La nouvelle Pelle chargeuse hydraulique 6015B Cat est parfaite pour déplacer davantage de matériaux à moindre coût. Vous pouvez ainsi atteindre vos objectifs de production, tenir vos engagements, respecter les délais et optimiser votre rentabilité. Chargez davantage pour un meilleur rendement.
Puissance moteur - SAEJ1995 | — |
Charge utile du godet | — |
Poids en ordre de marche | — |
Puissance moteur - SAEJ1995 | — |
Charge utile du godet | — |
Poids en ordre de marche | — |
Nota | Les spécifications indiquées ci-dessus s'appliquent à la configuration en pelle rétro. Une configuration sans équipement avant est également disponible. |
Capacité standard du godet | Pelle rétro (à refus 1:1) 8,1 m3 (10,6 yd3) |
Puissance moteur - SAE J1995 | 606 kW (813 HP) |
Poids en ordre de marche | 140 t (154 US t) |
Modèle de moteur | C27 ACERT™ Cat® |
Puissance brute - SAE J1995 | — |
Puissance nette - SAE J1349 | — |
Nombre de cylindres | 12 |
Alésage | — |
Course | — |
Cylindrée | — |
Altitude maximale - Sans détarage - Au-dessus du niveau de la mer | — |
Puissance nette – SAE J1349 | 556 kW (746 HP, 1 800 min-1) |
Puissance brute - SAE J1995 | 606 kW (813 HP, 1 800 min-1) |
Modèle de moteur | C27 ACERT™ Cat® |
Puissance brute - SAE J1995 | — |
Puissance nette - SAE J1349 | — |
Nombre de cylindres | 12 |
Alésage | — |
Course | — |
Cylindrée | — |
Aspiration | Turbocompresseur et refroidisseur d'admission |
Altitude maximale - Sans détarage - Au-dessus du niveau de la mer | — |
Puissance nette – SAE J1349 | 556 kW (746 HP, 1 800 min-1) |
Puissance brute - SAE J1995 | 606 kW (813 HP, 1 800 min-1) |
Émissions | Respect de la norme américaine EPA Tier 4 Final, équivalent Tier 2, ou équivalent Tier 1 sur les émissions |
Puissance brute - SAE J1995 | — |
Puissance nette - SAE J1349 | — |
Modèle de moteur | C27 ACERT™ Cat® |
Poids en ordre de marche | — |
Pression au sol | — |
Nota | Le poids en ordre de marche comprend : Patins 700 mm (28 in), flèche 7,6 m (24 ft 11 in) et bras 3,4 m (11 ft 2 in) |
Essieu | — |
Larges | — |
Extra-large | — |
Nombre de patins par côté | 46 |
Nombre de galets inférieurs: par côté | 9 |
Nombre de galets supérieurs - Par côté | 3 |
Patins de chaîne | Double arête |
Vitesse de translation - Deux étages - 1er étage - Maximum | — |
Vitesse de translation - Deux étages - 2e étage - Maximum | — |
Effort de traction maximal à la barre d'attelage - Marche avant | — |
Effort de traction maximal à la barre d'attelage - Marche arrière | — |
Performances en côte - Entraînements de translation | Environ 42 % |
Tension hydraulique de la chaîne | Avec accumulateur |
Réservoir de carburant | — |
Circuit de refroidissement | — |
Huile moteur | — |
Réducteur d'orientation | — |
Circuit hydraulique – Réservoir compris | — |
Réservoir hydraulique | — |
Réservoir de graisse | — |
Tension du circuit | 24 V |
Batteries | 4 × 200 Ah (12 V chacune) |
Puissance nominale de l'alternateur | 150 A (24 V) |
Composants (1) | Arrêt d'urgence en cabine, module moteur, compartiment des pompes et station d'entretien accessibles depuis le sol |
Composants (2) | Éclairage panoramique |
Composants (4) | Cinq (5) projecteurs à l'avant |
Composants (9) | Un (1) gyrophare sur le toit de la cabine |
Composants (8) | Un (1) projecteur pour l'entretien/la plate-forme de la machine |
Composants (6) | Un (1) projecteur du côté droit |
Composants (3) | Quatre (4) projecteurs sur l'équipement |
Composants (5) | Deux (2) projecteurs du côté gauche |
Composants (7) | Deux (2) projecteurs à l'arrière |
