La mejor capacidad de control, las fuerzas más altas del brazo y del cucharón, la impresionante capacidad de levantamiento, el servicio simplificado y la estación del operador más cómoda aumentan la productividad y reducen los costos de operación.
Modelo de motor | C13 ACERT™ Cat® |
Potencia neta al volante | — |
Peso en orden de trabajo | — |
Modelo de motor | C13 ACERT™ Cat® |
Potencia neta al volante | — |
Potencia neta | — |
Potencia neta: ISO 9249 | — |
Potencia neta: SAE J1349 | — |
Calibre | — |
Carrera | — |
Cilindrada | — |
Cilindros | 6 |
Potencia bruta: SAE J1995 | — |
Peso en orden de trabajo | — |
Peso en orden de trabajo: tren de rodaje largo | — |
Velocidad de giro | — |
Velocidad máxima de desplazamiento | — |
Fuerza de arrastre máxima en la barra de tiro – Tren de rodaje largo | — |
Sistema principal: flujo máximo: total | — |
Presión máxima: equipo normal | — |
Presión máxima del equipo de levantamiento pesado | — |
Presión máxima: desplazamiento | — |
Presión máxima: giro | — |
Sistema piloto: flujo máximo | — |
Presión máxima del sistema piloto | — |
Cilindro de la pluma: calibre | — |
Cilindro de la pluma: carrera | — |
Cilindro del brazo: calibre | — |
Cilindro del brazo: carrera (para frentes de largo alcance y de alcance) | — |
Cilindro del brazo: carrera (para frentes de excavación en gran volumen) | — |
Calibre de cilindro del cucharón de la Familia TB | — |
Cilindro del cucharón de la Familia TB: carrera | — |
Cilindro del cucharón de la Familia UB - calibre | — |
Cilindro del cucharón de la Familia UB: carrera | — |
Presión de alivio normal principal | — |
Capacidad del tanque de combustible | — |
Sistema de enfriamiento | — |
Aceite del motor | — |
Mando de giro: cada uno | — |
Mando final: cada uno | — |
Sistema hidráulico (incluido el tanque) | — |
Tanque hidráulico | — |
Rendimiento | ANSI/SAE J1166 MAY90 Cumple con los requisitos de la OSHA y la MSHA |
Frenos | SAE J1026 APR90 |
Cabina/FOGS | SAE J1356 FEB 88 e ISO 10262-1998 |
El modelo 349D L está equipado con un Motor de 283 kW (380 hp) C13 con tecnología ACERT™. La tecnología ACERT™ es una tecnología diferenciada que disminuye las emisiones en el punto de combustión, y aprovecha el liderazgo comprobado de Caterpillar en tres sistemas fundamentales del motor: de combustible, de aire y de sistemas electrónicos.
El Motor Cat® C13 cuenta con controles electrónicos que manejan el sistema de inyección de combustible de la unidad operado mecánicamente (Mechanically actuated unit fuel injection, MEUI). El sistema MEUI proporciona la presión alta que se requiere para reducir las emisiones de partículas y proporciona una mejor economía de combustible mediante una atomización de combustible más fina y una combustión más completa.
El módulo de control electrónico ADEM™ A4 administra el suministro de combustible de tal manera que se obtiene el mejor rendimiento por litro o galón de combustible utilizado. El sistema de administración del motor proporciona una distribución flexible del combustible, lo que permite que el motor responda rápidamente a las diferentes necesidades de cada aplicación. Controla las condiciones del motor y de la máquina mientras mantiene el funcionamiento del motor en el rendimiento máximo.
El Motor Cat C13 utiliza un turbocompresor de la válvula de descarga de los gases de escape para un mejor rendimiento. La válvula de descarga de los gases de escape controla la presión de carga excesiva al permitir que los gases de escape sorteen la turbina del lado del escape. La válvula de descarga de los gases de escape también reduce el desgaste de la turbina en condiciones de altas rpm y de baja carga, y optimiza el suministro de aire y de combustible para lograr un rendimiento máximo del motor. Asimismo, el turbocompresor aumenta la densidad del aire, lo que permite que el motor genere más potencia con pocos efectos provocados por la altura.
Los montajes aislantes de caucho acoplados con el paquete del motor proporcionan una reducción óptima del ruido y de la vibración. Se ha disminuido aún más el ruido gracias a algunos cambios de diseño como por ejemplo: cubierta superior aislada, mejoras del colector de aceite, una tecnología de inyección múltiple, cubierta de sincronización aislada y cárter moldeado.
