6040/6040 FSFuera de producción

60406040 FS - 2012

Información general

Comprendemos los desafíos que enfrenta, la importancia de la confiabilidad y la relación entre el tiempo de disponibilidad y la productividad. Es por eso que nos esforzamos continuamente a fin de producir las palas hidráulicas para minería más seguras, confiables y productivas posibles. Gracias a que ofrecemos la gama de carga útil más amplia en comparación con cualquier fabricante en la industria, además de la capacidad de combinación óptima con nuestra popular línea de camiones mineros y el respaldo de nuestra red de distribuidores Cat de clase mundial, estamos en una posición privilegiada para asociarnos con usted a fin de ayudarlo a lograr sus metas de productividad. Entendemos lo que es importante para usted. Nuestras palas hidráulicas para minería se construyen pensando en usted. Porque en la minería cada día importa y cada carga cuenta.

Especificaciones

Unidades: 
Rendimiento del motor: SAE J1995
Carga útil del cucharón
Peso en orden de trabajo
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Ventajas y características

Sistemas de mando

Concepto de doble motor

Sistema TriPower

  May 17, 2024

Especificaciones

Unidades: 
Generalidades
Rendimiento del motor: SAE J1995
Carga útil del cucharón
Peso en orden de trabajo
Nota Las especificaciones anteriores se aplican a la configuración de la retroexcavadora. También están disponibles las configuraciones de pala frontal y sin la parte delantera.
Sistema hidráulico con sistema de administración de la bomba
Capacidad del tanque hidráulico: versión CA; aproximada
Presión máxima: bombas de giro
Bombas de giro: flujo máximo de aceite; versión CA 3 × 491 L/min (3 × 130 gal EE.UU./min)
Bombas principales: versión diésel 4 × bombas de placa oscilante variable
Bombas principales: versión CA 4 × bombas de pistones axiales de flujo variable
Presión máxima de desplazamiento
Capacidad del tanque hidráulico: versión diésel; aproximada
Presión máxima: accesorio
Bombas de giro: flujo máximo de aceite; versión diésel 4 × 321 L/min (4 × 85 gal EE.UU./min)
Volumen total de aceite hidráulico: versión CA; aproximado
Volumen total de aceite hidráulico: versión diésel; aproximado
Bombas de rotación: versión CA 3 × bomba de placa oscilante reversible
Bombas principales: flujo máximo de aceite; versión CA 4 × 746 L/min (4 × 197 gal EE.UU./min)
Bombas de giro: versión diésel 4 × bomba de placa oscilante reversible
Bombas principales: flujo máximo de aceite; versión diésel 4 × 724 L/min (4 × 191 gal EE.UU./min)
Enfriamiento de aceite hidráulico
Características (1) Sistema de enfriamiento completamente independiente de todos los circuitos principales; es decir, que la capacidad de enfriamiento controlado está disponible siempre que el motor está en funcionamiento
Componentes (1) Bombas de enfriamiento tipo engranaje para suministro de aceite de alto volumen y baja presión a los enfriadores de aluminio
Flujo de aceite de las bombas de enfriamiento: versión CA 4 × 379 L/min (4 × 100 gal EE.UU./min)
Características (2) Velocidad del ventilador controlada termostáticamente
Componentes (2) Bombas axiales de pistón variable para suministro de aceite de bajo volumen y alta presión a los ventiladores
Diámetro: ventilador 2 × 1.524 mm (2 × 60")
Flujo de aceite de las bombas de enfriamiento: versión diésel 2 × 799 L/min (2 × 211 gal EE.UU./min)
Características (3) Eficiencia de enfriamiento extremadamente alta para garantizar una óptima temperatura del aceite
Cabina del operador
Características del sistema de panel de control (BCS III) (6) Tablas Gráficas de datos registrados
Componentes (4) Parabrisas con limpia/lavaparabrisas intermitente paralelo
Características del sistema del panel de control (BCS III) (1) Interfaces USB, Lan (TCP/IP) y BUS CAN para exportación de datos
Componentes (5) Vidrio de seguridad completo, parabrisas blindado y ventana lateral deslizante
Componentes (7) Sistema de calefacción, ventilación y aire acondicionado montado debajo del techo
Características del sistema del panel de control (BCS III) (5) Asistencia en pantalla de solución de problemas
Características del sistema del panel de control (BCS III) (3) Panel de instrumentos sólido, que incluye una pantalla táctil grande (12") a color para una manipulación intuitiva
Dimensiones internas de la cabina: altura
Componentes (11) Escalera deslizante de emergencia (tipo descendente) con jaula
Dimensiones internas de la cabina: ancho
Componentes (10) Protectores solares externos en las ventanas laterales y traseras
Componentes (3) Persianas de rodillo en todas las ventanas
Nivel de visión del operador: aproximado
Componentes (1) Interruptor en el cojín del asiento para neutralizar automáticamente los controles hidráulicos cuando el operador deja el asiento