Pompes principales - Pression maximale - Translation | — |
Pompes principales - Pression maximale - Équipement | — |
Pompes principales - Débit d'huile total maximal | — |
Pompes principales | 3 × pompes à plateau pilote variables |
Pompe d'orientation - Débit maximal - Orientation | — |
Pompe de tourelle | 1 × pompe à plateau pilote variable |
Pompe d'orientation - Pression maximale - Orientation | — |
Pompe pilote - Pression maximale, pilote | — |
Pompe pilote | 1 x pompe à engrenages |
Pompe pilote - Débit maximal, pilote | — |
Pompe de ventilateur du moteur - Pression maximale, ventilateur du moteur | — |
Pompe de ventilateur de moteur | 1 × pompe à plateau pilote variable |
Pompe de ventilateur du moteur - Débit maximal, ventilateur du moteur | — |
Pompe de ventilateur hydraulique - Débit maximal, ventilateur hydraulique | — |
Pompe de ventilateur hydraulique | 1 × pompe à plateau pilote variable |
Pompe de ventilateur hydraulique - Pression maximale, ventilateur hydraulique | — |
Refroidissement d'huile hydraulique - Diamètre du ventilateur | — |
Refroidissement d'huile hydraulique - Débit maximal | — |
Filtres (1) | Filtres à passage total à haute pression (200 µm) pour pompes principales |
Filtres (2) | Filtres à passage total (20 µm) pour circuit de retour complet |
Filtres (3) | Filtres de pression (16 μm) pour servo-circuit |
Filtres (5) | Filtre de charge de tourelle (15 µm) |
Filtres (6) | Tamis de retour au carter de pompe (125 µm) |
Filtres (4) | Filtres à passage total (6 µm) pour le circuit de retour de refroidissement moteur |
Réducteur d'orientation | Deux (2) transmissions à trains planétaires compactes avec moteurs à pistons axiaux |
Frein de stationnement | Frein multidisques humide, à ressort/à détente hydraulique |
Vitesse d'orientation maximale | — |
Couronne de tourelle | Roulement à rouleaux croisés avec engrenage interne étanche |
Caractéristiques (1) | Circuit de tourelle à boucle fermée avec commande de vitesse |
Caractéristiques (2) | Le freinage hydraulique des mouvements de tourelle s'effectue lorsque la commande est ramenée au point mort, ou bien par commande de compensation, pour un freinage plus puissant |
Caractéristiques (3) | Tous les chemins de roulement ainsi que l'engrenage interne de la couronne de tourelle sont alimentés par le dispositif de graissage automatique centralisé |
Fonction | Accessible depuis le sol |
Équipée de (1) | Arrêt d'urgence |
Équipée de (2) | Raccords rapides pour les éléments suivants : – Carburant diesel – Graisse |
Vitesse de translation - Deux étages - 1er étage - Maximum | — |
Vitesse de translation - Deux étages - 2e étage - Maximum | — |
Effort de traction maximal à la barre d'attelage - Marche avant | — |
Effort de traction maximal à la barre d'attelage - Marche arrière | — |
Performances en côte - Entraînements de translation | Environ 42 % |
Tension hydraulique de la chaîne | Avec accumulateur |
Nombre de patins par côté | 46 |
Nombre de galets inférieurs: par côté | 9 |
Nombre de galets supérieurs - Par côté | 3 |
Composants (2) | Maillons de chaîne raccordés par des axes et des bagues en acier trempé |
Composants (5) | Système de tension de la chaîne autoréglable et entièrement hydraulique avec accumulateur |
Composants (7) | Avertisseur sonore de translation |
Composants (3) | Maillons du Tracteur à chaînes D11 Cat |
Composants (6) | Soupape de ralentisseur hydraulique automatique permettant d'éviter tout surrégime en descente |
Composants (1) | Patins de chaîne à double arête forgés |
