Con tren de rodaje ancho para servicio pesado, la máquina puede tomar ventaja total de sus implementos rápidos. Este tren de rodaje más ancho y más pesado también mejora las capacidades generales de levantamiento.
Modelo de motor | Cat® C9 con tecnología ACERT™ |
Potencia neta al volante | — |
Peso en orden de trabajo | — |
Modelo de motor | Cat® C9 con tecnología ACERT™ |
Potencia neta al volante | — |
Calibre | — |
Carrera | — |
Cilindrada | — |
Potencia bruta: SAE J1995 | — |
Potencia neta a 1.800 rpm: ISO 14396 | — |
Potencia neta: 1.800 rpm - ISO 9249 | — |
Peso en orden de trabajo | — |
Peso en orden de trabajo | 38.080 a 38.585 kg (83.952 a 85.065 lb) |
Velocidad de giro | — |
Par de giro | — |
Velocidad máxima de desplazamiento | — |
Impulso máximo de la barra de tiro | — |
Sistema piloto: flujo máximo | — |
Presión máxima del sistema piloto | — |
Cilindro de la pluma: calibre | — |
Cilindro de la pluma: carrera | — |
Cilindro del brazo: calibre | — |
Cilindro del brazo: carrera | — |
Cilindro del cucharón de la familia TB1: carrera | — |
Calibre de cilindro del cucharón de la Familia DB | — |
Sistema principal; presión máxima: rotación | — |
Sistema principal; presión máxima: normal | — |
Cilindro del cucharón de la familia TB1: calibre | — |
Carrera de cilindro del cucharón de la Familia DB | — |
Sistema principal; presión máxima: recorrido | — |
Sistema principal: flujo máximo | 2 × 280 L/min (2 × 74 gal/min) |
Sistema principal; presión máxima: levantamiento de carga pesada | — |
Sistema de enfriamiento | — |
Aceite del motor | — |
Mando de giro: cada uno | — |
Mando final: cada uno | — |
Sistema hidráulico (incluido el tanque) | — |
Tanque hidráulico | — |
Tanque de combustible | — |
Rendimiento | ANSI/SAE J1166 OCT 98 |
Cabina/FOGS | Cumple con ISO 10262 |
Profundidad máxima de excavación | — |
Alcance máximo: a nivel del suelo | — |
Tren de rodaje con zapatas con garras dobles | — |
El motor Cat® C9 con la Tecnología ACERT™ ofrece más potencia del motor y funciona a velocidades inferiores para proporcionar mejor eficiencia del combustible y menor desgaste.
Óptimo rendimiento de la máquina para cada tipo de aplicación. El operador puede cambiar la potencia del motor en el monitor de estándar a alta. La modalidad de potencia alta se recomienda para áreas extremadamente productivas y para las aplicaciones de excavaciones difíciles.
El control de dos etapas de un toque permite lograr la eficiencia máxima del combustible y reducir los niveles de ruido.
El módulo de control electrónico ADEM™ A4 (Administración Avanzada del Motor Diesel) administra el suministro de combustible para obtener el rendimiento óptimo por litro de combustible. El controlador utiliza sensores en los sistemas de combustible, de admisión de aire, de escape y de enfriamiento, y proporciona una distribución flexible de combustible, lo que permite que el motor responda rápidamente a las diversas necesidades de las aplicaciones. Controla las condiciones del motor y de la máquina mientras mantiene el funcionamiento del motor a su máxima eficiencia.
El Cat® C9 presenta controles electrónicos que manejan el sistema de inyección de combustible de la unidad operado mecánicamente. El suministro de combustible de inyección múltiple implica un alto grado de precisión. El modelado preciso del ciclo de combustión disminuye las temperaturas de la cámara de combustión, lo que genera menos emisiones y optimiza la combustión del combustible. Esto equivale a un mayor rendimiento eficaz del costo de combustible.
Para disminuir el ruido del ventilador, el ventilador de enfriamiento es impulsado hidráulicamente con un control de velocidad variable que administra la velocidad del ventilador para optimizar el enfriamiento. El Cat® C9 ofrece una configuración completamente nueva en la que separa el sistema de enfriamiento del compartimiento del motor.
El filtro de aire de sello radial cuenta con un núcleo de filtro de doble capa, ubicado en un compartimiento detrás de la cabina, para ofrecer una filtración más eficiente. Cuando se acumula suciedad por sobre un nivel prestablecido, se muestra una advertencia en el monitor.
