发动机型号 | Cat® C9 ACERT™ |
飞轮净功率 | — |
缸径 | — |
冲程 | — |
排量 | — |
发动机功率 - ISO 14396 | — |
净功率 - SAE J1349/ISO 9249 | — |
工作重量 | — |
工作重量 – 标准底盘系统 | — |
注 | 标准底盘系统、6.5 m(21'4")标准动臂、2.8 m(9'2")标准斗杆、600 mm(24") 履带板、5.2 mt(5.7 t)配重。 |
回转速度 | — |
回转扭矩 | — |
最高行驶速度 | — |
最大牵引力 | — |
最大压力 - 设备 | — |
斗杆油缸 - 冲程 | — |
铲斗油缸 - 缸径 | — |
铲斗油缸 - 冲程 | — |
最大压力 - 回转 | — |
斗杆油缸 - 缸径 | — |
动臂油缸 - 缸径 | — |
先导系统 - 最大压力 | — |
先导系统 - 最大流量 | — |
最大压力 - 行驶 | — |
回转系统 - 最大流量 | — |
动臂油缸 - 冲程 | — |
主系统 – 最大流量(每个) | — |
冷却系统 | — |
液压系统机油容量 - 包括油箱 | — |
液压油箱机油 | — |
发动机机油 | — |
燃油箱容量 | — |
终传动 - 每个 | — |
回转驱动 | — |
驾驶室外壳通过粘性橡胶安装座固定在机架上,不仅减振降噪,还能提高您的舒适度。 底部周边使用粗大的钢管,提高了驾驶室的抗疲劳和抗振能力。
可对悬浮座椅进行多项调节,以适应各种身材的操作员。 座椅可进行后仰、升降滑动调节以及高度和倾斜度调节,以满足您对舒适度和生产率的要求。
先导型操纵手柄控制装置操作省力,设计精良,使操作员能够保持自然的腕部和臂部姿势,以尽量提高操作员的舒适度并减轻其疲劳感。 操作员可根据个人喜好调节左右两侧的操纵手柄控制台,以提高全天的舒适度和生产率。
全彩色 LCD 监视器的角度可以灵活调整,以尽量避免眩目,此外,还能以 28 种语言显示信息,以满足当今多元化工作团队的需求。
采用强制过滤通风的加压驾驶室是标准配置。 利用左控制台上的开关可以选择新鲜空气或循环空气。
所有玻璃都直接粘在驾驶室上,因此无需使用车窗框,从而尽可能扩大视野。 利用单键触控释放系统,可将前挡风玻璃的上半部分打开、关闭以及收放到操作员上方的顶篷上。 安装在立柱上的雨刷器有连续和间歇两种工作模式,扩大了您的视野。
Cat C9 ACERT 发动机设计符合美国 EPA Tier 2、欧盟 Stage II 和中国 Tier 2 排放标准。 这一省油的发动机融合了久经考验、坚固耐用的部件和精密的制造工艺,确保能够可靠、高效地运行。 此外,发动机还采用了优化的省油模式,能够提供卓越的性能,帮助减少拥有和运营成本。
发动机配有经过改进的滤清系统,即使在燃油质量欠佳的情况下也能确保可靠性。 延长的保养周期以及减少的滤清器数量可为您带来最大的收益潜力。
发动机转速自动控制会在无负载或轻负载条件下激活,可降低发动机转速,从而最大限度地减少油耗。
Cat C9 ACERT 发动机运行更安静,振动更小,从而提高操作员的舒适性。
液压系统采用双泵系统来提供充足的压力,确保实现极佳的挖掘性能和生产率。 液压系统和部件的位置设计合理,可提供高水平的系统效率。 主泵、控制阀和液压油箱彼此靠近,使部件之间的连接管线更短,从而减少了摩擦损失和压降。
独立的先导泵可以平稳、精确地控制前连杆、回转和行驶作业。
在任何工作条件下,液压交互感应系统利用两个液压泵中的任何一个均可达到 100% 的发动机功率。 随着机具速度加快,枢轴的旋转更快、更加有力,生产率也得以提高。
在动臂下降和斗杆收回的操作过程中,动臂和斗杆再生回路可以节省能量,从而提高效率、缩短循环时间并减少压力损失,以实现更高的生产率、更低的运营成本和更好的燃油效率。
缓冲器位于动臂油缸的杆端以及斗杆油缸的两端,可吸收冲击、降低噪声并延长部件使用寿命。
当液压启动操纵杆处于空档位置时,会阻隔所有前连杆、回转和行驶功能。
坚固的主机架可在最严苛的应用中发挥出色的性能。 X 形箱形截面车斗具有极佳的抗扭曲能力。压制成形、机械手焊接的履带支重轮架提供极佳的强度和耐用性。