El filtro de aire de sello radial tiene un núcleo filtrante de doble capa muy eficiente. Se muestra una advertencia en el monitor cuando el polvo acumulado supera el nivel programado.
El ventilador de enfriamiento se impulsa hidráulicamente con el control de velocidad variable según la temperatura ambiente, la temperatura del refrigerante y la temperatura del aceite hidráulico. Esta característica única es de utilidad en la administración de la potencia del motor, y mejora la eficacia del ruido al mismo tiempo que permite un enfriamiento optimizado.
La bomba piloto independiente controla las operaciones del varillaje delantero, la rotación y el desplazamiento. El funcionamiento de la válvula de control piloto es proporcional al movimiento de la palanca, lo que permite una excelente capacidad de control.
La ubicación de los componentes y el diseño del sistema hidráulico proporcionan el máximo nivel de eficiencia del sistema. Las bombas principales, la válvula de control y el tanque hidráulico están localizados muy cerca unos de otros, de modo que los tubos y las tuberías entre los componentes sean más cortos, lo que reduce las pérdidas por fricción y las caídas de presión.
El operador puede seleccionar la modalidad de levantamiento pesado al presionar un botón para incrementar la capacidad de levantamiento y proporcionar una mejor capacidad de control de cargas pesadas.
El sistema hidráulico de detección cruzada utiliza ambas bombas hidráulicas al 100 % de la potencia del motor, en todas las condiciones de operación. Esto mejora la productividad gracias a velocidades más altas del implemento y giros más rápidos y fuertes del pivote.
Un circuito de recuperación del brazo de acción hidráulica ahorra energía y mejora el rendimiento multifuncional durante la operación de retracción del brazo. El circuito de recuperación de la pluma es eléctrico y lo maneja el ECM (Electronic Control Module, Módulo de control electrónico) de la máquina. El sistema mejora los tiempos de ciclo y la eficiencia del combustible, lo que se traduce en mayor productividad y costos de operación más bajos.
El sistema hidráulico del modelo 349D L proporciona una función de prioridad automática para las operaciones de subida de la pluma y de giro, lo que elimina la necesidad de botones para modalidad de trabajo. Cuando se activa la pluma o la palanca de giro, el sistema asigna la prioridad automáticamente según lo requerido por el operador.
Ubicados en el extremo de varilla de los cilindros de la pluma y en ambos extremos del cilindro del brazo para amortiguar impactos y, al mismo tiempo, reducir los niveles de ruido y prolongar la vida útil de los componentes.
La estación de trabajo es espaciosa, silenciosa y cómoda, lo que asegura una alta productividad durante una jornada de trabajo prolongada. El aire acondicionado y los interruptores de accesorios se encuentran convenientemente ubicados en la pared de la derecha, y el interruptor de llave y el selector del acelerador están en la consola de la derecha. Para mejorar la comodidad y la productividad del operador, la cabina incluye un portabebidas, un gancho para ropa, un medidor de servicio, un portadocumentos y un compartimiento de almacenamiento.
La pantalla compacta de cristal líquido (Liquid Crystal Display, LCD) a todo color muestra información sobre el mantenimiento, diagnóstico y pronóstico de la máquina en 27 idiomas. Con el teclado, el operador puede seleccionar las condiciones de operación de la máquina y configurar las preferencias de visualización.
El diseño de las consolas es simple y funcional para reducir la fatiga del operador, facilitar la operación de los interruptores y obtener excelente visibilidad. Ambas consolas poseen apoyabrazos integrados, con ajustes de altura.
Las palancas de control operadas por piloto poseen una carrera vertical más larga para reducir la fatiga del operador.
Un asiento con suspensión neumática, con calefacción y respaldo alto permite diversos ajustes para adecuarse a la altura y al peso del operador.
La ventilación filtrada positiva con una cabina presurizada es estándar. Se puede seleccionar aire fresco o aire recirculado mediante un interruptor en la consola izquierda.
Un tubo de acero grueso a lo largo del perímetro inferior de la cabina mejora la resistencia a la fatiga y a la vibración. Este diseño permite que el sistema FOGS (Falling Object Guarding System, Sistema de Protección contra la Caída de Objetos) se atornille directamente a la cabina (en la fábrica o en forma posterior como accesorio), para que la máquina pueda cumplir con las especificaciones y los requisitos del lugar de trabajo.
