6040/6040 FSClassique

60406040 FS - 2012

Vue d'ensemble

Nous sommes conscients des défis auxquels vous êtes confrontés, de l'importance de la fiabilité et du lien entre disponibilité et productivité. C'est pourquoi nous nous efforçons en permanence de fabriquer les pelles minières hydrauliques les plus sûres, les plus fiables et les plus productives. En vous proposant la gamme de charges utiles la plus étendue du secteur, la possibilité d'associer les pelles à notre gamme de tombereaux pour exploitation minière très prisés et l'assistance du réseau de concessionnaires Cat de classe mondiale, nous sommes idéalement positionnés pour vous aider à atteindre vos objectifs de productivité. Nous avons conscience de ce qui compte pour vous. Nos pelles minières hydrauliques sont conçues pour répondre à vos besoins. Car dans une mine, toutes les charges comptent, tous les jours.

Spécifications

Unités: 
Puissance moteur - SAEJ1995
Charge utile du godet
Poids en ordre de marche
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Avantages et caractéristiques

Systèmes d'entraînement

Concept de moteur jumelé

Système TriPower

  May 17, 2024

Spécifications

Unités: 
Généralités
Puissance moteur - SAEJ1995
Charge utile du godet
Poids en ordre de marche
Nota Les spécifications ci-dessus s'appliquent à la configuration en pelle rétro. Une configuration pelle butte ou sans équipement avant est également disponible.
Puissance moteur - SAE J1995 Cat C32 - 1 516 kW (2 032 HP)
Capacité standard du godet Pelle butte (capacité à refus 2:1) - 22,0 m3 (28,8 yd3) ; pelle rétro (capacité à refus 1:1) - 22,0 m3 (28,8 yd3)
Poids en ordre de marche Pelle butte - 405 tonnes (446 tonnes US) ; pelle rétro - 407 tonnes (449 tonnes US)
Circuit hydraulique avec système de gestion des pompes
Contenance du réservoir hydraulique - Version CA - Approximative
Pression maximale - Pompes d'orientation
Pompes d'orientation - Débit d'huile maximal - Version CA 3 × 491 l/min (3 × 130 US gal/min)
Pompes principales - Version diesel 4 x pompes à plateau pilote variables
Pompes principales — Version CA 4 x pompes à pistons axiaux à débit variable
Pression maximale : translation
Contenance du réservoir hydraulique - Version diesel - Approximative
Pression maximale - Équipement
Pompes d'orientation - Débit d'huile maximal - Version diesel 4 × 321 l/min (4 × 85 US gal/min)
Volume total d'huile hydraulique - Version CA - Approximatif
Volume total d'huile hydraulique - Version diesel - Approximatif
Pompes d'orientation - Version CA 3 × pompe à plateau pilote réversible
Pompes principales - Débit d'huile maximal - Version CA 4 × 746 l/min (4 × 197 US gal/min)
Pompes d'orientation - Version diesel 4 × pompe à plateau pilote réversible
Pompes principales - Débit d'huile maximal - Version diesel 4 × 724 l/min (4 × 191 US gal/min)
Refroidisseur d'huile hydraulique
Caractéristiques (1) Le circuit de refroidissement est entièrement indépendant de tous les circuits principaux, c'est-à-dire que la capacité de refroidissement est contrôlée lorsque le moteur est en marche.
Composants (1) Pompes de refroidissement à engrenages délivrant un grand volume d'huile à basse pression aux refroidisseurs en aluminium
Débit d'huile des pompes de refroidissement - VersionCA 4 × 379 l/min (4 × 100 US gal/min)
Caractéristiques (2) Vitesse des ventilateurs à commande thermostatique
Composants (2) Pompes à pistons axiaux variables fournissant un faible volume d'huile haute pression aux ventilateurs
Diamètre - Ventilateur 2 × 1 524 mm (2 × 60 in)
Débit d'huile des pompes de refroidissement - Version diesel 2 × 799 l/min (2 × 211 US gal/min)
Caractéristiques (3) Capacité de refroidissement extrêmement élevée pour une température de l'huile idéale
Cabine du conducteur
Fonctions du Board Control System (BCS III) (6) Graphiques des données consignées
Composants (4) Pare-brise avec essuie-glace/lave-glace intermittent
Fonctions du Board Control System (BCS III) (1) Interfaces USB, LAN (TCP/IP) et BUS CAN pour l'exportation de données
Composants (5) Verre de sécurité sur toutes les vitres, pare-brise blindé et vitre latérale coulissante
Composants (7) Système de chauffage, ventilation et climatisation monté sous le pavillon
Fonctions du Board Control System (BCS III) (5) Aide au dépistage des pannes à l'écran
Fonctions du Board Control System (BCS III) (3) Tableau de bord robuste équipé d'un grand écran tactile couleur (12 in) pour une utilisation intuitive
Dimensions internes de la cabine - Hauteur
Composants (11) Échelle d'urgence coulissante (de type « kick-down ») avec cage
Dimensions internes de la cabine - Largeur
Composants (10) Pare-soleil externes au niveau des vitres latérales et arrière