Componentes (2) Neumáticamente amortiguado y con un cómodo asiento con varias posiciones y soporte lumbar, calefacción del asiento, cinturón de seguridad, apoyo para la cabeza y los brazos
Características del sistema del panel de control (BCS III) (7) Memoria de fallas con almacenamiento de condiciones relacionadas
Dimensiones internas de la cabina: longitud
Componentes (6) Estructura FOPS [Falling Object Protective Structure, Estructura de Protección Contra la Caída de Objetos] (protección contra rocas; con aprobación según la norma DIN ISO 3449) integrada en la estructura de la cabina
Componentes (9) Asiento auxiliar plegable con cinturón de seguridad
Componentes (12) Acceso a la máquina a través de la escalera de acceso, ángulo de la escalera retráctil de aproximadamente 45°, operado hidráulicamente
Características del sistema del panel de control (BCS III) (2) Documentación PDF en la pantalla (por ejemplo, las instrucciones de operación, el manual técnico, el catálogo de piezas de repuesto y el diagrama del circuito eléctrico)
Componentes (8) Controles de palanca universal integrados en consolas del asiento ajustables de forma independiente
Características del sistema del panel de control (BCS III) (4) Monitoreo electrónico, registro de datos y sistema de diagnóstico para signos vitales y datos de servicio de motores, y del sistema hidráulico y de lubricación
Componentes (13) El sólido panel de instrumentos incluye una pantalla BCS en color de gran tamaño con tecnología transflectiva
Sistema de giro
Características (4) Todas las pistas y los engranajes internos del anillo de rotación reciben suministro del sistema de lubricación central automático
Características (1) Limpiadores de suciedad en el anillo de rotación para evitar la acumulación de escombros entre el anillo de rotación y el bastidor principal
Anillo de giro Cojinete de rodillos de triple pista con engranajes internos sellados
Velocidad máxima de giro: versión diésel
Mando de giro 3 transmisiones planetarias compactas con motores de pistones axiales
Velocidad máxima de giro: versión CA
Freno de estacionamiento Freno de discos múltiples sumergidos, cargado por resorte y de liberación hidráulica
Características (3) Frenado hidráulico del movimiento de rotación control para contrarrestar
Características (2) Circuito de rotación cerrado con control de par
Tren de rodaje
Componentes (6) Válvula de retardador hidráulico automático para evitar exceso de velocidad en desplazamiento cuesta abajo
Rendimiento en pendientes de los mandos de desplazamiento: máximo
Componentes (5) Sistema de tensión de cadena completamente hidráulico y de ajuste automático con acumulador de membrana
Componentes (1) Todas las superficies de funcionamiento de ruedas motrices, ruedas guía, rodillos y eslabones están endurecidas
Pisones de cadena: cada lado 42
Componentes (4) Todas las áreas de contacto de los dientes de la rueda motriz y los eslabones de soporte se endurecieron
Velocidad de desplazamiento: primera etapa, máxima
Velocidad de desplazamiento: segunda etapa, máxima
Rodillos inferiores: cada lado 7
Mandos de desplazamiento: cada lado 1 transmisión planetaria con 2 motores de pistones axiales de dos etapas
Fuerza de tracción máxima
Componentes (2) Alarma acústica de desplazamiento
Freno de estacionamiento Freno de discos múltiples sumergidos, de aplicación mediante resorte y liberación hidráulica
Rodillos de soporte: cada lado 2 además de una placa deslizante entremedio
Componentes (3) Eslabones de soporte combinados de garra doble fundida con bujes conectados por pasadores completamente flotantes y endurecidos
Sistema de lubricación automática
Tipo (2) Las fallas del sistema se muestran en el sistema de control del tablero
Tipo (4) Conectados al sistema de lubricación están: - Puntos de pivote del accesorio, el cucharón y los cilindros
Capacidad: recipiente de grasa
Tipo (5) Conectados al sistema de lubricación están: - Canaletas del cojinete de rodillos de rotación: dos piñones de engrase para los engranajes internos del anillo de rotación
Tipo (1) Sistema de doble circuito con bomba de servicio pesado impulsada hidráulicamente y control del relé de tiempo electrónico para ajustar los tiempos de pausa/lubricación
Tipo (3) Filtros de grasa (200 μm) entre la estación de servicio y el recipiente, así como directamente detrás de la bomba de engrase
Pesos en orden de trabajo
6040 FS: presión sobre el suelo 24,1 N/cm2 (35,0 lb/pulg2)
6040: presión sobre el suelo 24,3 N/cm2 (35,3 lb/pulg2)
6040: nota Otros pisones de cadena disponibles a pedido
6040: peso en orden de trabajo
6040 FS: peso en orden de trabajo
6040 FS: nota Otros pisones de cadena disponibles a pedido
6040 FS: pisones de cadena estándar
6040: pisones de cadena estándar
Sistema eléctrico: mando diésel
