Véritable commande de traction automatique (ATC, Automatic Traction Control) « à la volée ». Plate-forme de Moteur C13 ACERT Cat robuste et durable, avec solution de contrôle des émissions d'échappement conforme à la norme américaine Tier 2 de l'EPA/Niveau II de l'Union européenne. La stratégie de commande électronique de la productivité avancée (APECS) offre une transmission souple qui améliore l'accélération et offre une productivité accrue.
Modèle de moteur | C13 ACERT Cat |
Puissance brute - SAE J1995 | — |
Puissance nette - SAE J1349 | — |
Modèle de moteur | C13 ACERT Cat |
Puissance brute - SAE J1995 | — |
Puissance nette - SAE J1349 | — |
Alésage | — |
Course | — |
Cylindrée | — |
Puissance nette - ISO 14396 | — |
Couple maximal net du moteur (ISO 14396) | — |
Pas de détarage du moteur requis en dessous de | — |
Modèle de moteur - Norme américaine Tier 2 de l'EPA et norme européenne Niveau ll | C13 ACERT™ Cat® |
Régime de couple maximal du moteur | — |
Couple maximal brut du moteur (SAE J1995) | — |
Charge utile nominale | — |
Capacité à refus (SAE 2:1) | — |
Capacité à ras | — |
Marche avant - 1 | — |
Marche avant - 2 | — |
Marche avant - 3 | — |
Marche avant 4 | — |
Marche avant5 | — |
Marche avant6 | — |
Marche arrière - 1 | — |
Intérieur de la cabine | — |
Essieu avant, à vide | — |
Essieu central : à vide | — |
Essieu arrière, à vide | — |
Total : à vide | — |
Essieu avant : charge nominale | — |
Essieu central : charge nominale | — |
Essieu arrière : charge nominale | — |
Total : charge nominale | — |
Essieu avant, en charge | — |
Essieu central : en charge | — |
Essieu arrière, en charge | — |
Total : en charge | — |
Réservoir de carburant | — |
Circuit de refroidissement | — |
Transmission | — |
Circuit hydraulique | — |
Carter moteur | — |
Réducteurs/différentiel | — |
Carter d'engrenages de transfert de sortie | — |
Temps d'éjection | — |
Temps de rappel | — |
Butée à butée | 4,75 secondes à 60 tr/min |
Freins | ISO 3450 : 2011 |
Cabine - FOPS | ISO 3449 Level II : 2005 |
Cabine - ROPS | ISO 3471 : 2008 |
Direction | ISO 5010 : 2007 |
Type | Acier haute résistance Brinell HB450 résistant à l'usure |
Dimensions de braquage : angle de braquage – gauche/droite | — |
Dimensions de braquage : largeur du couloir de circulation | — |
Dimensions de braquage : rayon de dégagement | — |
Dimensions de braquage : rayon de braquage SAE | — |
Dimensions de braquage : rayon intérieur | — |
Remarque | Les dimensions indiquées concernent des machines équipées de pneus 750/65. |
Le Moteur C13 ACERT Cat poursuit la série d'améliorations évolutives et incrémentielles pour offrir une technologie moteur de pointe sur les systèmes et composants développés par Caterpillar, avec une fiabilité éprouvée.
L'alimentation en carburant à injection multiple par système à injecteurs-pompes électroniques à commande mécanique (MEUI™-C, Mechanically actuated Electronic Unit Injection) implique un haut niveau de précision. Le contrôle précis du cycle de combustion permet d'abaisser les températures dans la chambre de combustion, de réduire les émissions polluantes et d'optimiser la combustion du carburant. Le rendement par litre de carburant s'en trouve ainsi amélioré.
Le frein de compression du Moteur C13 ACERT Cat améliore la réactivité du ralentissement tout en augmentant sa puissance.
Le surcroît de puissance donne au conducteur une meilleure maîtrise du véhicule sur les fortes pentes, ménageant les freins de manœuvre, ce qui permet de prolonger leur durée de service. Le ralentisseur comporte quatre modes de fonctionnement avec trois niveaux de ralentissement, ce qui permet au conducteur d'adapter la puissance à la résistance de la pente.