Composants (3) Volets mécaniques à chaque fenêtre
Hauteur du regard - Approximative
Composants (1) Contacteur de coussin de siège permettant de neutraliser automatiquement les commandes hydrauliques lorsque le conducteur quitte le siège
Composants (2) Siège confort à assise pneumatique multi-ajustable doté d'un soutien lombaire, d'un chauffage, d'une ceinture de sécurité, d'un appuie-tête et d'accoudoirs
Fonctions du Board Control System (BCS III) (7) Mémoire d'anomalies avec stockage des conditions associées
Dimensions internes de la cabine - Longueur
Composants (6) Cadre FOPS (rehausse ; approuvé conformément à la norme DIN ISO 3449) intégré à la structure de la cabine
Composants (9) Siège auxiliaire rabattable avec ceinture de sécurité
Composants (12) Accès à la machine par une échelle escamotable à commande hydraulique. Angle de l'échelle : environ 45°
Fonctions du Board Control System (BCS III) (2) Documentation PDF à l'écran (instructions d'utilisation, manuel technique, catalogue de pièces détachées ou schéma de principe électrique, par ex.)
Composants (8) Commandes par manipulateur intégrées aux consoles de siège réglables indépendamment
Fonctions du Board Control System (BCS III) (4) Surveillance électronique, enregistrement des données et système de diagnostic pour les paramètres vitaux et les données d'entretien du circuit moteur et des systèmes hydraulique et de lubrification
Composants (13) Tableau de bord robuste doté d'un grand écran BCS couleur équipé de la technologie transflective
Circuit de tourelle
Caractéristiques (4) Tous les chemins de roulement ainsi que l'engrenage interne de la couronne de tourelle sont alimentés par le dispositif de graissage automatique centralisé
Caractéristiques (1) Des dispositifs d'élimination de la saleté, situés au niveau de la couronne de tourelle, empêchent l'accumulation de débris entre la couronne de tourelle et le châssis porte-tourelle
Couronne de tourelle Roulement à rouleaux à trois cages avec engrenage interne étanche
Vitesse d'orientation maximale - Version diesel
Réducteur d'orientation 3 transmissions à trains planétaires compactes avec moteurs à pistons axiaux
Vitesse d'orientation maximale - Version CA
Frein de stationnement Frein multidisques humide, à ressort/à détente hydraulique
Caractéristiques (3) Freinage hydraulique de la tourelle par commande de compensation
Caractéristiques (2) Circuit d'orientation à boucle fermée avec commande de couple
Train de roulement
Composants (6) Soupape de ralentisseur hydraulique automatique permettant d'éviter tout surrégime en descente
Pente - Entraînements de translation - Maximum
Composants (5) Système de tension de la chaîne autoréglable et entièrement hydraulique avec accumulateur à membrane
Composants (1) Toutes les surfaces de roulement des roues d'entraînement, des roues folles, des rouleaux et des maillons sont en acier trempé
Patins de chaîne - Par côté 42
Composants (4) Toutes les surfaces de contact des dents des roues d'entraînement, des maillons et des patins, sont renforcées
Vitesse de translation - 1er étage - Maximum
Vitesse de translation - 2e étage - Maximum
Galets inférieurs - Par côté 7
Entraînements de translation - Par côté Une transmission à trains planétaires avec deux moteurs à pistons axiaux bi-étagés
Force de traction maximale
Composants (2) Avertisseur sonore de translation
Frein de stationnement Frein multidisques humide, à ressort/à détente hydraulique
Rouleaux de support - Par côté 2 plus un patin entre les deux
Composants (3) Combinaison de patins/maillons à double arête en fonte avec manchons raccordés au moyen de tiges flottantes pleines renforcées
Système de graissage automatique
Type (2) Les pannes du système sont indiquées par le Board Control System.
Type (4) Les éléments suivants sont connectés au circuit de lubrification : - les points d'articulation de l'équipement, le godet et les vérins
Capacité - Conteneur de graisse
Type (5) Les éléments suivants sont connectés au circuit de lubrification : - chemins de roulement du roulement à rouleaux de tourelle - deux pignons de graissage pour l'engrenage interne de la couronne de tourelle
Type (1) Circuit double avec pompes à entraînement hydraulique extra-robuste et commande de relais de minuterie électronique pour régler les temps de pause/graissage
Type (3) Filtres à graisse (200 μm) entre le poste de service et le conteneur, ainsi qu'immédiatement derrière la pompe à graisse
Poids en ordre de marche
6040FS - Pression au sol 24,1 N/cm2 (35,0 psi)
6040 - Pression au sol 24,3 N/cm2 (35,3 psi)
6040 : nota Patins de chaîne supplémentaires disponibles sur demande
6040 - Poids en ordre de marche