Baterías de instalación en serie o en paralelo 6 × 210 Ah - 12 V cada uno; 630 Ah - 24 V en total
Componentes (4) 10 reflectores de trabajo de alto brillo LED - 8 para el área de trabajo - 2 para el extremo trasero
Componentes (1) 13 luces de servicio LED
Componentes (2) Relés e interruptores de aislamiento de la batería
Componentes (5) 2 reflectores de acceso de alto brillo LED
Componentes (3) Se puede acceder a los interruptores de parada de emergencia a nivel del suelo, en el módulo del motor y en la cabina del operador
Voltaje del sistema 24 V
Estación de servicio retráctil
Instalación Estación de servicio retráctil instalada debajo del módulo del motor y de fácil acceso desde el suelo
Accesorios
Todos los cucharones (FS y BH) están equipados con un paquete de desgaste que incluye lo siguiente: (2) - Cubiertas protectoras del ala en las paredes laterales - Cubiertas protectoras de talones en los bordes inferiores
Tipo (8) Protectores de los cilindros de pala (FS)
Tipo (1) Orificio de inspección en monopluma BH
Tipo (2) Bajada sin presión de la pluma (FS y BH) y del brazo (FS) mediante una válvula de flotación
Accesorio de pala con cinemática TriPower exclusiva para garantizar las siguientes características principales: (1) - Limitador de retroceso automático para evitar derrames de material - Ayuda cinemática para fuerzas hidráulicas
Tipo (7) Las plumas y los brazos son resistentes a la torsión y tienen un diseño de caja soldada de acero de alta tensión con fundiciones de acero masivas en las áreas de pivote
Tipo (5) Los procedimientos de soldadura permiten una contrasoldadura interna (soldadura de doble preparación) en donde sea posible
Tipo (3) Paquetes de desgaste especiales para materiales altamente abrasivos a pedido
Tipo (6) Las plumas y los brazos presentan alivio de esfuerzo después de la soldadura
Accesorio de pala con cinemática TriPower exclusiva para garantizar las siguientes características principales: (3) - Movimiento constante de la pluma en todo el arco de levantamiento - Asistencia de fuerza de ataque
Todos los cucharones (FS y BH) están equipados con un paquete de desgaste que incluye lo siguiente: (1) - Material de revestimiento especial que cubre las áreas de desgaste principales dentro y fuera del cucharón - Cubiertas protectoras del labio entre los dientes
Accesorio de pala con cinemática TriPower exclusiva para garantizar las siguientes características principales: (2) - Orientación horizontal automática de ángulo constante del cucharón - Orientación vertical automática de ángulo constante del cucharón
Tipo (4) Pasarelas con los rieles en la pluma (FS y BH)
Motores diésel
Altitud máxima sin reducción de potencia a 10 °C sobre el nivel del mar
Calibre
Componentes (1) Separador de agua adicional de alta capacidad
Emisiones EPA de EE.UU. flexible
Capacidad del tanque de combustible
Potencia nominal neta total: ISO 3046/1 1.516 kW 1.750 min-1 (2.032 hp 1.750 min-1)
Componentes (3) Filtros de aire de servicio pesado
Componentes (4) Administración del motor microprocesada
Potencia nominal bruta total: SAE J1995 1.516 kW 1.750 min-1 (2.032 hp 1.750 min-1)
Cilindrada
Alternadores 2 × 150 A
Marca/modelo 2 × Cat C32 (Tier 2)
Carrera
Número de cilindros: cada motor 12
Componentes (2) Filtro de combustible de dos etapas con separador de agua
Aspiración Con turbocompresión y posenfriamiento aire a aire
Componentes (5) Ventilador del radiador impulsado hidráulicamente con velocidad del ventilador controlada electrónicamente
Potencia nominal neta total: SAE J1349 1.516 kW 1.750 min-1 (2.032 hp 1.750 min-1)
Motor
Potencia bruta: SAE J1995
Nota Opción de tracción eléctrica disponible (1.400 kW) en el modelo 6040 AC/6040 AC FS
Potencia neta: SAE J1349
Modelo de motor 2 × Cat® C32
Cucharón
Capacidad del cucharón: pala frontal (colmada de 2:1)
Capacidad del cucharón: retroexcavadora (colmada de 1:1)
Especificaciones de operación
Peso en orden de trabajo: retroexcavadora
Carga útil del cucharón
Peso en orden de trabajo: pala frontal
Motor eléctrico: 6040 AC/6040 AC FS
Voltaje 6,6 kV ± 10 % (otros a pedido)
Tipo (2) Motor eléctrico personalizado con mayor espacio entre el rotor y el estator para soportar las exigentes condiciones de la minería
Frecuencia 50 Hz (60 Hz a pedido)
Corriente nominal IN 156 A (a 6,6 kV)
Salida
Tipo (1) Control de límite de fuerza por sistema de administración de la bomba
Tipo (3) Motor de inducción con jaula de ardilla
Corriente de arranque 350 % de IN (197 % de IN optativo)
Revoluciones 1.500 min-1 (1.800 min-1 a 60 Hz)
Uso
Rendimiento del motor: SAE J1995 Cat C32: 1.516 kW (2.032 hp)
Capacidad del cucharón estándar Pala frontal (colmada 2:1): 22,0 m3 (28,8 yd3); retroexcavadora (colmada 1:1): 22,0 m3 (28,8 yd3)
Peso en orden de trabajo Pala frontal: 405 toneladas métricas (446 tons EE.UU.); retroexcavadora: 407 toneladas métricas (449 tons EE.UU.)