El Cat® C9 con Tecnología ACERT introduce una serie de mejoras adicionales e innovadoras que proporcionan tecnología del motor de vanguardia basada en sistemas y componentes desarrollados por Caterpillar con una fiabilidad comprobada. La tecnología aprovecha al máximo la experiencia de Caterpillar en cuatro sistemas fundamentales del motor: combustible, aire, electrónico y postratamiento. Al combinar la Tecnología ACERT con la nueva modalidad económica, los clientes pueden equilibrar las exigencias del desempeño y del rendimiento del combustible y la economía del combustible conforme a sus requisitos y a la aplicación. Los motores ACERT cumplen con las normas de los Estados Unidos sobre emisiones según Tier 2 de la EPA, Stage II de Europa y II de China.
Los filtros de aceite del motor y de aceite hidráulico encapsulado están ubicados de manera vertical y son fáciles de alcanzar para minimizar los derrames. Se prolongan los intervalos de servicio para reducir la cantidad de veces en que se cambian y manipulan los fluidos. El accesorio del sistema de filtrado fino de aceite hidráulico extiende el intervalo de servicio de 2.000 a 5.000 horas. Compatible con aceite hidráulico biodegradable Cat HEES™ para aplicaciones que cuidan el aspecto ecológico. Los intervalos de mantenimiento del aceite hidráulico se pueden extender hasta 8.000 horas con el programa S·O·SSM. Finalmente, el refrigerante de larga duración Cat extiende el mantenimiento hasta 8.000 horas, por lo tanto, hay menos necesidad de eliminación de fluido.
La ubicación de los componentes y el diseño del sistema hidráulico proporcionan el máximo nivel de eficiencia del sistema. Las bombas principales, la válvula de control y el tanque hidráulico están ubicados lo más cerca posible entre sí. Este diseño permite utilizar tuberías y tubos más cortos entre los componentes, lo que reduce las pérdidas de fricción y caídas de presión.
El sistema hidráulico de detección cruzada utiliza cada una de las dos bombas hidráulicas al 100 %, en todas las condiciones de operación. Esto mejora la productividad gracias a velocidades más altas del implemento y a giros del pivote más rápidos y fuertes.
La bomba piloto es independiente de las bombas principales y controla las operaciones del varillaje delantero, de rotación y de desplazamiento.
El circuito de recuperación de la pluma y del brazo ahorra energía durante las operaciones en las que el brazo está insertado y la pluma está hacia abajo, lo que incrementa la eficiencia, reduce los tiempos de ciclo y la pérdida de presión para obtener una mayor productividad, costos de operación más bajos y una mayor eficiencia del combustible.
Maximización del rendimiento de levantamiento y aumento de la capacidad de levantamiento. Las cargas pesadas se pueden mover fácilmente en la gama de trabajo completa de la máquina, al mismo tiempo que se mantiene una excelente estabilidad. *La oferta varía según la región
Ubicados en el extremo de varilla de los cilindros de la pluma y en ambos extremos de los cilindros del brazo para amortiguar impactos y, al mismo tiempo, reducir los niveles de ruido y prolongar la vida útil de los componentes.
Para proporcionar mayor seguridad, la palanca de control de accionamiento hidráulico debe estar en la posición de operación para accionar las funciones de control de la máquina.
La 340D L cuenta con palancas de control de operación piloto, ubicadas de modo que el operador pueda utilizarlas con los brazos sobre los posabrazos. La carrera vertical es más larga que la horizontal para reducir la fatiga del operador.
Antes de arrancar la máquina, el sistema revisa para ver si los niveles de aceite del motor, aceite hidráulico y refrigerante del motor están bajos, y alertará al operador por medio del monitor de pantalla de cristal líquido (LCD). El monitor LCD muestra información vital de operación y rendimiento en 27 idiomas diferentes para la comodidad del operador.
El diseño exterior utiliza tubería de acero grueso a lo largo del perímetro inferior de la cabina, lo que mejora la resistencia contra la fatiga y la vibración. Este diseño permite que el FOGS se emperne directamente a la cabina, lo que hace posible que la máquina cumpla las especificaciones y los requisitos del sitio de trabajo.
La carrocería de la cabina está sujetada al bastidor con montajes de cabina de caucho viscoso, que amortiguan las vibraciones y los niveles de ruido para aumentar la comodidad del operador.