La carrocería de la cabina está sujetada al bastidor con montajes de cabina de caucho viscoso, que amortiguan las vibraciones y los niveles de ruido para aumentar la comodidad del operador.
El parabrisas delantero superior se abre, cierra y guarda en el techo sobre el operador con el sistema de liberación con la acción de un toque. Un tragaluz más ancho con visera proporciona excelente visibilidad y ventilación.
Existen cadenas con retención firme del pasador 2 (PPR2) y ruedas locas fundidas disponibles como accesorios para el modelo 349D L. La PPR2 impide que se suelte el pasador de la cadena del eslabón de la cadena, y la rueda loca fundida está diseñada para una vida útil más prolongada. Ambas opciones son ideales para aplicaciones extremas o aplicaciones que requieran una gran cantidad de viajes.
Los motores hidráulicos de dos velocidades proporcionan al modelo 349D L potencia de tracción y selección de velocidades. Cuando se selecciona la posición de velocidad alta, la máquina cambia automáticamente entre las velocidades alta y baja controladas por computadora de acuerdo con los requisitos de fuerza de arrastre.
El circuito de desplazamiento en línea recta está incorporado en el sistema hidráulico, gracias a lo cual se mantiene un desplazamiento en línea recta a baja velocidad, incluso al operar el varillaje delantero.
El mando final de tres etapas es una unidad de mando y freno completa y compacta que proporciona un excelente rendimiento y fiabilidad.
El modelo 349D L está equipado en forma estándar con una cadena lubricada con grasa llamada GLT4. Los eslabones de la cadena están ensamblados y sellados con grasa para reducir el desgaste de los bujes internos, disminuir el ruido durante los viajes y reducir los costos de operación al prolongar la vida útil. El eslabón de la cadena para el modelo 349D L se ha rediseñado para evitar la concentración de esfuerzos y mejorar la durabilidad y fiabilidad.
El protector de la rueda loca y el protector del centro empernado son parte del equipo estándar. Ayudan a mantener la alineación de las cadenas al desplazarse o trabajar en pendientes. Hay protectores optativos disponibles para aplicaciones que requieren protección o alineación adicionales de las cadenas.
El modelo 349D L tiene una opción de tren de rodaje para cumplir con los requisitos de transporte regionales y la necesidad de la aplicación: entrevía fija para áreas de transporte angostas y sensibles al peso. El bastidor principal utiliza un diseño sin columna que permite el montaje directo del cojinete de giro sobre la placa superior para una excelente rigidez y resistencia.
El resistente bastidor principal está diseñado para una máxima durabilidad. Se ha utilizado soldadura robótica para ayudar a garantizar soldaduras uniformes de alta calidad. Los canales principales son secciones de caja conectadas por un tubo de gran diámetro en el área del pie de la pluma para mejorar la rigidez y la resistencia. El bastidor exterior utiliza rieles laterales curvados para lograr rigidez contra cargas de flexión y torsión.
El modelo 349D L posee varias opciones de contrapeso para adaptar mejor la máquina a las aplicaciones específicas. Hay disponible un dispositivo de remoción de contrapeso para el contrapeso de 8,7 m (19.180 lb) a fin de facilitar el transporte, cuando sea necesario.
El tren de rodaje de entrevía fija utiliza una sección pentagonal moldeada a presión para el bastidor de cadenas que se ha soldado con soldadura robótica para fines de uniformidad y calidad. El bastidor de cadenas se ha diseñado para que la parte superior del bastidor tenga un ángulo inclinado que permita prevenir la acumulación de barro y suciedad.
La capacidad para seleccionar diferentes accesorios del extremo delantero proporciona capacidad de adaptación para una amplia gama de condiciones de trabajo en diversas aplicaciones, como construcción, minería o cantera. Según la configuración y la densidad del material, el modelo 349D L puede adaptarse a Camiones Articulados 730 a 740. Adicionalmente, la compatibilidad de los sistemas ofrece versatilidad en la configuración de los trabajos, ya sea carga superior o carga de camión en el mismo nivel.
Acoplado con el Camión Cat 735, el modelo 349D puede cargar el camión en cinco a seis pasadas en menos de dos minutos, lo que proporciona una máxima producción del sistema al menor costo por tons EE.UU. de material movido.
Los nuevos estándares para durabilidad y fiabilidad ayudan a asegurar que el sistema de carga tenga mayor tiempo de disponibilidad, funcione de manera más eficaz y proporcione un valor duradero y una alta reventa.