6040FS- Poids en ordre de marche
6040FS: nota Patins de chaîne supplémentaires disponibles sur demande
6040FS - Patins de chaîne standard
6040 - Patins de chaîne standard
Circuit électrique - Entraînement diesel
Batteries - Montage en série/parallèle 6 × 210 Ah, 12 V chacun ; 630 Ah, 24 V au total
Composants (4) 10 projecteurs de travail à DEL ultrapuissants : 8 pour la zone de travail, 2 à l'arrière
Composants (1) 13 témoins d'entretien DEL
Composants (2) Relais et contacteurs d'isolation de la batterie
Composants (5) 2 projecteurs d'accès à diode ultra-puissants
Composants (3) Contacteurs d'arrêt d'urgence accessibles au niveau du sol, dans le module moteur et dans la cabine
Tension du circuit 24 V
Station d'entretien rétractable
Pose Poste de service rétractable installé sous le module moteur et facilement accessible depuis le sol
Équipements
Tous les godets (FS et BH) sont équipés d'un ensemble d'usure qui se compose des éléments suivants: (2) - Protections d'aile sur les parois latérales - Protections de talon sur les bords inférieurs
Type (8) Protections pour les vérins de pelle (FS)
Type (1) Regard dans la flèche monobloc BH
Type (2) Abaissement de la flèche (FS et BH) et du bras (FS) sans pression grâce à un régleur à flotteur
Équipement de pelle rétro doté d'une cinématique TriPower unique garantissant les caractéristiques principales suivantes: (1) - Limitation automatique du renversement pour éviter les pertes de matériau - Assistance cinématique pour les forces hydrauliques
Type (7) La flèche et les bras sont résistants à la torsion grâce à une structure caissonnée et soudée en acier haute résistance avec moulages en acier solides au niveau des zones de pivotement
Type (5) Les procédures de soudage permettent des contre-soudures internes (double soudure de préparation) dans la mesure du possible
Type (3) Kits d'usure spéciaux pour les matériaux fortement abrasifs sur demande
Type (6) Flèche et bras dégagés des contraintes après soudage
Équipement de pelle rétro doté d'une cinématique TriPower unique garantissant les caractéristiques principales suivantes: (3) - Impulsion constante de la flèche tout au long de l'arc de levage - Aide à la force de pénétration
Tous les godets (FS et BH) sont équipés d'un ensemble d'usure qui se compose des éléments suivants: (1) - Matériau de renfort spécial couvrant les principales zones d'usure à l'intérieur comme à l'extérieur du godet - Protections de lèvre entre les dents
Équipement de pelle rétro doté d'une cinématique TriPower unique garantissant les caractéristiques principales suivantes : (2) - Guidage du godet à angle constant automatique horizontal - Guidage du godet à angle constant automatique vertical
Type (4) Passerelles avec rails au niveau de la flèche (FS et BH)
Moteurs diesel
Altitude maximale - sans détarage - à 10 °C au-dessus du niveau de la mer
Alésage
Composants (1) Séparateur d'eau haute capacité supplémentaire
Émissions EPA Flex (États-Unis)
Contenance du réservoir de carburant
Puissance nette nominale totale - ISO3046/1 1 516 kW 1 750 min-1 (2 032 HP 1 750 min-1)
Composants (3) Filtres à air hautes performances
Composants (4) Gestion moteur par un microprocesseur
Puissance brute nominale totale - SAEJ1995 1 516 kW 1 750 min-1 (2 032 HP 1 750 min-1)
Cylindrée
Alternateurs 2 × 150 A
Marque/modèle 2 × C32 Cat (Tier 2)
Course
Nombre de cylindres - Par moteur 12
Composants (2) Filtre à carburant bi-étagé avec séparateur d'eau
Aspiration Turbocompresseur et refroidisseur d'admission air-air
Composants (5) Ventilateur de radiateur à entraînement hydraulique et à commande électronique de vitesse
Puissance nette nominale totale - SAEJ1349 1 516 kW 1 750 min-1 (2 032 HP 1 750 min-1)
Moteur
Puissance brute - SAE J1995
Nota Entraînement électrique (1 400 kW) disponible en option sur les modèles 6040 AC/6040 AC FS
Puissance nette - SAE J1349
Modèle de moteur 2 × C32 Cat®
Godet
Capacité du godet- pelle butte (à refus2:1)
Capacité du godet - Pelle rétro (à refus1:1)
Caractéristiques de fonctionnement
Poids en ordre de marche - Pelle rétro
Charge utile du godet
Poids en ordre de marche - Pelle butte
Moteur électrique - 6040 AC/6040 AC FS
Tension 6,6 kV ± 10 % (autre sur demande)
Type (2) Moteur électrique personnalisé avec un plus grand jeu entre le rotor et le stator pour résister aux conditions minières les plus difficiles
Fréquence 50 Hz (60 Hz sur demande)
Courant nominal IN 156 A (à 6,6 kV)
Plage
Type (1) Commande de limite de puissance grâce au système de gestion des pompes
Type (3) Moteur à induction à cage d'écureuil
Courant de démarrage 350 % de IN (197 % de IN, en option)
Régime 1 500 min-1 (1 800 min-1 à 60 Hz)

