发动机输出 – SAE J1995 | — |
铲斗有效负载 | — |
工作重量 | — |
备注 | 以上显示的技术规格适用于反铲配置。此外,还提供无前端配置。 |
发动机型号 | Cat® C27 ACERT™ |
总功率 - SAE J1995 | — |
净功率 - SAE J1349 | — |
油缸数量 | 12 |
缸径 | — |
冲程 | — |
排量 | — |
最大海拔高度 - 无减额 - 高于海平面 | — |
净功率 - SAE J1349 | 556 kW(746 hp,1800 min-1) |
总功率 - SAE J1995 | 606 kW(813 hp,1800 min-1) |
发动机型号 | Cat® C27 ACERT™ |
总功率 - SAE J1995 | — |
净功率 - SAE J1349 | — |
油缸数量 | 12 |
缸径 | — |
冲程 | — |
排量 | — |
进气方式 | 涡轮增压式和后冷式 |
最大海拔高度 - 无减额 - 高于海平面 | — |
净功率 - SAE J1349 | 556 kW(746 hp,1800 min-1) |
总功率 - SAE J1995 | 606 kW(813 hp,1800 min-1) |
排放 | 美国 EPA Tier 4 Final、Tier 2 等效排放标准或 Tier 1 等效排放标准 |
总功率 - SAE J1995 | — |
净功率 - SAE J1349 | — |
发动机型号 | Cat® C27 ACERT™ |
工作重量 | — |
对地压力 | — |
注 | 工作重量包括:700 mm(28")履带板、7.6 m(24'11")动臂、3.4 m(11'2")斗杆 |
标准 | — |
宽型 | — |
超宽 | — |
履带板数 - 每侧 | 46 |
履带支重轮数 - 每侧 | 9 |
托链轮数 - 每侧 | 3 |
履带垫 | 双抓地齿 |
行驶速度 - 2 档 - 1 档 - 最大值 | — |
行驶速度 - 2 档 - 2 档 - 最大值 | — |
最大牵引力 - 前进 | — |
最大牵引力 - 倒车 | — |
爬坡能力 - 行驶驱动装置 | 约 42% |
液压履带张紧系统 | 配有蓄能器 |
燃油箱 | — |
冷却系统 | — |
发动机机油 | — |
回转驱动 | — |
液压系统 - 包括油箱 | — |
液压油箱 | — |
润滑脂罐 | — |
系统电压 | 24V |
蓄电池 | 4 × 200Ah(每个 12V) |
交流发电机额定电流 | 150A(24V) |
部件(1) | 驾驶室、发动机模块、泵室和靠近地面的检修台处均设有紧急停机装置 |
部件(2) | 四周环绕照明 |
部件(4) | 前部五(5)个照明灯 |
部件(9) | 驾驶室顶蓬上一(1)个警报信号灯 |
部件(8) | 机器甲板/检修台一(1)个照明灯 |
部件(6) | 右侧一(1)个照明灯 |
部件(3) | 附件上四(4)个照明灯 |
部件(5) | 左侧两(2)个照明灯 |
部件(7) | 后部两(2)个照明灯 |
主泵 - 最大压力 - 行驶 | — |
主泵 - 最大压力 - 附件 | — |
主泵 - 最大总机油流量 | — |
主泵 | 3 个可变斜盘泵 |
回转泵 - 最大流量 - 回转 | — |
回转泵 | 1 个可变斜盘泵 |
回转泵 - 最大压力 - 回转 | — |
先导泵 - 最大先导压力 | — |
先导泵 | 1 个齿轮泵 |
先导泵 - 最大先导流量 | — |
发动机风扇泵 - 最大发动机风扇压力 | — |
发动机风扇泵 | 1 个可变斜盘泵 |
发动机风扇泵 - 最大发动机风扇流量 | — |
液压系统风扇泵 - 最大液压系统风扇流量 | — |
液压风扇泵 | 1 个可变斜盘泵 |
液压系统风扇泵 - 最大液压系统风扇压力 | — |
液压油冷却 - 风扇直径 | — |
液压油冷却 - 最大流量 | — |
滤清器(1) | 用于主泵的全流量高压滤清器(200 μm) |
滤清器(2) | 用于完整回路的全流量滤清器(20 μm) |
滤清器(3) | 用于伺服回路的压力滤清器(16 μm) |
滤清器(5) | 回转加注滤清器(15 μm) |