Composants (4) | Toutes les surfaces de roulement des barbotins, des roues folles, des rouleaux et des maillons de chaîne sont en acier trempé |
Composants (7) | Porte-gobelet |
Composants (4) | Marteau de sécurité brise-glace |
Composants (19) | Vitre supérieure avant en verre feuilleté ; autres vitres en verre trempé |
Composants (14) | Accoudoir réglable |
Composants (9) | Radio AM/FM |
Composants (17) | Pédales de commande de translation avec manettes amovibles |
Composants (15) | Consoles de manipulateurs réglables en hauteur |
Composants (10) | Radio avec port auxiliaire audio MP3 |
Composants (16) | Levier de neutralisation (verrouillage) de l'ensemble des commandes |
Composants (1) | Poste de conduite pressurisé avec filtration positive |
Composants (2) | Ensemble de rétroviseurs |
Composants (11) | Deux haut-parleurs stéréo |
Composants (12) | Étagère de rangement pour panier-repas ou boîte à outils |
Composants (8) | Poche à documentation |
Composants (18) | Deux sorties électriques, 10 A (au total) |
Composants (6) | Crochet à vêtements |
Composants (5) | Pare-brise inférieur amovible avec support de rangement dans la cabine |
Composants (13) | Écran couleur LCD avec témoins de contrôle, indications de changement de filtre/liquide et compteur horaire |
Composants (3) | Vitre supérieure de la porte coulissante (porte gauche de la cabine) |
Capacité - Baril de graisse | — |
Type (2) | De la graisse est automatiquement appliquée sur tous les points pivots de l'équipement (sauf la timonerie de godet) et sur le roulement de pivotement |
Type (3) | Dévidoir de graisse standard sur la machine pour timonerie de godet |
Type (1) | Système de lubrification de la rangée centrale |
Type (4) | Point d'entretien pour le ravitaillement en graisse accessible depuis le sol |
Type (1) | Flèche et bras résistant à la torsion grâce à une structure caissonnée et soudée |
Type (2) | Acier à haute résistance avec pièces moulées en acier robuste au niveau des zones de pivot |
Type (3) | Flèche et bras dégagés des contraintes après soudage |
Type (4) | Vanne à flotteur pour la fonction d'abaissement de la flèche |
Godets équipés de: | – Matériau de renfort spécial couvrant les principales zones d'usure à l'intérieur comme à l'extérieur – Protections de lèvre – Protections d'aile – Protections de talon |
Profondeur d'excavation maximale | — |
Portée d'excavation maximale | — |
Hauteur d'excavation maximale | — |
Hauteur de vidage maximale | — |
Force d'excavation du godet: SAE | — |
Force d'excavation du bras - SAE | — |
Force d'excavation du godet : ISO | — |
Force d'excavation du bras : ISO | — |
Système de pointes | Pointe de pénétration C70 Cat avec verrouillage CapSure |
Capacité1:1 | — |
Largeur totale | — |
Nombre de dents | 5 |
Poids - Ensemble d'usure standard inclus | — |
Masse volumique maximale du matériau - Meuble | — |
Charge utile du godet | — |
Poids en ordre de marche | — |
Offrant une puissance nominale de 606 kW (813 HP) avec son seul Moteur C27 ACERT, la 6015B est capable de fournir les temps de cycle les plus rapides de sa catégorie ainsi qu'une productivité inégalée.
Le Moteur C27 Cat avec technologie ACERT offre puissance et fiabilité, pour des performances, une productivité et une longévité exceptionnelles. Sa longue durée de vie a été notamment démontrée dans les applications minières, de construction lourde et de carrières/granulats. Elle offre toute la polyvalence exigée d'une pelle chargeuse hydraulique de 100 t (110 US t).