履带支重轮、托链轮和引导轮采用密封润滑,使用寿命长,并可延长机器在工地的作业时间。
结实耐用的 Cat 底盘系统可吸收应力并提供极佳的稳定性。 336D2 GC 标配了润滑脂润滑履带。 履带连杆已组装好并用润滑脂密封,以减少内部衬套磨损,降低行驶噪音,延长使用寿命并降低运营成本。
经过优化的标准底盘系统是那些从事众多作业且注重产品终生价值的客户的理想选择。
5.2 mt(5.7 t)的配重可以在需要重载提升的应用中发挥出色性能。 它使用螺栓直接安装在主机架上,进一步提高了刚性。
经过优化的标准(R)前连杆适用于众多不同的应用。 经过优化的 6.5 m(21'4")标准动臂采用大型箱形截面设计,由高抗拉伸强度钢制成,配有内部隔板和附加的底部防护板,使用寿命长,经久耐用。 经过优化的 R6.5 m(21'4")动臂和 R2.8 m(9'2")斗杆极其坚固耐用,可满足您的所有应用需求。
Cat Connect 能够让您智能化地使用技术和服务来提高作业现场的效率。 通过分析由配备该技术的机器提供的数据,您可以比以往更全面、深入地了解您的设备和运营情况。 Cat Connect 技术在以下关键方面进行了改进:设备管理 — 延长机器正常运行时间,降低运营成本。 生产率 – 监控生产并管理作业现场的效率。
Product Link™ 等 LINK 技术能够帮助您以无线方式连接到您的设备,为您提供关于机器或车队工作状况的重要信息。 通过在线 VisionLink® 界面来追踪机器的位置、工作小时数、燃油用量、怠速时间和事件代码,您便能根据实际情况及时做出决策,从而提高作业现场的效率和生产率,同时降低运营成本。
336D2 GC 的设计和布局充分考虑了维修技师的需求。 大多数维修点都可从地面方便地操作,确保快捷高效地完成维修和保养任务。
空气滤清器具有双滤芯结构,过滤效果更好。 空气滤清器堵塞时,驾驶室内的监视器会显示一条警告信息。 免维护蓄电池是标准配置,带有一个蓄电池断路开关。
动臂上集中分布的远程润滑点将润滑脂传送到动臂和斗杆上难以接近的位置。
发动机散热器风扇封闭在钢护罩内,可以在执行常规维修和维护时提供最大的保护。
防滑板覆盖整个上部结构和储物箱,可避免维修人员在维护过程中滑倒。 此外还采用了埋头螺栓以降低绊倒的风险,进一步增强了安全性。
标准液压测试口使维修技术人员可以轻松快捷地评估液压系统、发动机机油和冷却液,从而更加高效地进行维护。
上部结构的右侧设有检修门,通过它,可从地面上维修保养液压泵、液压滤清器、发动机机油滤清器和燃油滤清器。
通过左后侧的检修门可以方便地检修发动机散热器、液压油冷却器、空对空后冷器和空调冷凝器。 散热器上装有储水箱和排放旋塞,可从地面进行维护。
Cat 代理商利用全球计算机网络查找库存零件,从而最大程度地缩短停机时间。 您还可以利用我们的再制造部件系列产品来节省费用。
在您采购之前,Cat 代理商会对您考虑购买的几款 Cat 机器详加比较,并提供具体建议。 这样可确保您获得正确型号的机器和合适的作业机具,从而满足您所有的应用需求。
通过维修选择方案,您可以预先确定机器将来的维修费用。 定期油液取样、冷却液取样和技术分析等状态监控服务和诊断计划可帮助您避免进行计划外的修理。
Cat 代理商根据您的具体需求,为您提供各种量身定制的产品支持协议。 这些计划可为整台机器(包括附件)提供保障,有助于保护您的投资。
修理、翻修还是更换? Cat 代理商可以帮助您评估所涉及的费用,以便您做出正确选择。
每一款 Cat 作业机具都旨在优化机器的多功能性和性能。 336D2 GC 可以选用多种作业机具,包括铲斗、压实机、抓斗、多用途处理器、裂土器、碎石机、粉碎机、液压锤和液压剪。
Cat 铲斗和 Cat 掘地工具(GET,Ground Engaging Tool)经过精心设计,可以与机器完美配合,确保实现最佳的性能和燃油效率。
如果应用条件变化不一,可以先使用重负荷型铲斗,尤其是在作业现场同时混有泥土、粘土、沙子和石砾的情况下。
SD 铲斗最适用于碎石、沙岩和花岗岩之类高磨损物料。
数据不可用。