Avantages et caractéristiques

Systèmes d'entraînement

Répondre à vos besoins spécifiques avec un grand choix d'options de système d'entraînement robustes

Nous vous offrons la possibilité de choisir le circuit d'entraînement le mieux adapté à vos activités : la 6040/6040 FS Cat peut être équipée de deux moteurs diesel pour une plus grande mobilité ou d'un entraînement électrique pour une efficacité accrue.

Moteurs C32 ACERT™ Cat fiable

Grâce à leur fiabilité et leur longévité qui permettront à votre outil principal de chargement de continuer à être productif, les modèles C32 ont démontré leur capacité à faire face aux conditions d'exploitation minière les plus difficiles. Permettant des coûts d'exploitation faibles et bénéficiant de l'assistance 24 h/24 et 7 j/7 de votre concessionnaire Cat local, le C32 vous aide à atteindre vos objectifs en matière de rendement et de rentabilité.

Système d'entraînement électrique efficace sur les modèles 6040 AC/6040 AC FS

Notre option d'entraînement électrique permet de conserver la robustesse dont vous avez besoin et offre une disponibilité exceptionnelle, dans la mesure où aucun ravitaillement n'est requis et où les besoins d'entretien sont moindres. Vous obtiendrez ainsi une alternative aux pelles minières hydrauliques diesel à un moindre coût par tonne. La 6040 AC/6040 AC FS est la solution idéale pour des opérations qui ne nécessitent pas de grande mobilité et favorisent les modèles à faible coût par tonne.

Concept de moteur jumelé

Maintenir la production et assurer la sécurité de vos conducteurs, même en cas de perte d'un moteur

Grâce à notre concept de moteur jumelé, vous pourrez améliorer la sécurité, la disponibilité, la productivité et la facilité d'entretien.

Sécurité renforcée

La possibilité de déplacer la pelle en lieu sûr pour la réparation, loin des murs élevés, des zones d'abattage à l'explosif ou d'autres dangers potentiels, est toujours possible grâce à un seul moteur.

Disponibilité et productivité accrues

Un seul moteur permet de réaliser 65 % de la production totale. Cela est dû à la capacité de la pelle butte à exercer des forces d'excavation maximales, permettant d'abaisser l'équipement avant sans puissance moteur (c'est-à-dire, sans pression) et de récupérer l'énergie via le circuit de pivotement à boucle fermée.

Facilité d'entretien accrue

Le dépistage des pannes est considérablement simplifié et accéléré grâce à la possibilité de comparer les deux moteurs.

Système TriPower

Creusez plus efficacement grâce à notre conception unique de pelle butte TriPower

Vous bénéficierez d'un fonctionnement de pelle butte plus sûr, plus simple et plus rapide grâce à TriPower, un système qui a fait ses preuves sur plus d'un millier de pelles minières hydrauliques Cat dans le monde. Nos pelles minières hydrauliques configurées FS utilisent une conception de flèche unique, qui a recours à des culbuteurs triangulaires rotatifs pour générer un effet de levier mécanique et un contrôle supérieurs. Cette conception raccourcit les temps de cycles, et permet une force de levage réelle accrue, une impulsion constante de la flèche, une position du godet à angle constant automatique et une limitation automatique du renversement.

Temps de cycles plus courts

- L'utilisation de vérins de flèche d'un diamètre plus petit dans la conception permet des vitesses de levage plus élevées.

Force de levage réelle accrue

- La conception permet de transférer les forces d'excavation dans la tourelle, ce qui crée une impulsion de flèche de soutien en plus de l'impulsion hydraulique.

Impulsion constante de la flèche

- Permet d'utiliser des petits vérins de flèche pour une plus grande vitesse de levage. - Maintient une vitesse de levage constante. - Permet à la pelle de lever une charge unique sur toute la distance d'excavation. - La rétraction des vérins de bras n'est pas nécessaire, ce qui garantit que toutes les pompes hydrauliques alimentent la fonction de levage de la flèche.

Position automatique du godet à angle constant

- Les pertes de matériaux sont évitées pendant le levage de la flèche, car le godet rempli conserve automatiquement une position à angle constant. - Avec les cinématiques traditionnelles, le conducteur doit contrôler manuellement la position du godet lors des opérations de levage, ce qui réduit de moitié le débit d'huile disponible pour les vérins de flèche.

Limitation automatique du renversement

- Notre système garantit que le godet se trouve toujours en position de sécurité à hauteur maximale, sans commande ou manipulation du conducteur, afin d'empêcher le matériau de se déverser sur la cabine et sur la tourelle de la machine. - Le vérin de flèche continue de recevoir le débit d'huile maximum, le conducteur n'ayant pas besoin d'activer le vérin de godet.

Circuit hydraulique

Entretien du circuit simplifié et sûr

Le distributeur principal est situé au sommet de la flèche, ce qui garantit une organisation idéale pour un fonctionnement sécurisé, une inspection facile, un entretien rapide et un nombre réduit de flexibles.

Temps de cycle plus courts

Des temps de cycle plus courts sont obtenus grâce aux régleurs à flotteurs utilisés à la place de pompes d'enclenchement pour abaisser la flèche. Ces derniers accélèrent les mouvements de la flèche et permettent d'autres fonctions simultanées, comme le redressement du godet, ainsi que la sortie et le rappel du bras.

Meilleure maîtrise

Les conducteurs bénéficieront d'une meilleure maîtrise grâce à nos cinq circuits hydrauliques permettant le contrôle simultané de deux mouvements de vérin, de deux mouvements de translation et de l'orientation.

Circuit de refroidissement d'huile indépendant

Protéger et prolonger la durée de vie des composants hydrauliques et des joints

Notre circuit de refroidissement d'huile indépendant unique permet d'allonger la durée de vie des composants de votre pelle minière hydraulique grâce à un mode de refroidissement plus efficace, en particulier dans les applications les plus exigeantes.