Se encuentran disponibles dos tipos de plumas y cuatro brazos, lo que ofrece una gama de configuraciones adecuadas para una amplia variedad de aplicaciones.
Las plumas del modelo 349D L tienen grandes secciones transversales y placas deflectoras internas para proporcionar una larga vida útil y durabilidad. En áreas críticas con una alta capacidad de carga, como el pie de la pluma y la conexión del cilindro de la pluma, se utiliza acero forjado.
La pluma de alcance HD está diseñada para equilibrar el alcance, la fuerza de excavación y la capacidad del cucharón, lo que la hace ideal para una amplia variedad de aplicaciones.
La pluma de excavación en gran volumen está diseñada para proporcionar una máxima fuerza de excavación, capacidad del cucharón y productividad de carga en camión. Además, esta pluma está equipada con dos opciones de brazos para una mayor versatilidad en el lugar de trabajo.
Los brazos del modelo 349D L se fabrican con acero sólido de alta resistencia a la tracción mediante el uso de un diseño de sección en caja grande, placas deflectoras interiores y un protector inferior adicional.
El enlace de potencia del modelo 349D L prolonga la durabilidad, aumenta la capacidad de levantamiento de la máquina en posiciones de levantamiento clave y es más fácil de utilizar en comparación con el diseño anterior de la barra de levantamiento.
La extensa gama de herramientas Cat Work Tools para el modelo 349D L incluye cucharones, martillos hidráulicos, multiprocesadores, cizallas para chatarra y demolición, garfios de contratista y desgarradores. Cada herramienta está diseñada para optimizar la versatilidad y el rendimiento de la máquina.
Los cucharones Cat de nueva generación están diseñados como una parte integral del sistema 349D e incluyen una nueva geometría para un mejor rendimiento. El borde delantero se movió hacia adelante, lo que permite un llenado más eficiente y un mejor control del operador, para proporcionar una productividad considerablemente más alta. La cobertura de desgaste y la cobertura del protector de la orejeta y la barra lateral se han mejorado.Hay disponibles cuatro categorías de cucharones estándar. Cada una se basa en la durabilidad prevista del cucharón cuando se lo usa en la aplicación y con el material recomendado.
Los acopladores rápidos permiten que una persona pueda cambiar las herramientas en segundos para ofrecer un rendimiento y una flexibilidad máximos en un lugar de trabajo. Una máquina puede moverse rápidamente de una tarea a otra, y una flota de máquinas equipadas de modo similar puede compartir un inventario común de herramientas. El acoplador especial engancha las herramientas equipadas con ganchos del acoplador especiales. El radio de plegado de los cucharones con acopladores especiales es idéntico al pasador de los cucharones. Existe una fuerza de desprendimiento total en todo momento.
Cat ofrece juegos hidráulicos instalados en campo que están exclusivamente diseñados para integrar las herramientas Cat Work Tools a las excavadoras Cat. Las mangueras y los tubos son prefabricados, premoldeados y prepintados para que la instalación pueda efectuarse rápida y fácilmente.
Se puede instalar una cámara de visión trasera y un sistema de visión de área de trabajo optativos para mejorar la seguridad para el operador y otras máquinas y personal que trabaja en torno a la excavadora.
Los pasamanos y las superficies antideslizantes están diseñados para un acceso seguro hacia y desde las máquinas Cat. Las comprobaciones de servicio de mantenimiento diarias se pueden realizar fácilmente a nivel del suelo. Se accede a un escape de emergencia a través de la ventana trasera.
Si se produce una anormalidad, en el monitor aparece la ventana de información de advertencia. Si la anormalidad es urgente, la luz maestra parpadea y se activa una alarma para avisar al operador que actúe de inmediato.
Con la tecnología ACERT para disminuir las emisiones, el motor C13 mejora los costos de mantenimiento gracias a un menor desgaste del motor y menor consumo de aceite. Este motor puede usar hasta biodiesel B30 para reducir más las emisiones en el lugar de trabajo.
Una pantalla que indica el consumo de combustible permite al operador vigilar el consumo de combustible. Tres modalidades de administración de potencia permiten al operador seleccionar una modalidad para un rendimiento óptimo con menor consumo de combustible.
Los intervalos prolongados de servicio y mantenimiento incrementan la disponibilidad de la máquina y reducen la frecuencia de manipulación de fluidos. El aceite hidráulico biodegradable Cat es completamente degradado por microorganismos de la tierra o el agua, lo que permite un lugar de trabajo más limpio.