Le développement de la technologie ACERT a débuté avec la recherche d'un moyen de réduire plus efficacement les émissions des moteurs diesel pour aboutir à la conception d'un moteur révolutionnaire optimisant comme jamais sa consommation de carburant. La diminution des températures de combustion réduit les émissions et prolonge la durée de vie des plates-formes moteur plus légères et plus puissantes. Elle modifie également le calage de l'injection en fonction de facteurs tels que la charge et le régime du moteur, pour fournir des performances optimales dans une vaste gamme de conditions de fonctionnement, y compris dans les applications minières.
Nos moteurs sont aussi performants que les services d'entretien et d'assistance sur lesquels ils reposent. Les techniciens d'entretien hautement qualifiés et expérimentés de votre concessionnaire Cat local se tiennent à votre disposition, où que vous soyez et dès que vous en avez besoin. Ils connaissent parfaitement le Moteur C27 ACERT Cat et peuvent ainsi diagnostiquer rapidement les problèmes pour maintenir votre 6015B à de hauts niveaux de performances.
Équipée de série d'un grand godet de 8,1 m3 (10,6 yd3), la 6015B est conçue pour s'associer parfaitement aux célèbres Tombereaux 773, 775 et 777 Cat en respectivement 4, 5 et 7 passes. Cela représente un avantage d'une passe par rapport aux principales pelles chargeuses de sa catégorie, comprenant un équipement standard. Si la tâche est effectuée de façon régulière, cela permet de déplacer une plus grande quantité de matériaux et ainsi obtenir une rentabilité supérieure.
Grâce à sa compatibilité avec les tombereaux généralement utilisés dans la construction lourde, les carrières/granulats et les exploitations minières petites à moyennes du monde entier, la 6015B démontre que sa polyvalence est à la hauteur d'une pelle chargeuse de 100 t (110 US t). Elle est ainsi parfaitement adaptée et suffisamment productive pour tous ces environnements d'exploitation.
Les godets Cat sont conçus pour s'adapter à votre Pelle minière 6015B Cat et assurent une charge utile et une efficacité optimales de la machine tout en protégeant votre investissement. Pour allonger la durée de vie du godet, ses surfaces d'usure sont renforcées avec des matériaux d'usure remplaçables. Les godets Cat sont faciles à rénover, car toutes les pièces sont disponibles auprès de votre concessionnaire Cat. Faites confiance à Cat pour bénéficier d'une longévité accrue sans ajout de poids excessif.
Les godets à usage normal sont dimensionnés pour les matériaux à faible masse volumique, offrant ainsi une charge utile maximale dans les applications normales, telles que le décapage de terre végétale.
Les godets extra-robustes sont parfaitement adaptés aux roches et aux sols moins denses. L'ensemble anti-usure extra-robuste comprend des protections de lèvre pour protéger complètement la lèvre du godet, ainsi que des barres résistantes à l'usure, renforcées dans les zones où l'usure est la plus importante.
Les godets à usage extrême sont équipés de protections très renforcées afin de pouvoir être utilisés dans les conditions d'excavation difficiles et les roches denses. Ils comportent des protections de lèvre ainsi que des matériaux résistants à l'usure renforcés sur toute la surface du godet.
Le godet à charbon de la 6015B utilise l'ensemble anti-usure extra-robuste doté d'une protection dans les zones les plus critiques. Ses dimensions lui permettent de s'adapter à la masse volumique du charbon afin de garantir une productivité optimale.
La cabine de la 6015B est une version modifiée de celle des pelles hydrauliques Cat. Elle a déjà fait ses preuves au cours de centaines de milliers d'heures d'excavation, dans des applications difficiles, et ce, partout dans le monde. Vous pouvez être certain qu'elle répondra tout autant aux besoins de votre application qu'aux exigences de confort et de sécurité de vos conducteurs.
Notre circuit de tourelle améliore la stabilité, la durée de vie des composants et le temps productif de la machine. Il comprend un roulement à rouleaux croisés de conception exclusive, avec engrenage interne étanche, relié à un circuit de lubrification automatique.
Pour garantir une résistance structurelle et une durée de vie exceptionnelles, le roulement de tourelle est monté directement sur le châssis porte-tourelle de la 6015B, ce qui élimine les soudures de collier.