Un convertisseur de couple de grand diamètre, configuré pour les applications de chantier, permet d'optimiser la transmission de la puissance moteur vers la partie inférieure du groupe motopropulseur.
La commande de traction entièrement automatique (ATC), avec blocage de différentiel interpont (IAD) et blocage de différentiel d'essieux (XAD), intègre des embrayages à bain d'huile qui ne nécessitent aucune intervention du conducteur. Le fonctionnement est continu et souple. Il élimine le patinage des roues pour une traction maximale. Des capteurs contrôlent la vitesse de la machine et des roues, ce qui permet de réagir instantanément lorsque les conditions de traction sont mauvaises. Les embrayages indépendants IAD et XAD, entièrement automatiques, sont engagés à la volée afin d'optimiser le rendement et la maîtrise de la machine dans toutes les conditions. Les embrayages sont désengagés automatiquement si la nature du sol l'exige, afin de maximiser l'efficacité lorsque la direction est actionnée ou en cas de fonctionnement sur un sol accidenté. Les embrayages sont engagés proportionnellement, de 0 % à 100 %, selon la nature du sol. La commande de traction automatique élimine le patinage des roues sur sol meuble ou dans les pentes glissantes. Il réduit également les contraintes exagérées sur les pneus et la transmission dues à une utilisation manuelle incorrecte des embrayages différentiels. La commande de traction automatique assure une véritable transmission 6×6 avec ouverture proportionnelle des différentiels pour une puissance plus efficace.
La suspension avant à trois points oscille de ±6° pour apporter une conduite souple, ce qui permet au conducteur de se déplacer rapidement sur des terrains accidentés. Elle atténue les chocs sur les structures et les composants grâce à un châssis en A oscillant avec tirant latéral permettant de contrôler le mouvement latéral de l'essieu. Les cylindres à large alésage et basse pression sont conçus spécialement pour les applications difficiles et permettent une conduite souple, tout en douceur.
La suspension arrière présente une géométrie en marchepied avec des supports de suspension arrière longue durée conçus par Caterpillar qui confèrent une conduite sûre et stable et une excellente rétention de la charge.
Les points de montage des suspensions sont intégrés au carter d'essieu pour en améliorer la fiabilité.
Système de freinage double circuit sur toutes les roues. Le circuit hydraulique pleine puissance actionne les freins à disque à étrier autonettoyants dotés de circuits et d'accumulateurs avant et arrière indépendants.
Monté sur l'essieu central en position surélevée, il est à ressort et à relâchement hydraulique.
Associée à la cabine centrale, la suspension avant à trois points, avec son essieu oscillant et ses contrefiches basse pression, offre des niveaux de confort inégalés, quelles que soient les conditions de conduite. Grâce à ce confort, le conducteur reste productif tout au long de sa journée de travail.
Le Tombereau articulé 730C EJ dispose d'une large cabine biplace, offrant un espace de travail confortable pour le conducteur et le passager ainsi que des compartiments de rangement spacieux. Les Tombereaux articulés 725C, 730C, 735B, 740B et 740B EJ bénéficient de la même conception de cabine spacieuse.
Le siège à suspension pneumatique améliore le confort de l'utilisateur grâce à un dossier haut et rembourré, un amortissement réglable trois positions, un indicateur de zone de conduite et des soutiens lombaires réglables. Vous pouvez le régler intégralement pour trouver votre position de conduite optimale.
Le siège passager de grande taille est entièrement rembourré, avec un dossier et une large ceinture de sécurité à enrouleur afin de garantir une conduite sûre et confortable. Le siège passager est situé à côté du siège conducteur, ce qui donne au passager et à l'utilisateur une vue dégagée sur le tableau de bord, les commandes et la route.
La colonne de direction télescopique, inclinable et réglable assure le confort de conduite.
Les commandes et la cabine sont agencées de manière à ce que vous puissiez utiliser cette machine aussi facilement que votre voiture. Rapides, faciles à lire et à utiliser, les commandes et les indicateurs du 730C EJ permettent au conducteur de se concentrer sur son travail de production.