Refroidissement de l'huile plus efficace

Notre système est indépendant du circuit d'huile de retour, ce qui améliore l'efficacité grâce à l'utilisation de pompes dédiées fournissant une capacité de refroidissement selon les besoins, que le moteur fonctionne au ralenti ou sous charge. Cela se traduit par le maintien de la température d'huile optimale, même lorsque le conducteur attend le chargement du prochain tombereau. Les pelles minières hydrauliques de nos concurrents n'assurent le refroidissement que lorsque la machine est en cours de fonctionnement et que le moteur est sous charge. La commande thermostatique de vitesse du ventilateur du radiateur permet d'atteindre une efficacité supérieure. Les ventilateurs ne fonctionnent pas tant que la température de l'huile ne dépasse pas 50 °C (122 °F), ce qui permet d'économiser l'énergie.

Maintien de la température d'huile optimale

Le circuit de refroidissement d'huile haute efficacité garantit que la température de l'huile reste comprise entre 25 et 30 °C (45 et 54 °F) au-dessus de la température ambiante. Par conséquent, la température de fonctionnement de l'huile hydraulique reste dans la plage de viscosité de fonctionnement optimale de 50 à 70 °C (122 à 158 °F).

Système de gestion des pompes

Optimisez la maîtrise de la machine et la durée de vie des composants, tout en réduisant la consommation de carburant et les niveaux sonores, grâce à notre système de gestion des pompes intelligent

    Le système de gestion des pompes évalue en permanence les valeurs d'exploitation réelles du moteur et du système hydraulique par rapport aux valeurs définies, et règle la sortie de pompe afin d'optimiser les performances. Ce fonctionnement permet une utilisation efficace du moteur et une productivité accrue. Les avantages du système de gestion des pompes comprennent :
    • Meilleure utilisation possible de la puissance moteur et prévention des surcharges du moteur grâce à la régulation électronique de limite de charge
    • Consommation énergétique moindre et charge thermique réduite sur l'huile hydraulique grâce à la régulation du débit d'huile nul pour les pompes principales
    • Consommation de carburant et niveaux sonores moindres grâce à la réduction automatique du régime moteur
    • Usure réduite des composants et niveaux sonores moindres grâce à la réduction automatique du débit d'huile lors de l'ouverture/la fermeture de la mâchoire du godet
    • Protection des composants avec réduction automatique du débit d'huile lorsque la température du liquide de refroidissement hydraulique et/ou moteur dépasse la valeur maximale définie
    • Meilleure maîtrise du conducteur via le débit de la pompe à la demande

Circuit d'orientation à boucle fermée

Chargez plus de matériau à moindre coût grâce à la fonctionnalité de récupération d'énergie de notre circuit de pivotement à boucle fermée

Fournissant des temps de cycles accrus et un meilleur rendement énergétique tout en générant moins de chaleur, notre circuit d'orientation à boucle fermée offre des avantages notables par rapport aux machines concurrentes utilisant des systèmes d'orientation à circuit ouvert.

Plus grande efficacité via la récupération d'énergie

L'énergie cinétique capturée lors du pivotement est réintroduite dans le circuit pendant la décélération, offrant davantage de puissance à l'entraînement des pompes principales et auxiliaires. L'énergie est stockée pendant la décélération, car le freinage se fait par commande de compensation, par opposition aux papillons utilisés dans les systèmes de pivotement à circuit ouvert.

Économies d'énergie lors de l'accélération

L'énergie est économisée lors de l'accélération via la commande de couple, offrant une vanne d'équilibrage de pression qui commande la pompe d'orientation en fonction de la pression dans le circuit d'orientation à boucle fermée. Ainsi, seul le débit d'huile minimum nécessaire est utilisé à n'importe quel moment.

Temps de cycle plus courts

Notre circuit d'orientation à boucle fermée permet d'accélérer le mouvement de levage de la flèche au cours du pivotement, pour une productivité globale accrue.

Cabine du conducteur

Optimisez les performances du conducteur grâce à notre cabine sûre et confortable.

Nous sommes conscients que l'efficacité de votre pelle hydraulique dépend principalement d'un facteur : les performances du conducteur. Pour rendre les journées de travail aussi productives que possible, nous avons intégré des fonctionnalités de sécurité et de confort à la cabine du conducteur des modèles 6040/6040 FS.

Protection du conducteur jour après jour, cycle de travail après cycle de travail

    • Du verre de sécurité est utilisé sur toutes les vitres de la cabine, et le pare-brise est blindé.
    • Le siège du conducteur est doté d'un contacteur de sécurité, qui neutralise automatiquement les commandes hydrauliques lorsque le conducteur quitte le siège.
    • La hauteur du module de cabine est d'environ 6,8 m (22 ft 4 in) et procure une excellente visibilité sur les zones d'excavation et de chargement.
    • La cabine est conforme aux normes de protection contre les chutes d'objets (FOPS) et DIN ISO 3449.

Encourager les performances du conducteur avec les fonctionnalités de confort

    • Siège du conducteur à assise pneumatique multi-ajustable.
    • Un grand écran tactile couleur transflectif (BCS III) affiche les données de surveillance et de diagnostic vitales de la machine pour faciliter le dépistage des pannes, ainsi que les opérations d'entretien.
    • Réactivité des commandes et fonctionnalité de réglage du servo améliorées via une servocommande électrohydraulique.

Système de commande électronique

Réactivité des commandes améliorée et gestion de la charge du moteur hydraulique optimisée

Aidez votre équipe à atteindre les objectifs en matière de productivité et de performances grâce à nos systèmes embarqués instructifs et intuitifs.