Ventajas y características

Sistemas de mando

Cumplir con las necesidades específicas de su lugar de trabajo con una selección de opciones sólidas de sistema de mando

Al permitirle la opción de seleccionar el sistema de mando más apropiado para su operación, el modelo Cat 6040/6040 FS puede equiparse con dos motores diésel para una mayor movilidad o con un mando eléctrico para mejorar la eficiencia.

Motores fiables Cat C32 ACERT™

El modelo C32, con una potencia durable y fiable que mantendrá su principal herramienta de carga en producción, ha demostrado su capacidad para desempeñarse en las duras condiciones de la minería. Con bajos costos de operación y apoyo 24 horas al día, los 7 días de la semana en su distribuidor Cat local, el modelo C32 lo ayudará a lograr sus objetivos de producción y rentabilidad.

El eficiente sistema de mando eléctrico del modelo 6040 AC/6040 AC FS

Al entregar una alternativa de menor costo por tonelada a las palas hidráulicas para minería impulsadas por diésel, nuestra opción de mando eléctrico mantiene la solidez que necesita y ofrece una mayor disponibilidad debido a que no se necesita reabastecimiento ni más servicio. El modelo 6040 AC/6040 AC FS es la solución ideal para las operaciones que no requieren una gran cantidad de movilidad y en las que se valora un modelo de bajo costo por tonelada.

Concepto de doble motor

Mantenga la productividad y garantice la seguridad de los operadores, incluso durante la pérdida de un solo motor

Se dará cuenta de una mayor seguridad, un mayor tiempo de funcionamiento, una mayor productividad y una mejor facilidad de servicio como resultado de nuestro concepto de doble motor.

Mejor seguridad

La capacidad para mover la pala a un área segura para reparaciones, lejos de paredes altas, zonas de tronadura u otros peligros de seguridad, es posible incluso con el uso de un solo motor.

Mayor disponibilidad y más productividad

Incluso se puede lograr hasta un 65 % de producción total con el uso de un solo motor. Esto se debe a la capacidad continua de la pala para aplicar máximas fuerzas de excavación, para bajar el accesorio delantero sin que se requiera potencia del motor (es decir, sin presión) y para recuperar energía mediante su circuito cerrado de rotación.

Mejor facilidad de servicio

La localización y solución de problemas se simplifica y acelera considerablemente gracias a la capacidad para comparar un motor con el otro.

Sistema TriPower

Excave más eficientemente con nuestro exclusivo diseño de pala frontal TriPower

Experimentará una operación más fácil, segura y rápida de la pala frontal con TriPower, un sistema comprobado en más de mil palas hidráulicas para minería Cat en todo el mundo. Al generar un apalancamiento y un control mecánicos superiores, nuestras palas hidráulicas para minería configuradas FS utilizan un exclusivo diseño de pluma que emplea balancines triangulares giratorios. Este diseño permite tiempos de ciclo más rápidos, mayor fuerza de levantamiento efectiva, movimiento constante de la pluma, ángulo del cucharón constante y automático, y limitador de retroceso automático.

Tiempos de ciclo más rápidos

- Se logran velocidades de levantamiento más rápidas, debido a que el diseño permite el uso de cilindros de la pluma de menor diámetro.

Mayor fuerza de levantamiento efectiva

- El diseño permite transferir las fuerzas de excavación a la superestructura, lo que crea un impulso de apoyo para la pluma, además del impulso que se genera hidráulicamente.

Movimiento constante de la pluma

. Permite el uso de cilindros de la pluma más pequeños para obtener una mayor velocidad de levantamiento. - Mantiene constante la velocidad de levantamiento. - Permite que la pala levante una única carga a lo largo de toda la distancia de excavación. - No es necesaria la retracción de los cilindros del brazo, lo que garantiza que todas las bombas hidráulicas suministren la función de subida de la pluma.

Ángulo del cucharón constante y automático

- Se evitan los derrames de material durante el levantamiento de la pluma, debido a que el cucharón lleno mantiene un ángulo constante automáticamente. - En sistemas cinemáticos convencionales, el operador tiene que controlar manualmente la posición del cucharón durante el levantamiento, lo que corta a la mitad el flujo de aceite disponible para los cilindros de la pluma.

Limitador de retroceso automático

- Al evitar derramar material en la cabina del operador y en la superestructura de la máquina, nuestro sistema garantiza que el cucharón siempre esté en una posición segura, sin control o manipulación del operador, cuando esté a la altura máxima. - El cilindro de la pluma continúa recibiendo el máximo flujo de aceite, debido a que el operador no necesita activar el cilindro del cucharón.

Sistema hidráulico

Mantenimiento sencillo y seguro del sistema

Para garantizar la prolija organización para una operación segura, una fácil inspección y un servicio rápido, así como para reducir el número de mangueras necesarias, el bloque de válvula principal está ubicado en la parte superior de la pluma.

Tiempos de ciclo más rápidos

Tiempos de ciclo más rápidos, debido a que las válvulas de flotación se utilizan para bajar la pluma y no para conectar las bombas. Esto facilita movimientos más rápidos de la pluma y permite que otras funciones de operación se produzcan simultáneamente, como el plegado del cucharón y la extensión/retracción del brazo.

Mayor control

Los operadores podrán disfrutar de mayor control con nuestro sistema hidráulico de cinco circuitos, lo que permite movimientos de dos cilindros, movimientos de dos desplazamientos y el control de la rotación simultáneamente.

