADEM A4 电子控制模块管理燃油输送，让每升燃油都发挥出最大功效。 该发动机管理系统提供了灵活的供油匹配，使发动机能对不同的应用需求迅速作出反应。 它能跟踪发动机和机器的运行状况，同时使发动机以最高的效率持续运转。
涡轮增压器
- Cat C13 采用废气旁通涡轮增压器来提升性能。
- 废气旁通阀可让废气绕过废气侧的涡轮排出，从而控制发动机多余的增压压力。
- 废气旁通阀还能降低涡轮在高转速及低负载条件下的磨损，并优化空气和燃油输送，以使发动机达到最佳性能。
- 涡轮增压器可增大空气密度，让发动机产生更大的动力，且几乎不受海拔高度的影响。
空气滤清器
径向密封式空气滤清器位于驾驶室后面的一个舱室中，采用了双层滤芯，过滤效率更高。 当积灰超过预设水平时，监视器上将显示一条警告信息。
低噪声和振动级别
发动机座采用了与发动机组件相配的橡胶隔离安装座，能够最有效地降低噪声和振动。 通过更改隔离顶盖、油盘、多次喷射策略、绝缘正时盖、模制曲轴箱的设计，进一步降低了噪声。
液压系统
先导系统
独立的先导泵可以平稳、精确地控制前连杆、回转和行驶作业。
部件布局
零部件位置和液压系统设计合理，可提供最高水准的系统效率。 主泵、控制阀和液压油箱彼此尽量靠近。 这种设计使零部件之间的管线和管路更短，从而减少了摩擦损失和压力下降。
液压交互感应系统
在任何工作条件下，液压交互感应系统均可利用两个液压泵之一为发动机提供充沛动力。 随着机具速度加快，枢轴的旋转更快、更加有力，生产率也得以提高。
动臂和斗杆再生回路
液压操作的斗杆再生回路可以在斗杆缩回的过程中节省能量，并提高多功能性能。 动臂再生回路系统采用电动操作，并由机器 ECM 进行管理。 此系统改善了循环时间和燃油效率，从而提高生产率并降低运营成本。
动臂和回转优先级
349D2/D2 L 的液压系统具有动臂上升和回转操作自动优先级功能，省去了工作模式按钮。 当动臂或回转杆激活时，系统会根据操作员要求自动分配优先级。
液压油缸缓冲器
缓冲器位于动臂油缸的杆端以及斗杆油缸的两端，可吸收冲击、降低噪声并延长零部件和构件的使用寿命。
结构和底盘系统
主机架
坚固的主机架可在最严苛的应用中发挥出色的性能。 X 形箱形截面车斗具有极佳的抗扭曲能力。压制成形、机械手焊接的履带支重轮架提供极佳的强度和耐用性。
固定轨距底盘系统
349D2 标准（固定轨距底盘系统）和 349D2 L（加长型固定轨距底盘系统）显著提升了其卓越的稳定性和耐用性。
支重轮和引导轮
履带支重轮、托链轮和引导轮采用密封润滑，使用寿命长，并可延长机器在工地的作业时间。
履带支重轮架
履带支重轮架采用压制成形的五边形截面，并通过机械手焊接，确保获得质量如一的优质焊缝。 履带架的顶部设计有一个陡角，有助于防止堆积泥浆和碎屑。
配重
9.0 mt（9.9 t）配重有助于保持较大的提升能力和卓越的稳定性。 它使用螺栓直接安装在主机架上，进一步提高了刚性。
履带
结实耐用的 Cat 底盘系统可吸收应力并提供极佳的稳定性。 349D2/D2 L 标配润滑脂润滑履带。 履带连杆已组装好并用润滑脂密封，以减少内部衬套磨损，降低行驶噪音，延长使用寿命并降低运营成本。
前连杆
动臂和斗杆
349D2/D2 L 提供一系列动臂和斗杆。 它们均设计有内隔板，并且进行了应力释放以增加耐用性。此外，它们还经过了超声检查，确保具有高质量与高可靠性。 在高应力区（例如动臂前端、动臂基座、动臂油缸和斗杆基座）采用大型箱式截面结构，同时配合多重厚板制造件、铸件和锻件，以便提高耐用性。 另外，动臂前端的销固定法采用展旗设计，旨在实现更强的耐用性。