滤清器(6) | 泵壳回流滤网(125 μm) |
滤清器(4) | 用于发动机冷却回路的全流量滤清器(6 μm) |
回转驱动 | 两(2)个紧凑型行星变速箱,带轴向柱塞马达 |
停车制动器 | 弹簧施压/液压释放多盘湿式制动器 |
最大回转速度 | — |
回转支承 | 交叉滚柱轴承,带内部密封传动装置 |
功能(1) | 闭环回转回路,带速度控制 |
功能(2) | 当控制装置返回至空档位置时,对回转进行液压制动,或通过反作用控制来实现更强的制动 |
功能(3) | 自动集中润滑系统提供回转环的所有滚道润滑和内部传动装置润滑 |
特性 | 易于从地面检修 |
配有(1) | 紧急停止 |
配有(2) | 快速联轴器,可用于:– 柴油燃油 – 润滑脂 |
行驶速度 - 2 档 - 1 档 - 最大值 | — |
行驶速度 - 2 档 - 2 档 - 最大值 | — |
最大牵引力 - 前进 | — |
最大牵引力 - 倒车 | — |
爬坡能力 - 行驶驱动装置 | 约 42% |
液压履带张紧系统 | 配有蓄能器 |
履带板数 - 每侧 | 46 |
履带支重轮数 - 每侧 | 9 |
托链轮数 - 每侧 | 3 |
部件(2) | 链节由硬化销和销套连接 |
部件(5) | 带蓄能器的全液压自动调节式履带张紧系统 |
部件(7) | 声音行驶警报器 |
部件(3) | Cat D11 履带式推土机链节 |
部件(6) | 自动液压减速器阀可防止下坡行驶时超速 |
部件(1) | 锻制的双抓地齿履带板 |
部件(4) | 所有链轮、引导轮、支重轮和履带链节的工作表面均经过硬化处理 |
部件(7) | 饮料杯架 |
部件(4) | 用于打碎玻璃的安全锤 |
部件(19) | 前上方层压玻璃窗户和其他钢化窗户 |
部件(14) | 可调节座椅扶手 |
部件(9) | AM/FM 收音机 |
部件(17) | 配有可拆卸手动操纵杆的行驶控制踏板 |
部件(15) | 可调整高度的操纵手柄控制台 |
部件(10) | 带 MP3 辅助音频端口的收音机 |
部件(16) | 所有控制装置的空档杆(锁止) |
部件(1) | 带正压过滤系统的增压操作台 |
部件(2) | 后视镜套件 |
部件(11) | 两个立体声扬声器 |
部件(12) | 饭盒或工具箱储物架 |
部件(8) | 文件架 |
部件(18) | 两个总电流为 10 安培的电源插座 |
部件(6) | 衣帽钩 |
部件(5) | 可拆卸的下部挡风玻璃,带驾驶室内储物架 |
部件(13) | 可显示警告信息、滤清器/油液更换信息和工作小时数的彩色液晶显示屏 |
部件(3) | 可滑动的车门上窗(左侧驾驶室门) |
容量 - 润滑脂筒 | — |
类型(2) | 润滑脂自动应用于所有附件枢轴点(铲斗连杆除外)和回转轴承 |
类型(3) | 机器上的标准润滑脂卷筒用于润滑铲斗连杆 |
类型(1) | 中央油箱润滑系统 |
类型(4) | 站在地面上即可为润滑脂加注点加注润滑脂 |
类型(1) | 动臂和斗杆具有抗扭曲能力,采用了焊接箱形设计 |
类型(2) | 枢轴区域采用了高强度钢和实心钢铸件 |
类型(3) | 动臂和斗杆在焊接后均消除了应力 |
类型(4) | 浮阀用于动臂下降运行 |
铲斗配有 | – 特殊衬板材料,覆盖内、外侧的主要磨损区域 - 唇形护罩 - 翼形护罩 - 尾罩 |
最大挖掘深度 | — |
最大挖掘距离 | — |
最大挖掘高度 | — |
最大卸载高度 | — |
铲斗挖掘力 - SAE | — |
斗杆挖掘力 - SAE | — |
铲斗挖掘力 - ISO | — |
斗杆挖掘力 - ISO | — |
斗齿系统 | Cat C70 穿透力齿尖,带 CapSure 锁 |
容量 1:1 | — |
总宽度 | — |
斗齿数量 | 5 |
重量 - 含标准磨损套件 | — |
最大材料密度 - 松散 | — |
铲斗有效负载 | — |
工作重量 | — |
标准铲斗容量 | 反铲(堆装 1:1)8.1 m3(10.6 yd3) |
发动机输出 – SAE J1995 | 606 kW(813 hp) |
工作重量 | 140 公吨(154 短吨) |