Sistema de enfriamiento de aceite independiente

Proteja y extienda la vida útil de los componentes y sellos hidráulicos

Al proporcionar un método más eficiente de enfriamiento, particularmente en las aplicaciones más exigentes, nuestro exclusivo sistema de enfriamiento de aceite independiente permitirá extender la vida útil de los componentes de la pala hidráulica para minería.

Enfriamiento de aceite más eficiente

Nuestro sistema es independiente del aceite de retorno, con lo que se logra eficiencia a través de la utilización de bombas especializadas que proporcionan capacidad de enfriamiento, según sea necesario, si el motor está en funcionamiento en vacío o bajo carga. Esto significa que se mantiene una óptima temperatura del aceite, incluso cuando el operador espera para cargar el siguiente camión. Las palas hidráulicas de la competencia solo proporcionan enfriamiento cuando la máquina está en funcionamiento y el motor está bajo carga. Se logra eficiencia adicional mediante la velocidad del ventilador del radiador controlada termostáticamente. Los ventiladores no funcionarán hasta que la temperatura del aceite exceda los 50 °C (122 °F), con lo que se ahorra energía.

Temperatura óptima del aceite mantenida

El sistema de enfriamiento del aceite de alta eficiencia garantiza que la temperatura del aceite sea solo de 25 °C a 30 °C (45 °F a 54 °F) mayor que la temperatura ambiente. Por lo tanto, la temperatura de funcionamiento del aceite hidráulico permanece dentro de la gama de viscosidad de operación óptima de 50 °C a 70 °C (122 °F a 158 °F).

Sistema de administración de la bomba

Disfrute de un mayor nivel de control de la máquina y de vida útil de los componentes mientras reduce el consumo de combustible y las emisiones de ruidos con nuestro sistema inteligente de administración de la bomba

    Con el fin de proporcionar un óptimo rendimiento, nuestro sistema de administración de la bomba evalúa continuamente los valores reales de operación del motor y del sistema hidráulico contra valores establecidos, y ajusta el rendimiento de la bomba adecuadamente. Esto da como resultado el un uso eficiente del motor para lograr una mayor productividad. Entra las ventajas del sistema de administración de la bomba se incluyen las siguientes:
    • La mejor utilización posible del rendimiento del motor y evitación de sobrecarga de este a través de una regulación electrónica de límite de carga
    • Menor consumo de energía y menor carga térmica en el aceite hidráulico gracias a la regulación de flujo de aceite en cero para las bombas principales
    • Menor consumo de combustible y menores emisiones de ruidos mediante una reducción automática de las rpm
    • Reducción del desgaste de los componentes y menores emisiones de ruido gracias a la reducción automática del flujo de aceite para la apertura/cierre de la almeja del cucharón
    • Protección de los componentes con reducción automática de flujo de aceite si la temperatura del sistema hidráulico o del refrigerante del motor excede el máximo establecido
    • Respuesta mejorada de control del operador mediante flujo de la bomba proporcional a la demanda

Circuito de rotación cerrado

Cargue más material, al costo más bajo, con la capacidad de recuperación de energía de nuestro sistema de circuito cerrado de la rotación

Al ofrecer tiempos de ciclo más rápidos y mayor eficiencia energética, mientras también se genera menos calor, nuestro circuito cerrado de la rotación proporciona ventajas notables sobre las máquinas de la competencia mediante los sistemas de rotación de circuito abierto.

Mayor eficiencia mediante recuperación de energía

La energía cinética capturada durante el movimiento de rotación se vuelve a suministrar en el sistema durante la deceleración, lo que proporciona mayor potencia para impulsar las bombas principales y auxiliares. La energía se guarda durante la deceleración, debido a que el frenado se produce a través de controles de contrarresto, en comparación con los aceleradores utilizados en sistemas de rotación de circuito abierto.

Ahorros de energía durante la aceleración

La energía se guarda durante la aceleración mediante un control de par, y se proporciona una válvula de equilibrio de presión que permite controlar la bomba de rotación contra la presión del circuito cerrado de la rotación, lo que garantiza que solo se utilice el mínimo necesario de flujo de aceite en cualquier momento dado.

Tiempos de ciclo más rápidos

Con nuestro sistema de rotación de circuito cerrado, se logra un movimiento de levantamiento de la pluma más rápido durante la rotación, lo que aumenta la productividad general.

Cabina del operador

Obtenga el máximo desempeño del operador con nuestra cabina del operador segura y cómoda.

Comprendemos que el factor más importante en la eficacia de su pala hidráulica es el rendimiento del operador. Para ayudar a que su jornada laboral sea lo más productiva posible, hemos incorporado características de seguridad y comodidad en la cabina del operador del modelo 6040/6040 FS.

Protección para el operador; durante cada día y cada jornada de trabajo

    • Se utiliza vidrio de seguridad para todas las ventanas de la cabina, y vidrio blindado para el parabrisas.
    • El asiento del operador está equipado con interruptor de seguridad integrado que neutraliza de forma automática los controles hidráulicos cuando el operador abandona el asiento.
    • La posición del módulo de cabina, aproximadamente 6,8 m (22' 4") de alto, proporciona una excelente visibilidad de la excavación y de las zonas de carga.
    • Cabina con certificación de las normas de Sistema de Protección Contra la Caída de Objetos (FOPS) y DIN ISO 3449.