Servocommande électrohydraulique - Réactivité des commandes améliorée

Le système relaie les signaux d'actionnement des manipulateurs, ce qui garantit des réactions rapides et précises de la machine et permet de réduire la fatigue du conducteur.

Servocommande électrohydraulique - Temps de disponibilité accru

La disponibilité est accrue grâce au dépistage des pannes simplifié et aux fonctionnalités de diagnostic avancées.

Servocommande électrohydraulique - Meilleur confort du conducteur

Le réglage plus facile des caractéristiques de servocommande permet aux conducteurs de les ajuster selon leurs préférences.

Servocommande électrohydraulique - Environnement de cabine propre et silencieux

L'absence de canalisations hydrauliques dans la cabine ou le module de cabine garantit une organisation claire et des émissions sonores réduites.

Plate-forme de contrôle et de surveillance (CAMP) - Stocks réduits pour le système de commande

Le système rationalisé nécessite un seul type de contrôleur pour chaque fonction (c'est-à-dire, chaîne cinématique gauche, chaîne cinématique droite, servo et auxiliaire), ce qui réduit le nombre de contrôleurs requis dans le système et les stocks de pièces détachées correspondantes.

Plate-forme de contrôle et de surveillance (CAMP) - Consommation de carburant réduite

Le moteur fonctionne dans sa plage de performances optimale pendant tout le cycle d'excavation, réduisant ainsi la consommation de carburant.

Plate-forme de contrôle et de surveillance (CAMP) - Durée de vie accrue des composants

Les pulsations hydrauliques moindres réduisent les contraintes sur le moteur et les composants hydrauliques.

Plate-forme de contrôle et de surveillance (CAMP) - Confort du conducteur amélioré

Moins de vibrations et un mouvement plus homogène de la machine grâce à des pics de pression réduits.

Plate-forme de contrôle et de surveillance (CAMP) - Documentation à l'écran

Le catalogue de pièces, les manuels techniques et d'utilisation, ainsi que les schémas hydrauliques et électriques sont disponibles au format électronique.

Cat MineStar System et solutions technologiques

Nous vous offrons des technologies pour accroître votre sécurité et votre productivité

Afin d'améliorer la productivité et la rentabilité de votre pelle minière hydraulique, nous vous proposons actuellement des offres de Cat MineStar System associées à nos solutions technologiques de pelle minière hydraulique Cat.

Cat MineStar System

    Afin de vous permettre d'atteindre vos objectifs en termes de renforcement de la sécurité sur votre site d'exploitation, d'amélioration de l'efficacité, de réduction des charges d'exploitation et de gain de productivité, Cat MineStar System propose la gamme de produits miniers technologiques la plus complète du secteur. Cette suite est constituée de plusieurs modules configurables qui vous permettent d'adapter le système aux besoins de votre site d'exploitation : Fleet, Terrain, Detect, Health et Command. Cat MineStar System vous aide à tout gérer, du suivi du matériel à la gestion sophistiquée en temps réel de votre parc, des systèmes d'information sur l'état des machines aux systèmes d'équipements autonomes, et bien d'autres aspects encore. La Pelle hydraulique 6040/6040 FS Cat peut actuellement utiliser trois des modules du Cat MineStar System :
    • Fleet : Le module Fleet fournit un suivi en temps réel des machines, un service d'affectation, ainsi qu'une gestion de la productivité pour vous apporter une vue d'ensemble complète de l'exploitation de toutes vos ressources, où que vous soyez dans le monde.
    • Terrain : La technologie de guidage du module Terrain permet une gestion très précise des opérations de forage, de pelle à benne traînante, de nivellement et de chargement. Il optimise la productivité de la machine et renvoie des informations en temps réel pour un meilleur rendement.
    • Detect
    Grâce à une combinaison de radars, un écran en cabine et de nombreuses caméras, le système Detect répond aux besoins des conducteurs d'équipements soucieux d'une meilleure sécurité du site. Les autres modules Cat MineStar System sont actuellement en développement pour la gamme de pelles minières hydrauliques Cat.

Solutions technologiques de pelles minières hydrauliques - Système de surveillance et de diagnostic

Pour exécuter ses fonctions de diagnostic améliorées et ses fonctions précises de recherche et élimination des pannes, le Board Control System utilise des capteurs placés à différents endroits dans la machine pour surveiller les données d'exploitation, enregistrer les pannes et notifier le conducteur par des signaux sonores et visuels. Ce système rend possible la détection précoce des pannes et permet de planifier l'entretien en temps utile. Il constitue également une aide pour les réparations rapides.

Chargement et transport efficaces

Atteindre vos objectifs de rendement de chargement/transport grâce à la combinaison parfaite des pelles minières hydrauliques et des tombereaux pour applications minières Cat

Pour parvenir à des charges utiles élevées dans des temps de chargement minimum, un système de chargement/transport efficace commence par un équipement parfaitement adapté Les pelles minières hydrauliques Cat sont associées aux tombereaux pour applications minières Cat, afin de maximiser le volume de matériaux déplacé, tout en conservant le coût d'exploitation par tonne le plus bas du marché.