标准伸距前连杆
此伸展动臂的设计有利于在提供挖掘、装载、挖沟等各种应用时，平衡伸出距离、挖掘力和铲斗容量。
- Caterpillar 提供了三种伸展斗杆选件，以满足您的各种应用需求：
- 当您主要从事卡车装载作业时，2.9 m（9'6"）斗杆是您的最佳选择，它可以提供最大的挖掘力和更高的铲斗填充系数。
- 3.35 m（11'0"）斗杆是一种多功能选件，可以满足大多数建筑应用领域的需求。
大斗量前连杆
大斗量挖掘（ME）前连杆提供超强的挖掘力和更大的铲斗容量，能够最大限度地发挥机器性能。 6.55 m（21'6"）大斗量挖掘动臂采用大型横截面增强结构，使用寿命更长且经久耐用。
- ME 动臂配有两种斗杆选件，可以满足您苛刻的应用需求：
- 2.5 m（8'2"）斗杆最适合工作台装载场合。 另外，该选件还能为裂土器提供更大挖掘力，并且是液压锤应用场合的理想之选。
- 当您的卡车装载应用主要使用大容量铲斗时，3.0 m（9'10"）ME 斗杆是您的最佳选择，它能为您提供最大挖掘力。
维修和维护
延长的维修周期
延长的维修和维护周期可提高机器利用率。 发动机机油和发动机机油滤清器的维护周期已延长至 500 小时。
真空膜盒式滤清器
液压回油滤清器位于液压油箱中。 滤清器滤芯可拆卸，而不会造成液压油溢出。
先导液压系统滤清器
先导液压系统滤清器位于油泵室中，可防止先导系统受到污染。
径向密封主空气滤清器
带预滤器的径向密封主空气滤清器具有双层滤清器滤芯，过滤效率更高。 更换滤芯时无需工具。
油水分离器
油水分离器具有一个燃油粗滤清器滤芯，并位于空气滤清器的腔室中以便于从地面上进行检修。
维修保养点
维修保养点集中分布，便于检修，方便日常维护。
油样取样口和压力口
油样取样口和压力口使机器检查更轻松，是每台机器的标准配置。
润滑点
动臂上集中分布的远程润滑点将润滑脂输送到难以到达的位置。
全面的客户支持
产品支持
Cat 代理商利用全球计算机网络查找库存零件，从而最大程度地缩短停机时间。 您还可以利用我们的再制造部件系列产品来节省费用。
机器选购
在您采购之前，Cat 代理商会对您考虑购买的几款 Cat 机器详加比较，并提供具体建议。 这样可确保您获得正确型号的机器和合适的工装机具，从而满足您所有的应用需求。
维护服务
通过维修选择方案，您可以预先确定机器将来的维修费用。 定期油液取样、冷却液取样和技术分析等状态监控服务和诊断计划可帮助您避免进行计划外的修理。
客户支持协议
Cat 代理商根据您的具体需求，为您提供各种量身定制的产品支持协议。 这些计划可为整台机器（包括工装）提供保障，有助于保护您的投资。
更换
修理、翻修还是更换？ Cat 代理商可以帮助您评估所涉及的费用，以便您做出正确选择。
工装机具
多功能性及性能
每一款 Cat 工装机具都旨在优化机器的多功能性和性能。 349D2/D2 L 可以选用种类繁多的工装机具，包括铲斗、压实机、抓斗、多功能处理器、裂土器、碎石机、粉碎机、液压锤和液压剪。
铲斗和 GET
Cat 铲斗和 Cat 掘地工具（GET，Ground Engaging Tool）经过精心设计，可以与机器完美配合，确保实现最佳的性能和燃油效率。
一般负荷型铲斗（GD）
GD 铲斗用于挖掘低冲击、中等磨损物料，如泥土、肥土、石砾和粘土等。
重负荷型铲斗（HD）