Las técnicas comprobadas de fabricación estructural aseguran una durabilidad y una vida útil extraordinarias gracias a estos importantes componentes.
Hasta un 95 % de las soldaduras estructurales en una excavadora Cat se realiza mediante robots. Las soldaduras robóticas logran más de tres veces la penetración de soldaduras manuales.
El bastidor principal de sección de caja y con forma de X ofrece una resistencia excelente contra la flexión torsional. Los bastidores de los rodillos de cadena con soldadura robótica son unidades pentagonales conformadas en prensas que ofrecen una resistencia y una vida útil excepcionales.
El tren de rodaje Cat, amplio y de gran durabilidad, absorbe los esfuerzos y proporciona excelente estabilidad. Además, el espacio alto libre sobre el suelo es ideal en ambientes rocosos, subiendo el bastidor superior a una posición alta más segura.
Los rodillos de cadena, los rodillos superiores y las ruedas locas, sellados y lubricados, proporcionan una vida útil excelente para mantener la máquina en el campo durante más tiempo.
El tren de rodaje largo (L) maximiza la estabilidad y la capacidad de levantamiento. Este tren de rodaje largo, amplio y resistente ofrece una plataforma de trabajo muy estable.
Las cadenas lubricadas con grasa están incluidas como estándar en la 340D L. Los eslabones de las cadenas están armados y sellados con grasa para disminuir el desgaste de los bujes internos, reducir el ruido del desplazamiento y prolongar la vida útil, lo que permite bajar los costos de operación.
Con el teclado, el operador puede seleccionar las condiciones de operación de la máquina y configurar las preferencias de visualización.
Los intervalos ampliados de servicio y mantenimiento aumentan la disponibilidad de la máquina. Los intervalos de mantenimiento para el aceite de motor y el filtro de aceite del motor se han extendido a 500 horas.
Los filtros de retorno hidráulico están ubicados en el tanque hidráulico. Los elementos de filtro se pueden quitar sin derramar aceite hidráulico.
Un filtro del sistema hidráulico piloto evita la entrada de contaminantes al sistema piloto y se encuentra en el compartimiento de la bomba.
El filtro de aire principal con antefiltro del sello radial tiene un elemento de filtro de doble capa para proporcionar un filtrado más eficiente. No se necesitan herramientas para cambiar el elemento.
El separador de agua tiene un elemento de filtro de combustible primario que se encuentra en el compartimiento del filtro de aire para un fácil acceso desde el suelo.
Los puntos de servicio están ubicados centralizadamente con fácil acceso para simplificar el mantenimiento rutinario.
Los orificios de muestras de aceite y de presión facilitan la revisión del estado de la máquina y son estándar en todas las máquinas.
Un bloque concentrado de engrase remoto en la pluma suministra grasa a los lugares difíciles de alcanzar.
Haga comparaciones detalladas de las máquinas que esté considerando adquirir antes de hacer la compra. ¿Cuáles son los requisitos del trabajo, los accesorios de la máquina y las horas de operación? ¿Cuál es el nivel de producción requerido? Su distribuidor Cat puede proporcionarle recomendaciones.
Considere las opciones de financiamiento disponibles y los costos diarios de operación. También es el momento de tener en cuenta los servicios del distribuidor que pueden incluirse en el costo de la máquina para disminuir los costos de posesión y de operación del equipo a largo plazo.
Los distribuidores Cat ofrecen diversos convenios de respaldo al producto y trabajan con los clientes para confeccionar un plan que satisfaga necesidades específicas de manera óptima. Estos planes pueden cubrir la máquina en su totalidad, incluidos los accesorios, para ayudar a proteger la inversión del cliente.
Mejorar las técnicas de operación puede aumentar sus ganancias. Su distribuidor Cat puede ayudar a maximizar la rentabilidad de su inversión, ofreciendo clases de capacitación para certificar operadores y medios informativos.
Encontrará prácticamente todas las piezas en nuestro mostrador de piezas del distribuidor. Los distribuidores Cat utilizan una red mundial computarizada para localizar piezas en existencias a fin de reducir el tiempo de inactividad de la máquina. Puede ahorrar dinero con los componentes remanufacturados Cat.
Los programas optativos de reparación garantizan el costo de las reparaciones por adelantado. Los programas de diagnóstico, tales como el Análisis programado de aceite, el Análisis del refrigerante y el Análisis técnico lo ayudan a evitar reparaciones no programadas.