Grâce au tableau de bord panoramique intégré, le conducteur accède facilement à l'ensemble des commandes. Le tableau de bord présente les fonctions suivantes : interrupteurs à bascule illuminés par DEL pour l'intensité d'éclairage du tableau de bord, essuie-glace/lave-glace arrière, avertissements, phares, projecteurs de travail, rétroviseurs chauffants (en option), direction auxiliaire, siège chauffant (en option), système de sécurité machine (en option), climatisation, allume-cigare. L'écran couleur multifonction (CMPD) intègre l'affichage Messenger et celui de la caméra de vision arrière. La cabine procure les mêmes sensations que dans une voiture, alliées à la puissance industrielle que l'on peut attendre de Caterpillar.
La cabine est équipée d'une unité d'affichage à plusieurs écrans indiquant différents niveaux de mise en garde concernant la machine, ainsi que des pages relatives aux performances et aux conditions, notamment : Performance (Performances), Settings (Réglages), Totals (Totaux), Service (Entretien), Machine Status (État de la machine), Operator (Utilisateur) et Rearview Camera (Caméra de vision arrière).
Le capot bas et plongeant ainsi que l'unité de refroidissement placée derrière la cabine offrent une excellente visibilité panoramique à l'utilisateur. La large surface vitrée et la position centrale de l'utilisateur participent également à cette excellente visibilité.
Le levier de transmission offrant un grand confort d'utilisation réunit les commandes de sélection et de blocage du rapport, ainsi que de verrouillage au point mort. Le levier de levage permet une utilisation facile et confortable.
La benne à éjecteur permet une éjection propre de la charge et la possibilité de travailler sur des sites offrant très peu d'espace au-dessus de l'engin, ainsi que sur des sols meubles.
Le modèle 730C EJ bénéficie de la même polyvalence que le Tombereau articulé 730C standard lorsqu'il est utilisé dans les mêmes conditions, mais il propose en outre des fonctionnalités exclusives qui élargissent l'éventail des possibilités d'utilisation.
Le tombereau peut évacuer et disperser le matériau tout en se déplaçant, ce qui évite l'utilisation d'autres équipements d'épandage et de refoulement. L'éjection « à la volée » se traduit par des temps de cycles plus rapides et des charges moindres pour le groupe motopropulseur.
L'éjection de la charge sans élever la benne augmente la stabilité, ce qui permet de répandre la charge sur des plans inclinés ou sur des pentes et dans des conditions de sol meuble, notamment sur les décharges.
Le tombereau peut éjecter sa charge dans des endroits offrant peu d'espace au-dessus de la machine, comme à proximité de lignes électriques aériennes, dans des tunnels et dans le cadre d'opérations souterraines.
Grâce à la conception de la benne, il ne reste pas de résidu de matériau dans la benne, ce qui augmente la productivité, optimise le rendement énergétique et réduit par conséquent le coût par tonne.
La lame de l'éjecteur est en acier haute résistance et s'appuie sur une technologie similaire à celle qui a fait ses preuves sur les décapeuses automotrices Cat.
Un vérin à double effet, à haute vitesse et à trois étages a été spécifiquement conçu pour un montage horizontal permettant une éjection régulière de la charge.
Le châssis avant comporte des poutres larges d'une grande rigidité à caissons surdimensionnés, capables de résister aux fortes contraintes. Le châssis à profil divergent réduit les contraintes dans la zone d'attelage et optimise la géométrie de suspension. Grâce à sa conception, le châssis tire le meilleur parti du soudage robotisé pour une durée de vie accrue.
Le châssis arrière doté d'une structure caissonnée à quatre plaques répartit mieux les contraintes, il est plus léger et présente une longue durée de service.
La benne renforcée est constituée d'acier trempé Brinell épais, traité thermiquement et à haut rendement (Brinell 450 sur le fond et Brinell 400 sur les côtés), offrant une longévité exceptionnelle. Les rails supérieurs de l'éjecteur sont en acier spécial haute résistance. Pour une durée de vie et une résistance à l'usure optimales, la benne à éjecteur est conçue pour les applications dans lesquelles les pierres ont un diamètre maximal de 152 mm (6 in).
La suspension avant à essieu oscillant trois points offre une qualité de conduite sans précédent. Elle protège également le tombereau sur les terrains très accidentés en absorbant les chocs pour réduire leur impact sur le châssis.