如果应用条件变化不一，可以先使用重负荷型铲斗，尤其是在作业现场同时混有泥土、粘土、沙子和石砾的情况下。
超重负荷型铲斗（SD）
SD 铲斗最适用于碎石、沙岩和花岗岩之类高磨损物料。
极重负荷型铲斗（XD）
XD 铲斗适用于高硅铁质花岗岩等极端磨蚀物料。
连接器
快速连接器使一个人即可在数秒内更换工装机具，从而在作业现场实现最高的性能和灵活性。 一台机器可在不同任务之间快速切换，而多台配置类似的机器可共享一个公用工装机具库。
Center-Lock™ 抓销式快速连接器
Center-Lock 是一种销抓取器连接器，采用了正在申请专利的锁定系统。 通过清晰可见的辅助锁，操作员可以清楚地看到连接器是否已与铲斗或工装机具接合。
E 系列液压锤
E 系列液压锤融合了 Caterpillar 丰富的制造经验，可充分满足客户对性能、质量和维修保养方便性的期望。 同时，该系列液压锤运行安静，在城市和限制噪音的工作区域中操作时优势显著。
裂土器
Cat 裂土器由高强度的钢材构造而成，经久耐用，可以经受最严苛作业条件的挑战。 箱形截面结构经过加固后可实现最大刚性，从而将机器全部动力输送到正被裂开的物料上。 裂土器具有一个可更换的耐磨齿尖，多数型号还配备可更换的齿杆保护装置。
抓斗
Cat 抓斗使 Cat 挖掘机变为转运松散物料、分拣废料和清理清拆现场的理想机器。 Cat 为挖掘机提供各种类型和尺寸的抓斗，以满足各种任务要求。
多功能处理器
通过使用可更换的夹钳组，多用途处理机可以执行许多清拆机具所做的工作。 通过更换夹钳，只需一台设备即可进行压碎、粉碎作业以及截断钢筋和容器等各种专业任务。
液压剪
Cat 液压剪充分利用 Cat 挖掘机产生的液压流量与液压压力，不仅可提高生产率，而且丝毫不会降低安全性或引起液压剪或托架的过早磨损。
粉碎机
机械粉碎机是一种经济高效的机具，可以循环利用已拆除的混凝土碎片。 挖掘机上的铲斗油缸可为粉碎机提供动力，从而避免使用专用油缸和相关液压系统，并免除额外的安装成本。
夯锤
Cat 夯锤可快速、高效、经济地进行作业现场压实。
碎石机
- 液压混凝土碎石机非常适合用于住宅区内的拆除作业。 该机具将众多拆除操作组合在一台设备中：
- 从固定结构中分解混凝土
- 粉碎混凝土
- 切割钢筋和较小的钢材剖面
集成技术
Cat Connect 能够智能地利用各种技术和服务来提高作业现场的效率。 通过分析由配备 Cat Connect 技术的机器提供的数据，您可以比以往更全面、深入地了解您的设备和运营情况。
Cat Connect 技术在以下主要方面进行了改进：设备管理 - 延长机器正常运行时间，降低运营成本。 生产率 – 监控生产并管理作业现场的效率。 安全 – 提高作业现场的安全意识以确保人员和设备的安全。
Cat Connect 技术的特色功能包括：
Link
- LINK 技术能够实现您与设备的无线连接，从而让您访问在经营业务时需要了解的重要信息。 通过 Link 数据，您可以掌握关于机器或车队性能状况的重要信息，以使您能够根据事实作出及时的决策，从而提高作业现场的效率和生产率。
- Product Link™/VisionLink® - Product Link 深度集成到您的机器中，可以避免凭猜测管理设备。 通过在线 VisionLink 用户界面可以轻松访问最新的机器信息，例如机器位置、工作小时数、燃油用量、怠速时间和事件代码，从而帮助您高效地管理车队并降低运营成本。
Grade（坡度）