6015B 搭载了一台 C27 ACERT 发动机,额定功率高达 606 kW(813 hp),可以提供同类产品中领先的循环周期和无与伦比的生产率。
采用 ACERT 技术的 Cat C27 发动机动力强劲且非常可靠,能够确保获得最佳性能、高生产率和优异的使用寿命。它的耐用性已在重型建筑工程、采石/集料、采矿等应用中得到充分验证;并且拥有一台 100 公吨(110 短吨)矿用液压挖掘机应该具备的多功能性。
ACERT 技术的开发始于我们对能够减少柴油发动机排放的更佳方法的探索,在取得革命性的发动机设计突破并实现前所未有的燃油燃烧精度时达到顶峰。更低的燃烧温度可以减少排放、延长点火器的使用寿命并提高发动机平台的功率密度。此外,它还能在多种工作条件(包括采矿)下根据发动机负载和转速等因素改变喷油正时,从而获得最佳性能。
我们的发动机有多优秀取决于它们背后的服务和支持。当地 Cat 代理商拥有经过严格培训且经验丰富的维修技师,无论何时何地,他们都能够满足您的任何需求。他们了解 Cat C27 ACERT 发动机的每个部分,能够迅速诊断问题,让您的 6015B 始终以最佳性能运行。
6015B 标配 8.1 m3(10.6 yd3)的大型铲斗,可与常见的 Cat 773、775 和 777 卡车实现最佳的满载匹配(分别需要装载 4 斗、5 斗和 7 斗)。与同类产品中领先的标准矿用液压挖掘机相比,它可以少装一斗。如果始终这样做下去,结果将是移动更多的物料,获得更多的利润。
由于能够与全球的重型建筑工程、采石/集料以及中小型采矿应用中最常用的卡车配对,6015B 展示了一台 100 公吨(110 短吨)矿用液压挖掘机应该具有的、与这些环境高效匹配的多功能性。
Cat 铲斗经过精心设计,可以与您的 Cat 6015B 矿用液压挖掘机相匹配,不仅实现了最佳的有效负载和机器效率,而且还保护了您的投资。铲斗耐磨面采用了可更换的耐磨材料,可延长铲斗的使用寿命。Cat 铲斗易于翻新,所有的零件都可以由 Cat 代理商提供。Cat 能够让您的产品实现较长的使用寿命而且不会增加过多的重量,值得您的信赖。
一般负荷型铲斗适用于处理低密度材料,可在土壤等一般负荷应用中提供最大的有效负载。
重负荷型铲斗适用于处理低密度的石料和土壤。重负荷型磨损套件包括唇形护罩(用于全面保护铲斗前缘),并在最高磨损区域中安装了经过硬化处理的耐磨条。
极重负荷型铲斗具有最强的防护能力,可在高密度石料和强劲挖掘应用中使用。它配有唇形护罩,并在整个铲斗表面采用了经过硬化处理的耐磨材料。
6015B 的煤炭铲斗采用一般负荷型磨损套件,并在最重要的区域采用了防护装置,它的尺寸与煤炭的密度相匹配,从而可提供最高的生产率。
6015B 驾驶室由 Cat HEX 驾驶室改造而成,事实上,它已在全球苛刻的挖掘应用中经历了数十万小时的锤炼。您大可放心,它完全满足您的具体应用的需求,以及操作员的舒适度和安全要求。
我们的回转系统采用独特的交叉滚柱轴承,且密封的内部传动装置连接至自动润滑系统,可以提供一流的稳定性、延长部件使用寿命并最终延长机器的正常运行时间。
通过将回转轴承直接安装到 6015B 车身(不再需要套圈焊接),可以提供非同凡响的结构强度和耐用性。
6015B 回转轴承圈由经过热处理的特殊钢材制成,并且滚道进行了感应淬火,这不仅增强了表面耐磨性能,同时还保留了轴承主体的结构强度。
所有 6015B 结构都在我们位于(美国)亚利桑那州图森市的先进试验场中接受全面的测试和验证。
在回转运动期间获取的动能将在减速期间回馈给系统,以提供更强的动力来驱动主泵和辅助泵。与开环回转系统中使用截止阀来调节液压油流量相反,本系统使用泵排量控制装置进行静液压制动,从而在减速期间节省能源。
在回转期间,速度控制装置可确保在任何时候仅使用最小且必要的液压油流量,并且提供平稳的加速和减速,可获得快速的循环周期,从而节省能源。
Cat 比例优先压力补偿(PPPC,Proportional Priority Pressure Compensating)技术可以提供平稳、高效的操作以及出色的控制能力。PPPC 可以确保根据需求按比例分配流量,因此在同步操作期间,各个功能(例如动臂、斗杆和铲斗)将被自动划分优化等级。
通过我们的按需流量系统(包括四个泵:三个泵用于工装操作和行驶,另一个泵用于回转),可以实现最高的液压系统效率。压力和流量补偿仅会提供所需的流量,从而减少热量积聚和部件磨损。