Options et structures pour équipements frontaux

Des options pour accessoires avant solides, conçues et fabriquées pour résister à vos conditions d'exploitation extrêmes

Afin de prolonger la durée de service et de garantir la productivité continue de votre pelle butte, nos structures d'équipement pour pelle butte sont conçues pour offrir une longue durée de vie et une certaine fiabilité. Performances accrues dans les conditions d'exploitation minière difficiles que vous rencontrez tous les jours grâce à une sélection d'aciers haute résistance et de moulages robustes, joints et soumis à un traitement pour éliminer les contraintes thermiques, pour vous aider à atteindre vos objectifs de productivité.

Les structures pour équipements frontaux présentent les caractéristiques suivantes :

    • Moulages extra-robustes à tous les points d'articulation
    • Meilleure circulation des forces et moins de joints de soudure, les membrures supérieures étant constituées d'une plaque courbée
    • L'ensemble de la flèche et du bras est débarrassé des contraintes après soudage
    • Les procédures de soudage permettent des soudures internes (double soudure de préparation)

Circuit de tourelle

Durée de vie des composants de la tourelle plus fiable

Notre système d'orientation comprend un roulement à rouleaux de tourelle à trois cages avec engrenage interne relié à un système de graissage automatique pour prolonger la durée de vie des composants et améliorer le temps productif de la machine. Dans un souci de fiabilité, toutes les conduites de graissage se situent à l'intérieur du roulement à rouleaux, assurant ainsi une protection maximale.

Facilité d'entretien

L'entretien est facilité grâce à l'accès libre aux couronnes de rotation et au distributeur rotatif.

Train de roulement

Réduction de l'usure des composants de chaîne

Pour améliorer la durée de vie des chaînes et la fiabilité globale de la machine, nous avons appliqué la méthode d'analyse par éléments finis (FEA) de manière intensive lors de la conception de nos trains de roulement, optimisé les structures en acier, protégé les moteurs de translation par des tôles robustes et des caches de porte à charnière, et intégré une combinaison de patins/maillons dans une chaîne unique robuste. Un système de tension de chaîne de pointe avec accumulateur à membrane adapte automatiquement la tension des chaînes en fonction des conditions d'exploitation, allongeant ainsi davantage la durée de vie de la chaîne.

Sécurité

Animés par notre propre engagement Zéro blessure, nous partageons votre engagement en matière de sécurité : nous travaillons sans relâche à la conception des machines les plus sûres possible pour protéger votre atout le plus important : vos employés. C'est pour cela que nous avons actualisé la conception des modèles 6040/6040 FS conformément aux principes des réglementations MDG 41 et 15, et que nous les proposons de série plutôt qu'en option ou comme mise à niveau. Voici quelques exemples des fonctions de sécurité des Pelles minières hydrauliques 6040/6040 FS Cat :

Accès à la machine

    • Tous les escaliers disposent d'un angle de 45° afin d'assurer l'accès et des mouvements sûrs et aisés dans la machine.
    • Échelle de sortie de secours coulissante placée directement à côté de la cabine du conducteur.
    • Une échelle d'accès à commande hydraulique avec abaissement d'urgence au moyen d'un accumulateur d'azote garantit que l'échelle reste opérationnelle, même lorsque les moteurs sont coupés.
    • La fonctionnalité de rotation et de transmission de la machine est désactivée lorsque l'échelle est en position abaissée.

Entretien et maintenance

    • Acheminement et serrage améliorés des flexibles hydrauliques.
    • Les flexibles hydrauliques et le câblage électrique sont séparés les uns des autres pour éviter les incendies.
    • Toutes les zones d'entretien sont accessibles via des passerelles antidérapantes, sans aucun risque de trébuchement.
    • Toutes les surfaces chaudes sont couvertes pour éviter les brûlures.

Circuit électrique

    • L'armoire avec contacteur d'isolation de la batterie montée sur la plate-forme supérieure, directement au-dessus du coffre de batterie, permet de couper facilement et rapidement la tension sur toute la pelle.
    • L'armoire contient un isolateur de démarreur qui permet d'avoir du courant à bord, mais empêche le démarrage des moteurs.

Arrêts d'urgence

    • Un contacteur d'arrêt standard facile d'accès situé dans la cabine permet de couper le circuit électrique en cas d'urgence.
    • D'autres contacteurs d'arrêt sont disponibles sur la machine ou dans l'habitacle, ou bien accessibles depuis le sol via des lanceurs à corde.

Commande de godet précise

• Pour réduire les risques de déversement de matériaux sur l'équipement ou la cabine, le dispositif de limitation du renversement du godet automatique TriPower empêche le redressement excessif du godet.

Facilité d'entretien

Nous attachons une très grande importance à la diminution de vos coûts d'exploitation et à l'optimisation de la disponibilité et de la productivité de votre pelle minière hydraulique. Dans ce but, nous avons facilité l'accès aux composants vitaux et conçu des systèmes plus simples, afin de faciliter et d'accélérer les opérations d'entretien.

Accès spacieux et aisé aux composants

    • Pour un entretien plus facile, l'accès aux systèmes, tels que le moteur de basculement, l'engrenage d'oscillation et le distributeur rotatif, est particulièrement facilité dans la tourelle bien agencée. Le moteur est accessible par trois côtés.
    • Facilement accessible depuis des passerelles situées des deux côtés, le distributeur monté sur la flèche, une fonctionnalité unique aux pelles minières hydrauliques Cat, offre une zone nette et réduit le nombre de flexibles reliant la tourelle et l'équipement.