Les bagues de roulement de la tourelle de la 6015B protègent contre l'usure de surface, tout en préservant la solidité structurelle du corps de palier de vilebrequin. Elles sont composées d'acier à traitement thermique spécial. Les chemins de roulement ont reçu une trempe superficielle par induction.
Toutes les structures de la 6015B ont été entièrement testées et validées sur notre Arizona Proving Ground ultra moderne, situé à Tucson (États-Unis).
L'énergie cinétique capturée lors du pivotement est réintroduite dans le circuit pendant la décélération, offrant davantage de puissance à l'entraînement des pompes principales et auxiliaires. L'énergie est stockée pendant la décélération. En effet, le freinage s'effectue de manière hydrostatique via les commandes de cylindrée des pompes, et non par un étranglement du débit venant des valves de freinage, comme c'est le cas sur les circuits de tourelle ouverts.
L'énergie est stockée pendant l'orientation via la commande de vitesse. Ainsi, le débit d'huile utilisé ne dépasse jamais le minimum nécessaire. Les accélérations et décélérations se font en douceur pour garantir des cycles rapides.
La technologie à compensation de pression et priorité proportionnelle (PPPC, Proportional Priority Pressure Compensating) Cat garantit un fonctionnement efficace et sans problème, ainsi qu'une bonne maniabilité. La technologie PPPC garantit la proportionnalité du débit en fonction des besoins. En cas d'utilisations simultanées, chaque fonction, telle que la flèche, le bras et le godet, peut ainsi être hiérarchisée automatiquement.
Le rendement hydraulique est optimisé grâce à notre circuit de répartition des débits à la demande, qui se compose de quatre pompes. Trois d'entre elles alimentent l'équipement et la translation. Quant à la quatrième, elle sert à l'orientation. La compensation de la pression et du débit permet de ne distribuer que la quantité nécessaire de fluide hydraulique, et ainsi réduire l'accumulation de chaleur et l'usure des composants.
Afin d'optimiser l'efficacité hydraulique, notre circuit de refroidissement d'huile est indépendant du circuit de refroidissement du moteur, assurant ainsi un refroidissement à la demande.
Le ventilateur à vitesse variable commandé par la température assure le refroidissement à la demande pour maintenir la température du liquide hydraulique à un niveau optimal, ce qui se traduit par des économies de carburant supérieures.
Animés par notre propre engagement Zéro blessure, nous partageons votre engagement en matière de sécurité : nous travaillons sans relâche à la conception des machines les plus sûres possible pour protéger votre atout le plus important : vos employés.
Quelques exemples de fonctions visant à renforcer la sécurité des Pelles chargeuses hydrauliques minières 6015B Cat vous sont présentés ici :
Afin d'améliorer la productivité et la rentabilité de votre Pelle chargeuse hydraulique 6015B, nous vous proposons actuellement en option les solutions Cat MineStar™, Product Link™ et VIMS™, selon vos besoins spécifiques.
Afin de vous permettre d'atteindre vos objectifs en termes de renforcement de la sécurité sur votre site d'exploitation, d'amélioration de l'efficacité, de réduction des charges d'exploitation et de gain de productivité, Cat MineStar System propose la gamme de produits miniers technologiques la plus complète du secteur. Cette suite est constituée de plusieurs modules configurables qui vous permettent d'adapter le système aux besoins de votre site d'exploitation : Fleet, Terrain, Detect, Health et Command. Cat MineStar System vous aide à tout gérer, du suivi du matériel à la gestion sophistiquée en temps réel de votre parc, des systèmes d'information sur l'état des machines aux systèmes d'équipements autonomes, et bien d'autres aspects encore.
Veuillez contacter votre concessionnaire local pour plus d'informations sur MineStar pour la Pelle chargeuse hydraulique 6015B.
Le Moteur C27 ACERT de la Pelle chargeuse hydraulique 6015B est conforme à la norme Tier 4 Final sur les émissions. Il permet de travailler de manière productive et économique dans les applications minières, de construction lourde et de carrières/granulats. Il vous apporte le couple et la puissance nécessaires pour obtenir une performance optimale et des cycles rapides.