Las piezas remanufacturadas Cat ofrecen el mismo rendimiento y calidad que las piezas nuevas a una fracción del costo. Para esta máquina hay disponibles piezas remanufacturadas y reacondicionadas ecológicas.
El sistema de control de la herramienta optativo maximiza la productividad de la herramienta al configurar el flujo hidráulico, la presión y los controles del operador para adaptarse a una herramienta específica. La versatilidad del sistema permite el uso de una amplia variedad de herramientas.
Una válvula hidráulica auxiliar es estándar en el modelo 349D L. Hay circuitos de control disponibles como accesorios, que permiten la operación de herramientas de presión alta y media, como cizallas, garfios, martillos, pulverizadores, multiprocesadores y compactador de placas vibratorias.
Product Link ahora es estándar en el modelo 349D L. Los niveles de servicio optativos, como Asset Watch, Maintenance Watch y Health Watch, le permiten vigilar y mantener los equipos, con lo que se obtienen logrando costos operativos muy bajos.
Se encuentra disponible de fábrica un sistema de seguridad de la máquina optativo para el modelo 349D L. Este sistema controla cuándo puede operarse la máquina y utiliza claves específicas para prevenir el uso no autorizado de la máquina, por lo que constituye un sistema disuasivo de robo importante.
Los intervalos ampliados de servicio y mantenimiento aumentan la disponibilidad de la máquina. Los intervalos de mantenimiento para el aceite de motor y el filtro de aceite del motor se han extendido a 500 horas.
Los filtros de retorno hidráulico están ubicados en el tanque hidráulico. Los elementos de filtro se pueden quitar sin derramar aceite hidráulico.
El filtro del sistema hidráulico piloto evita la entrada de contaminantes al sistema piloto y se encuentra en el compartimiento de la bomba.
El filtro de aire principal con antefiltro del sello radial tiene un elemento de filtro de doble capa para proporcionar una filtración más eficiente. No se necesitan herramientas para cambiar el elemento.
El separador de agua tiene un elemento del filtro de combustible primario que se encuentra en el compartimiento de la batería para un fácil acceso desde el suelo.
Los puntos de servicio están ubicados centralizadamente, con fácil acceso para simplificar el mantenimiento rutinario.
Los orificios para muestras de aceite y de presión facilitan la revisión del estado de la máquina y son estándar en todas las máquinas.
Un bloque concentrado de engrase remoto en la pluma suministra grasa a los lugares difíciles de alcanzar.
Los distribuidores Cat utilizan una red mundial computarizada para localizar piezas en existencias a fin de reducir el tiempo de inactividad de la máquina. También puede ahorrar dinero con los componentes remanufacturados Cat.
Haga comparaciones detalladas de las máquinas que esté considerando adquirir antes de realizar la compra. ¿Cuáles son los requisitos del trabajo, los accesorios de la máquina y las horas de operación? ¿Cuál es el nivel de producción requerido? Su distribuidor Cat puede proporcionarle recomendaciones.
Mire más allá del precio inicial. Considere las opciones de financiación disponibles así como los costos de operación diarios. También es el momento de tener en cuenta los servicios del distribuidor que pueden incluirse en el costo de la máquina para disminuir los costos de posesión y de operación del equipo a largo plazo.
Los distribuidores Cat ofrecen una variedad de convenios de respaldo al producto y trabajan con sus clientes para desarrollar el plan que mejor cumpla con sus necesidades específicas. Estos planes pueden cubrir toda la máquina, incluidos los accesorios, para ayudar a proteger su inversión.
Mejorar las técnicas de operación puede aumentar sus ganancias. Su distribuidor Cat tiene videos, publicaciones y otras ideas para ayudarlo a aumentar la productividad, y Caterpillar ofrece clases de capacitación para certificar operadores a fin de aumentar al máximo el rendimiento de la inversión de la máquina.
Los programas optativos de reparación garantizan el costo de las reparaciones por adelantado. Los programas de diagnóstico, tales como el Análisis Programado de Aceite, el Análisis del Refrigerante y el Análisis Técnico, lo ayudan a evitar reparaciones no programadas.
¿Reparar, reconstruir o reemplazar? Su distribuidor Cat puede ayudarle a evaluar los costos involucrados para que usted pueda tomar la decisión correcta.
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