Circuit hydraulique simple avec distributeur principal monté sur la flèche

    • La conception de notre circuit hydraulique réduit considérablement le nombre de flexibles fréquemment déplacés entre la tourelle et l'équipement, garantissant ainsi une organisation parfaite pour un fonctionnement sécurisé, une inspection facile et un entretien rapide.
    • Grâce à des cheminements améliorés conformément aux normes de conception MDG, les flexibles bénéficient d'une plus longue durée de service.

Facilité de réapprovisionnement en carburant et en liquides au sol

• Le réapprovisionnement rapide en liquides et carburant est facilité par une station d'entretien rétractable sous le module moteur, accessible au niveau du sol.

Dépistage des pannes de chaîne cinématique amélioré

• La conception de moteur jumelé facilite le dépistage des pannes des chaînes cinématiques, dans la mesure où un moteur peut être comparé à l'autre.

Assistance client

Notre engagement fait la différence

Les concessionnaires Cat proposent un large éventail de solutions, de services et de produits qui vous aident à réduire vos coûts, à améliorer votre productivité et à gérer plus efficacement votre exploitation. Du jour où vous choisissez une machine Cat au jour où vous l'échangez ou la revendez, l'assistance assurée par votre concessionnaire Cat fait toute la différence.

Capacités du concessionnaire

Les concessionnaires Cat vous apportent le niveau d'assistance dont vous avez besoin et ce, dans le monde entier. Les techniciens spécialisés des concessionnaires ont les connaissances, l'expérience, la formation et l'outillage nécessaires pour répondre à vos exigences en matière de réparation et d'entretien, au moment et à l'endroit où vous en avez besoin.

Service après-vente

Lors de l'achat d'un produit de fabrication Cat, le client peut s'appuyer sur un réseau mondial de pièces détachées, de centres d'entretien chez les concessionnaires et de sites de formation technique pour assurer la bonne marche et la longévité de l'équipement. Les clients Cat bénéficient d'une grande disponibilité des pièces via notre réseau mondial de concessionnaires prêts à répondre à vos besoins 24 heures/24, 7 jours/7.

Assistance entretien

    Chaque composant des équipements Cat est conçu et construit pour fournir une productivité maximale et une exploitation économique tout au long de sa vie. Les concessionnaires Cat proposent de nombreux programmes de services permettant d'optimiser le temps productif et le retour sur investissement, notamment :
    • Programmes d'entretien préventif
    • Services de diagnostic, tels que le prélèvement périodique d'échantillons d'huile et l'analyse technique
    • Options de rénovation et de remanufacturation
    • Contrats d'assistance client

Sensibilisation aux applications

Les charges d'exploitation et les coûts d'entretien dépendent de différents facteurs spécifiques aux applications et au chantier, notamment : densité du matériau et fragmentation, charge utile, hauteur de la banquette, positionnement du tombereau, état du terrain, distance de déplacement et entretien. Votre concessionnaire Cat peut vous aider à mieux saisir l'impact des caractéristiques de chaque application et des techniques d'exploitation sur les charges d'exploitation et les coûts d'entretien.

Utilisation

Votre concessionnaire Cat peut organiser des programmes de formation qui aident les conducteurs à améliorer la productivité, diminuer les immobilisations, réduire les coûts d'exploitation et renforcer la sécurité.

Développement durable

Répondre aux besoins d'aujourd'hui sans compromettre les besoins de demain : tel est l'objectif des équipements Cat. La production des Pelles hydrauliques 6040/6040 FS répond à un engagement : vous garantir une exploitation sûre et durable.

La pelle minière hydraulique Cat et le développement durable :

    • Énergie électrique en option : génère moins d'émissions, de chaleur et de bruit, et évite la mise au rebut/le réapprovisionnement de l'huile moteur et des filtres à huile.
    • Récupération d'énergie - Réduisez les émissions de chaleur et améliorez le rendement énergétique grâce à la fonctionnalité de récupération d'énergie du circuit d'orientation à boucle fermée.
    • Rénovations - Réduisez votre consommation d'énergie et la consommation de matériaux avec une machine conçue pour être remise en état.


Options

  • GÉNÉRALITÉS
    • Peinture personnalisée
  • TOURELLE
    • Grue hydraulique de service sur la tourelle avec moteur auxiliaire
    • Un ou deux conteneurs ronds pour des barils standard de 200 l (53 US gal) de graisse (au lieu du conteneur de 1 000 l (264 US gal))
    • Remplissage des conteneurs ronds via une station d'entretien
    • Diverses options pour temps froid
  • CABINE
    • Système de chauffage, ventilation et climatisation double (redondance)
    • Chauffage de la cabine
    • Centrale de surveillance avec caméra
  • TRAIN DE ROULEMENT
    • Largeur de patin de chaîne : 1 400 mm (4 ft 7 in) ou 1 600 mm (5 ft 3 in)
    • Lubrification automatique des rouleaux par un dispositif de graissage centralisé
    • Tôle de protection sous le châssis porte-tourelle (blindage inférieur)
    • Options supplémentaires disponibles sur demande.

Vue panoramique