Il est nécessaire d'utiliser du carburant diesel à très faible teneur en soufre (ULSD, Ultra Low Sulfur Diesel) et de l'huile à faible teneur en cendres. Il n'est pas nécessaire d'utiliser du liquide d'échappement diesel.
Deux versions de moteur sont disponibles pour les marchés en dehors des États-Unis et du Canada : un moteur certifié NR III pour la Chine équivalant à la norme Tier 2 et un moteur à consommation de carburant optimisé équivalant à la norme Tier 1.
Répondre aux besoins d'aujourd'hui sans compromettre les besoins de demain : tel est l'objectif des équipements Cat. La conception de la Pelle minière hydraulique 6015B répond à un engagement : vous garantir une exploitation sûre et durable.
La Pelle chargeuse hydraulique 6015B offre de nombreux avantages en matière de développement durable :
La 6015B intègre un Moteur C27 ACERT conforme aux normes Tier 4 Final sur les émissions, pour réduire ces dernières. Il est destiné au marché nord-américain.
Le régulateur isochrone utilisé sur le moteur de la 6015B maintient un régime idéal pour tous les types de charges. Cela se traduit par une consommation réduite de carburant. Un avantage pour l'environnement et la rentabilité.
La commande automatique du régime moteur le ralentit lorsque la machine n'a pas fonctionné pendant un certain temps, ce qui réduit le bruit et les émissions du moteur, ainsi que la consommation de carburant.
La réduction du niveau de puissance acoustique à l'intérieur comme à l'extérieur de la cabine limite les nuisances sonores dans la zone de travail de la 6015B.
La cabine de la 6015B assure au conducteur un environnement de travail calme.
Réduisez votre consommation d'énergie et la consommation de matériaux avec une machine conçue pour être remise en état.
Les points de remplissage des liquides d'entretien accessibles au niveau du sol assurent un approvisionnement rapide, simple et sûr des réservoirs de liquide de la machine.
Votre concessionnaire Cat local fournit des pièces pour la 6015B de manière rationalisée grâce à l'utilisation optimale des composants Cat, aux numéros de pièces intégrés et au stockage des pièces dans des entrepôts Caterpillar locaux. Votre 6015B sera prise en charge 24 h/24 et 7 j/7 par un réseau mondial de sites de distribution de pièces, de centres d'entretien chez les concessionnaires et de sites de formation technique. Vous êtes ainsi sûr de maintenir vos performances au maximum.
Grâce à l'utilisation exclusive de composants Cat, votre concessionnaire Cat local est votre partenaire unique. Il est le plus compétent et le plus fiable pour tous les besoins d'entretien et de maintenance de votre 6015B. Les techniciens experts des concessionnaires Cat disposent des connaissances, de l'expérience, de la formation et de l'outillage nécessaires pour prendre en charge votre Pelle chargeuse hydraulique 6015B, quels que soient vos besoins et où que vous soyez.
Bien que la 6015B soit conçue pour être facile d'utilisation, votre concessionnaire Cat peut mettre en place des programmes de formation conçus pour aider les conducteurs à améliorer leur productivité, augmenter le temps productif, réduire les coûts d'exploitation et renforcer la sécurité.
La grande majorité des concessionnaires Cat dans le monde prennent en charge notre gamme de pelles chargeuses hydrauliques depuis plus de dix ans. Parfaitement équipés pour optimiser les performances de votre 6015B, ils mettront à profit leur savoir-faire inégalé dans le domaine des pelles chargeuses hydrauliques Cat. Ce savoir-faire inclut une compréhension approfondie de la meilleure manière d'utiliser la 6015B dans tous les types d'applications, ce qui leur permet de prendre en compte les facteurs spécifiques à votre site pour vous aider à réduire les coûts d'exploitation et d'entretien.
La machine étant conçue pour garantir sécurité, facilité d'entretien et accessibilité des composants, vous obtiendrez une meilleure disponibilité et une productivité accrue.
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