L'attelage articulé assure la direction du tombereau par articulation des châssis tandis que l'oscillation assure le contact au sol de toutes les roues sur les surfaces accidentées.
La construction en deux parties de l'attelage comprend une tête en acier moulé robuste, boulonnée à un tube en acier forgé résistant à l'usure.
La surveillance à distance avec l'application Product Link Cat permet une gestion globale plus efficace du parc de machines. Product Link est profondément intégré aux circuits de la machine. Les incidents et codes de diagnostic ainsi que les heures de service, la consommation de carburant, le temps d'inactivité et autres informations détaillées sont transmis à une application Web sécurisée appelée VisionLink®. Grâce à ses outils puissants, VisionLink transmet aux utilisateurs et aux concessionnaires des informations incluant les données cartographiques, les temps de fonctionnement et d'inactivité, le niveau de carburant, etc. *Licence Product Link non disponible dans toutes les régions. Veuillez contacter votre concessionnaire Cat.
Les longs intervalles de vidange de l'huile hydraulique et moteur permettent de réduire les coûts d'entretien et les temps d'arrêt. Le réglage des roulements de roue a complètement disparu.
Les points de lubrification sont regroupés à l'arrière du châssis avant et à l'avant du châssis arrière. Les cardans étant lubrifiés à vie, ils ne nécessitent aucun entretien. Le graissage automatique (AutoLube) est disponible en option.
Située dans la cabine, cette centrale d'entretien comporte une prise d'alimentation, un connecteur de diagnostic et un connecteur de liaison de données Cat.
Le connecteur de liaison de données Cat fournit un plug-in à l'aide d'un ordinateur portable doté du logiciel Appareil électronique ET.
La cabine peut être inclinée sur le côté afin d'en faciliter l'accès depuis le dessous, ce qui simplifie les interventions sur la transmission, les arbres de transmission et les pompes hydrauliques. Pour un accès facile, les interfaces électriques et hydrauliques de la machine se trouvent sur la droite de la cabine, derrière un panneau amovible de la caisse de la cabine.
Avant toute décision d'achat, procédez à une comparaison des différentes machines envisageables. Votre concessionnaire Cat peut vous aider.
Tenez compte de la valeur de revente, comparez la productivité, ainsi que les coûts d'exploitation et la consommation de carburant au quotidien.
Pour connaître les techniques de travail les plus efficaces et augmenter votre productivité et votre rentabilité, contactez votre concessionnaire Cat : il dispose de la documentation la plus récente et de personnel compétent.
Des programmes d'options de réparation garantissent d'avance les coûts de réparation. Des programmes de diagnostic, tels que S•O•SSM et les analyses techniques, vous aident à éviter les réparations imprévues.
Réparation ou rénovation ? Votre concessionnaire Cat vous aidera à estimer le coût de chacune de ces options, afin que vous puissiez prendre votre décision en toute connaissance de cause.
Votre concessionnaire Cat local vous accompagne à chaque étape, avec un service après-vente mondial inégalé pour les pièces, des techniciens formés et des contrats d'assistance client.
Pour tout renseignement complémentaire sur les produits Cat, les services proposés par nos concessionnaires et nos solutions par secteur d'activité, rendez-vous sur le site www.cat.com.
Caterpillar a toujours adopté et continue à adopter une approche proactive pour mettre au point des machines qui respectent, voire dépassent, les normes de sécurité. La sécurité est un aspect qui fait partie intégrante de la conception de l'ensemble de nos machines et systèmes.
Le 730C EJ est conçu pour optimiser l'efficacité et la productivité tout en préservant les ressources naturelles.
Le Moteur C13 ACERT Cat est conforme aux normes antipollution Tier 2 Final de l'EPA (États-Unis) et Niveau II de l'Union européenne.
Le site de conception, fabrication, assemblage et test de Caterpillar, situé dans la ville anglaise de Peterlee, recycle 98 % de tous les déchets produits. Aucun déchet ne part dans les décharges sanitaires. Le 730C EJ peut être rénové et remanufacturé afin de réduire les coûts associés aux déchets et remplacements. Le 730C EJ est une machine efficace et productive conçue pour préserver les ressources naturelles pour les générations à venir.
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