Respaldo al desempeño máximo del operador con las características de comodidad

    • Asiento del operador con suspensión neumática y de ajustes múltiples.
    • Pantalla táctil a color transflectiva grande (BCS III) que proporciona monitoreo de la máquina y datos de diagnóstico vitales para facilitar los localización y solución de problemas, y para ayudar al servicio.
    • Mejor respuesta de control y capacidad de servoajuste a través de servocontrol electrohidráulico.

Sistema de control electrónico

Mejor respuesta de control y administración optimizada de carga del motor hidráulico

Ayude al equipo a alcanzar los estándares de productividad y desempeño con nuestros sistemas electrónicos incorporados intuitivos e informativos.

Servocontrol electrohidráulico: mejor respuesta de control

El sistema transmite las señales de accionamiento de las palancas universales, y entrega reacciones rápidas y precisas de la máquina que reducen la fatiga del operador.

Servocontrol electrohidráulico: mayor tiempo de disponibilidad

Se incrementa el tiempo de disponibilidad como resultado de una solución de problemas simplificada y de avanzadas capacidades de diagnóstico.

Servocontrol electrohidráulico: mayor comodidad para el operador

Ajuste más fácil de las características de servocontrol que permite a los operadores para ajustar a sus preferencias.

Servocontrol electrohidráulico: cabina limpia y silenciosa

No hay tuberías hidráulicas en la cabina ni en el módulo de la cabina, lo que garantiza una configuración limpia con menos emisiones de ruidos.

Plataforma de control y monitoreo (CAMP): inventario reducido del sistema de control

Sistema simplificado que requiere solo un tipo de controlador para cada función (es decir, tren de impulsión del lado izquierdo, tren de impulsión del lado derecho, servo y auxiliares), lo que reduce la cantidad de controladores requeridos en el sistema y el abastecimiento de piezas de reemplazo relacionado.

Plataforma de control y monitoreo (CAMP): menor consumo de combustible

El motor funciona en una gama óptima de rendimiento durante todo el ciclo de excavación, lo que reduce el consumo de combustible.

Plataforma de control y monitoreo (CAMP): mayor vida útil de los componentes

El menor puso hidráulico aminora el esfuerzo impuesto sobre el motor y sobre los componentes hidráulicos.

Plataforma de control y monitoreo (CAMP): mayor comodidad para el operador

Menor vibración y un movimiento de la máquina más parejo mediante picos de presión reducidos.

Plataforma de control y monitoreo (CAMP): documentación en pantalla

Están disponibles en formato electrónico el manual de piezas, el manual técnico y de operación, y los diagramas hidráulicos y eléctricos.

Cat MineStar System y soluciones tecnológicas

Lo ayudamos a mejorar la seguridad y la productividad mediante la tecnología

Con el propósito de mejorar la productividad y la rentabilidad de la pala hidráulica para minería, actualmente le ofrecemos una combinación de productos Cat MineStar System con las soluciones de tecnología de pala hidráulica para minería Cat.

Cat MineStar System

    Al ayudarlo a alcanzar sus objetivos para optimizar la seguridad en las instalaciones de la mina, mejorar la eficiencia, reducir los costos de operación y aumentar la rentabilidad, Cat MineStar System le proporciona la más amplia gama de productos de tecnología para minería en la industria. Consta de una serie paquetes de funciones configurables: Fleet, Terrain, Detect, Health y Command que le permiten escalar el sistema para las necesidades de las instalaciones de la mina. Cat MineStar System lo ayuda a administrar desde el seguimiento de materiales hasta la sofisticada administración de flota en tiempo real, sistemas del estado de funcionamiento de la máquina, equipos autónomos y más. La 6040 o la 6040 FS Cat actualmente puede utilizar tres grupos de capacidades Cat MineStar System:
    • Fleet: Fleet ofrece seguimiento de la máquina en tiempo real y administración de productividad y asignación, lo que proporciona una descripción integral de todas las operaciones de activos desde cualquier parte del mundo.
    • Terrain: Terrain permite una administración de alta precisión de las operaciones de perforación, dragalina, nivelación y carga mediante el uso de tecnología de orientación. Aumenta la productividad de la máquina y ofrece retroalimentación en tiempo real para una eficiencia mejorada.
    • Detect
    Detect ofrece a los operadores de equipos más información para aumentar la seguridad del sitio, con una combinación de radares, pantalla en la cabina y cámaras múltiples. El resto de los grupos de funciones de Cat MineStar System se encuentra actualmente en desarrollo para la línea de productos de palas hidráulicas para minería Cat.

Soluciones de tecnología de palas hidráulicas para minería: sistema de monitoreo y diagnóstico

Gracias al mejoramiento de las capacidades de diagnóstico y la entrega de funciones de solución de problemas detalladas, el sistema de panel de control utiliza sensores que se encuentran en la máquina para monitorear datos de funcionamiento, registrar fallas y notificar al operador con alertas sonoras y visuales. Esto promueve la detección de fallas a la mayor brevedad y permite una oportuna planificación de mantenimiento y asistencia para una rápida reparación.