- Grade（坡度）技术将数字式设计数据、驾驶室内制导和机器自动控制功能集于一身，可以帮助操作员更快地达到目标坡度，并以更少的来回作业趟数快速、精确地完成作业，从而提高平整作业效率并减少返工。
- Cat AccuGrade™ - AccuGrade 系统由代理商安装，它为操作员提供了易读取的显示屏，并通过显示实时挖方/填方数据来引导操作员进行快速平整。 经验丰富的操作员可以全天保持最高效率，而经验较少的操作员也能够更快速、更高效地进行作业。 AccuGrade 减少了坡度检查和标桩工作，降低了人工和材料成本，并提高了作业现场的安全性。
- Caterpillar 提供以下选项：– 深度和坡度制导系统（用于简单的二维平面和斜坡） – 全球导航卫星系统（用于复杂的三维设计）
Detect（检测）
DETECT 技术将安全特性、功能和报警相结合，旨在增强您的作业现场安全意识，并保护您的工作人员和资产安全。
数据不可用。
标配设备
- 发动机
- Cat C13 ACERT 发动机
- 75 安交流发电机
- 符合 Tier 3、Stage IIIA、日本 2006（Tier 3）等效排放标准或中国 Stage III 排放标准
- 2300 m（7500'）作业海拔高度
- 径向密封空气滤清器（粗滤器和细滤器）
- 发动机转速自动控制功能
- 带水位指示传感器的油水分离器
- 可清洁的波纹翅片散热器
- 双速行驶
- 电动注油泵
- 液压系统
- 动臂和斗杆再生回路
- 允许安装额外的阀门和回路
- 反向回转阻尼阀
- 自动回转停车制动器
- 驾驶室
- 完全可调的机械悬浮座椅
- 可伸缩安全带（51 mm [2"] 宽）
- 按 70/30 比例分割的前挡风玻璃
- 前上方层压挡风玻璃和其他钢化窗户
- 可滑动的车门上窗
- 带除霜器的双向出风空调（自动型）（加压功能）
- 可显示警告信息、滤清器/油液更换信息和工作小时数的彩色液晶显示屏
- 所有控制装置的空档杆（锁止）
- 配有可拆卸手动操纵杆的行驶控制踏板
- 无线电设备安装座（符合 DIN 规格）
- 12V – 2 个最大电流为 10A 的电源
- 两个立体声扬声器
- 饮料杯架
- 衣帽钩
- 可开启的天窗
- 可清洗地板垫
- 底盘系统
- 引导轮和履带中段导向护罩
- 底盘上的牵引环
- 润滑脂润滑履带
- 电气系统
- 驾驶室安装的工作灯
- 安装在动臂上的左侧照明灯
- 安装在储物箱上的照明灯
- 断路器
- 安全装置
- Cat 单键安全系统
- 门锁和舱室锁
- 信号/警报喇叭
- 后视镜
- 发动机紧急停机开关
- 后窗紧急出口
- 允许连接标志灯
- 配重
- 9.0 mt（9.9 t）配重
- 技术
- Product Link
选装设备
- 发动机
- 冷天起动套件，–32°C（–25.6°F）
- 空气预滤器
- 底盘系统和护罩
- 600 mm（24"）双抓地齿履带板
- 600 mm（24"）三抓地齿履带板
- 750 mm（30"）双抓地齿履带板
- 全长度履带导向护罩（两件式）
- 半长履带导向护罩
- 铸造引导轮
- 前连杆
- 动臂：— 标准动臂 6.9 m（22'8"）— 大斗量动臂 6.55 m（21'6"）
- 斗杆：– 伸展斗杆 2.9 m（9'6"）– 伸展斗杆 3.35 m（11'0"）– 大斗量斗杆 2.5 m（8'2"）– 大斗量斗杆 3.0 m（9'10"）
- 铲斗连杆：– TB 铲斗连杆 – UB 铲斗连杆