¿Reparar, reconstruir o reemplazar? Su distribuidor Cat puede ayudarlo a evaluar los costos involucrados para que pueda tomar la decisión correcta.
Una opción de dos tipos de pluma y tres longitudes de brazo permiten que configure la máquina para adaptarla a sus necesidades específicas de aplicación para máximo rendimiento. Todas las plumas y brazos pasan por un proceso de alivio de esfuerzo para mayor durabilidad.
Las plumas poseen grandes secciones transversales y placas deflectoras para proporcionar una vida útil prolongada.
La pluma de alcance para servicio pesado (6.500 mm) está diseñada para equilibrar el alcance, la fuerza de excavación y la capacidad del cucharón, ofreciendo una amplia variedad de aplicaciones como excavación, carga, apertura de zanjas y trabajo con herramientas hidráulicas.
La pluma para excavación de gran volumen (6.180 mm) está diseñada para ayudar a reducir los tiempos de ciclo de la máquina durante las aplicaciones de carga continua de camiones para maximizar la productividad.
Los brazos son de acero de alta resistencia a la tracción y presentan un diseño de sección de caja grande con placas deflectoras internas y un protector inferior adicional para resguardar el brazo de daños.
El brazo M2.5TB1 para excavación de gran volumen se encuentra disponible para fuerzas mayores de excavación y aumento de la capacidad del cucharón. Se diseñó para el movimiento de tierra de gran volumen y proporciona excepcionales niveles de productividad.
Hay dos varillajes (DB y TB) del cucharón disponibles.
El nuevo enlace de potencia prolonga la durabilidad, aumenta la capacidad de levantamiento de la máquina en posiciones de levantamiento clave, y es más fácil de utilizar en comparación con el diseño anterior de la barra de levantamiento.
La combinación Cat de máquina y herramienta proporciona una solución total para prácticamente cualquier aplicación. Las herramientas se pueden montar directamente en la máquina o se puede agregar un acoplador rápido, facilitando el desenganche rápido y fácil de una herramienta para recoger otra.
Caterpillar ofrece un acoplador rápido para la 340D L, lo que permite el cambio rápido de herramientas.
Una extensa gama de herramientas Cat para la 340D incluye cucharones, martillos, garfios y desgarradores. Cada una está diseñada para optimizar la versatilidad y el rendimiento de la máquina. Las herramientas y los acopladores Cat están preparados para trabajar en una amplia variedad de aplicaciones, como la demolición de sitios y estructuras, la limpieza de escombros, la carga de camiones, el procesamiento de chatarra y el rompimiento de superficies y rocas de carreteras.
Caterpillar ofrece juegos hidráulicos de instalación en el campo, diseñados para simplificar el proceso de pedido e instalación del juego correcto. Los diseños modulares de los juegos integran las herramientas Cat con las excavadoras hidráulicas Cat. Todos los juegos son fáciles de instalar. Las mangueras son prefabricadas, los tubos se doblan y se pintan previamente, y se proporcionan todas las instrucciones necesarias.
Caterpillar ofrece una amplia variedad de cucharones, cada uno diseñado y probado en terreno para funcionar como parte integral de su excavadora. Todos los cucharones de Cat ofrecen GET (herramienta de corte)* de K Series™ o la serie J. Los cucharones están disponibles en cuatro niveles de durabilidad y están fabricados para aprovechar plenamente la potencia de la máquina. *La oferta varía según la región
Los cucharones de servicio general están diseñados para ser usados en material de baja abrasión y bajo impacto, como tierra, limo y composiciones mezcladas de tierra y grava fina.
Los cucharones de servicio pesado son los más populares y una excelente opción en la "línea central". Este estilo de cucharón es un buen punto de partida cuando se desconocen las condiciones de la aplicación. Los cucharones de servicio pesado están diseñados para una amplia gama de condiciones de impacto y abrasión, que incluye tierra, arcilla y roca mezcladas.
Los cucharones de servicio severo están diseñados para condiciones de mayor abrasión, como la del granito triturado. En comparación con las del cucharón de servicio pesado, las barras de desgaste y las planchas de desgaste son mucho más gruesas y largas para proporcionar protección adicional.
Los cucharones de servicio extremo están diseñados para condiciones de muy alta abrasión, como la de las canteras de granito. Se han adicionado deflectores en las esquinas, y las planchas laterales de desgaste son más largas para proporcionar mayor protección.
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