Eficiencia de carga/acarreo

Logre una producción de carga o acarreo dirigida con las palas hidráulicas para minería y camiones mineros Cat perfectamente emparejados

Para cargas útiles a camión lleno con un mínimo tiempo de carga, un sistema de carga y acarreo eficiente comienza con la compatibilidad optimizada de las máquinas. Las palas hidráulicas para minería Cat se combinan con los camiones mineros Cat para maximizar el volumen de material movido al menor costo de operación por tonelada.

Opciones y estructuras del accesorio delantero

Opciones del accesorio delantero resistente diseñadas y fabricadas para soportar condiciones de minería extremas

Para prolongar la vida útil y asegurarse de que su pala siga produciendo, nuestras estructuras de accesorio de la pala frontal están diseñadas para obtener durabilidad y confiabilidad. Se puede lograr un mayor rendimiento en las exigentes condiciones de minería que debe enfrentar diariamente mediante la selección de aceros de alta resistencia y de fundiciones resistentes, unidos y con liberación térmica de esfuerzo, para ayudarlo a lograr sus metas de productividad.

Las estructuras del accesorio delantero incluyen lo siguiente:

    • Fundiciones pesadas en todos los puntos de pivote
    • Mejor flujo de fuerzas y menos costuras de soldadura, ya que las cuerdas superiores están fabricadas con placas de una curva
    • La pluma y el brazo presentan alivio de esfuerzo después de la soldadura
    • Los procedimientos de soldadura permiten soldadura interna (soldadura de doble preparación)

Sistema de rotación

Vida útil del componente de la rotación más fiable

Con una mayor vida útil del componente y, finalmente, mayor tiempo de disponibilidad de la máquina, nuestro sistema de rotación incluye un cojinete de rodillos de rotación de triple pista con engranajes internos conectados a un sistema de lubricación automático. Con una mayor fiabilidad, todas las tuberías de lubricación están ubicadas en el interior del cojinete de rodillos para una máxima protección.

Con facilidad de servicio

Mantenimiento más fácil que se logra mediante el acceso libre de los engranajes de rotación y del distribuidor rotativo.

Tren de rodaje

Menor desgaste y desgarramiento en los componentes de la oruga

Con una extensión de la vida útil de la cadena y una mejora de la fiabilidad total de la máquina, nuestros trenes de rodaje están diseñados con un amplio uso de análisis de elementos finitos, las estructuras de acero se han optimizado, los motores de desplazamiento están bien protegidos por las placas de cubierta y por las cubiertas con puerta con bisagras, y se cuenta con una exclusiva cadena sólida que incorpora un diseño de soporte combinado/eslabón. Se amplía aún más la vida útil de la cadena, gracias a un avanzado sistema de tensión de la cadena con acumulador de membrana que adapta automáticamente la tensión de las cadenas, según las condiciones de operación.

Seguridad

Al compartir su compromiso de seguridad e impulsados por nuestro compromiso Zero Harm, trabajamos incansablemente para diseñar las máquinas más seguras posibles para proteger su activo más importante, sus empleados. Es por eso que hemos actualizado el diseño de la 6040/6040 FS según los principios de MDG 41 y 15, lo cual se ofrece como estándar, no como opción o actualización. Entre algunos ejemplos de las características que mejoran la seguridad en la Pala Hidráulica para Minería Cat 6040/6040 FS se incluye lo siguiente:

Acceso a la máquina

    • Todas las escaleras tienen un ángulo de 45° para un acceso y desplazamiento de manera segura y cómoda alrededor de la máquina.
    • Escalera de salida de emergencia deslizable ubicada directamente al lado de la cabina del operador.
    • Una escalera de acceso operada hidráulicamente con bajada de emergencia mediante acumulador de nitrógeno que garantiza que la escalera permanezca operativa incluso cuando los motores están apagados.
    • La rotación de la máquina y la capacidad se apagan cuando la escalera está en la posición hacia abajo.

Servicio y mantenimiento

    • Tendido y sujeción mejorados de las mangueras hidráulicas.
    • Las mangueras hidráulicas y los cables eléctricos están separados entre sí para prevenir incendios.
    • Se puede acceder a todas las áreas de servicio a través de pasarelas antideslizantes, lo que elimina los riesgos de tropezones.
    • Todas las superficies calientes están cubiertas para evitar quemaduras.

Sistema eléctrico

    • Gabinete con interruptor de aislamiento de la batería, montado en la plataforma superior directamente por encima de la caja de batería, que permite un corte rápido y sencillo del voltaje en toda la pala.
    • Gabinete que contiene un aislador de arranque que permite voltaje integrado, pero impide el arranque de los motores.

Apagado de emergencia

    • Un interruptor de apagado estándar y de fácil acceso que se sitúa en la cabina apaga el sistema eléctrico en caso de emergencia.
    • Hay interruptores de apagado adicionales ubicados en la máquina, en la sala de máquinas o accesibles desde el suelo con cuerdas.