为了最大限度地提高液压系统的效率,我们的油冷却系统与发动机冷却系统相互独立,可以按需提供冷却。
温控变速风扇可以根据需要提供冷却,不仅可以保持最佳的液压油温度,同时还可实现更出色的燃油效率。
为了减轻您的安全负担,同时也为了履行我们对“零伤亡”的承诺,我们坚持不懈地设计最安全的机器来保护您最重要的资产 – 您的员工。
下面介绍了 Cat 6015B 矿用液压挖掘机的一些安全增强功能示例:
为了提升您的 6015B 矿用液压挖掘机的生产率和利润率,我们目前推出了可供用户选装的 Cat MineStar™、Product Link™ 和 VIMS™ 解决方案,以满足作业现场的特定需求。
Cat MineStar System 提供了业界最为完善的采矿技术产品,可帮助您实现诸多目标,包括改善矿场安全性、提高生产率、降低运营成本和提高利润率。它包含许多可配置的功能套件 – Fleet(设备机群)、Terrain(地形)、Detect(探测)、Health(运行状况)和 Command(命令),可让您根据具体的矿场需求调整系统的配置。Cat MineStar System 能够帮助您管理所有事情,包括材料跟踪、复杂的实时设备机群管理、机器运行状况系统、自动设备系统等等。
请联系当地的代理商,了解有关 6015B 的 MineStar 的更多信息。
6015B 矿用液压挖掘机配备的 C27 ACERT 发动机符合 Tier 4 Final 排放标准,可在重型建筑工程、采石/集料以及矿业应用领域中经济、高效地工作,表现值得信赖。它能够提供充足的功率和扭矩以实现最佳的性能和快速的循环周期。
需要使用超低硫柴油(ULSD)燃油及低灰分油。不需要使用柴油机尾气处理液。
对于美国和加拿大以外的市场,供应两种发动机配置总成;一款是通过中国非道路国三标准认证的 Tier 2 等效产品,一款是油耗性能经过优化的 Tier 1 等效产品。
在不影响未来需求的前提下满足当前的需要,这是所有 Cat 机械的目标。我们承诺,我们设计的每台 6015B 矿用液压挖掘机都可帮助您安全、可持续性地运营。
6015B 拥有许多可持续性优点:
对于北美市场,6015B 配备符合 Tier 4 Final 排放标准的 C27 ACERT 发动机,从而减少排放。
6015B 发动机上采用的同步调速技术可使发动机在任何负载应用中都以理想的转速运行。这意味着耗用的燃油更少,对环境和收益大有好处。
当机器在一段时间内未工作时,发动机转速自动控制功能会降低发动机的转速,从而降低发动机噪声和排放以及节省燃油。
更低的操作员和观察员噪声级别减少了 6015B 作业对社区的干扰。
6015B 驾驶室为操作员提供了安静的工作环境。
机器易于在将来进行翻新,从而减少能源使用量和材料消耗。
靠近地面的油液加注点可确保快速、轻松、可靠地补充机器油液。
我们优化了 Cat 部件的使用、采用集成式零件号并将零件存放在当地的 Caterpillar 仓库中,让您快捷地从当地 Cat 代理商获取 6015B 的零件。您的 6015B 享受由零件分销机构、代理商服务中心和技术培训机构组成的全球服务网络提供的全天候(每周 7 天,每天 24 小时)支持,因此能够以最佳的性能持续不断地运行。
通过完全使用 Cat 部件,您可以高枕无忧,因为当地 Cat 代理商是经验最丰富、最值得信赖的一站式提供商,可以满足 6015B 的所有维修和保养需求。Cat 代理商的专业技术人员拥有独到的知识、经验、培训和工具,不论您有什么样的需求,也不论您身在何处,他们都能够为您的 6015B 矿用液压挖掘机提供全面的支持。
尽管 6015B 操作简单,Cat 代理商仍可安排各类培训课程,帮助您的操作员提高生产率、延长正常运行时间、降低运营成本以及增强安全性。
世界各地的绝大多数 Cat 代理商都为我们的矿用液压挖掘机系列产品提供了十年以上的支持,因此他们拥有得天独厚的条件,可以利用自己无与伦比的 Cat 矿用液压挖掘机专业技术优化 6015B 的性能。此类专业技术包括深入了解 6015B 在各种应用场合中的最佳使用方法,因此他们会考虑您现场的具体因素,从而帮助您降低运营成本和维护保养成本。
专为安全、轻松的维修保养方便性和部件易检修性而设计,从而实现更长的正常运行时间和更高的生产率。
数据不可用。