Control preciso del cucharón

• Gracias a que minimiza la posibilidad de derrames de material en el accesorio o la cabina, el limitador de giro hacia atrás automático TriPower evita que el cucharón se pliegue demasiado hacia atrás.

Facilidad de servicio

Reducir los costos de operación y maximizar el tiempo de disponibilidad y productividad de la pala hidráulica para minería es de suma importancia para nosotros. Para ello, hemos hecho que los componentes vitales sean más accesibles y hemos diseñado sistemas más simples para hacer que las actividades de mantenimiento sean más rápidas y fáciles.

Acceso abierto y espacioso hacia los componentes

    • Para facilitar el mantenimiento, se ofrece una excepcional accesibilidad a los sistemas, como un motor de rotación, un engranaje giratorio y un distribuidor rotativo en la bien organizada superestructura. Al motor se accede desde tres lados.
    • Con fácil acceso a través de las pasarelas en ambos lados, el bloque de válvula principal montado en la pluma, una característica exclusiva de las palas hidráulicas para minería Cat, proporciona un diseño despejado y reduce el número de mangueras de la superestructura al accesorio.

Sistema hidráulico simple con el bloque de válvulas principal ubicado en la pluma

    • El diseño de nuestro sistema hidráulico, que garantiza una organización prolija de operación segura, una fácil inspección y servicio rápido, reduce significativamente el número total de mangueras de movimiento frecuente desde la superestructura hacia el accesorio.
    • Las mangueras duran más gracias a un tendido mejorado conforme a los estándares de diseño MDG.

Fácil reabastecimiento a nivel del suelo de combustible y de fluido

• El reabastecimiento rápido de combustible y líquidos se facilita con una estación de servicio retráctil debajo del módulo del motor, accesible a nivel del suelo.

Solución de problemas del tren motriz mejorados

• El diseño del motor doble facilita la solución de problemas de trenes de impulsión, ya que se pueden comparar los motores entre sí.

Respaldo al cliente

El compromiso marca la diferencia

Los distribuidores Cat ofrecen una amplia variedad de soluciones, servicios y productos que lo ayudan a disminuir los costos, mejorar la productividad y administrar la operación de forma más eficiente. Desde el momento de la compra de un equipo Cat hasta el día que lo cambia o vende, el respaldo que le proporciona su distribuidor Cat es lo que marca la diferencia.

Capacidad del distribuidor

Los distribuidores Cat proporcionan el respaldo que necesita, en todo el mundo. Sus técnicos tienen el conocimiento, la experiencia, la capacitación y las herramientas necesarias para atender sus necesidades de mantenimiento y reparación, dónde y cuándo lo necesite.

Respaldo al producto

Cuando los productos Cat llegan al campo, tienen el respaldo de una red mundial de centros de distribución de piezas, centros de servicio para el distribuidor e instalaciones de capacitación técnica para mantener su equipo funcionando correctamente. Los clientes de Cat confían en la disponibilidad inmediata de piezas a través de nuestra red de distribución mundial, preparada para satisfacer sus necesidades de manera ininterrumpida.

Respaldo de servicio

    Todos los equipos Cat están diseñados y fabricados para proporcionar la máxima productividad y economía en la operación durante su vida útil. Los distribuidores Cat ofrecen una amplia gama de planes de servicio que aumentan la disponibilidad de la máquina y la recuperación de la inversión, que incluye:
    • Programas de mantenimiento preventivo
    • Programas de diagnóstico, como el Análisis Programado de Aceite y el Análisis Técnico.
    • Opciones de reconstrucción y Reman
    • Convenios de respaldo al cliente

Conocimiento acerca de la aplicación

Los costos de operación y mantenimiento son afectados por muchos factores específicos del sitio y de la aplicación, como: la densidad y la fragmentación del material, la carga útil, la altura del banco, el posicionamiento del camión, las condiciones del suelo y la cantidad de desplazamiento y mantenimiento. Su distribuidor Cat puede proporcionarle los conocimientos básicos sobre los efectos que tienen las características de la aplicación y las técnicas de operación en los costos de mantenimiento y operación.

Operación

Su distribuidor Cat puede organizar programas de capacitación que ayuden al operador a mejorar la productividad, disminuir el tiempo de parada, reducir los costos de operación y mejorar la seguridad.

Sostenibilidad

El objetivo de la maquinaria Cat es cubrir las necesidades actuales sin comprometer las necesidades futuras. El compromiso de ayudarlo a realizar sus operaciones de forma segura y sostenible se confirma en la producción de la Pala Hidráulica para Minería 6040/6040 FS.

Sostenibilidad de la pala hidráulica para minería Cat:

    • Opción de potencia eléctrica: produce menos emisiones, calor y ruido, y evita la eliminación o reposición del aceite del motor y los filtros de aceite.
    • Recuperación de energía: emita menos calor y mejore la eficiencia energética a través de la capacidad de recuperación de energía del circuito de rotación cerrado.
    • Reconstrucciones: disminuya el uso de energía y el consumo de material con una máquina que está diseñada para ser reconstruida.


Equipos opcionales

  • GENERALIDADES
    • Pintura personalizada
  • SUPERESTRUCTURA
    • Servicio de grúa hidráulica en superestructura con motor auxiliar
    • Uno o dos recipientes redondos para barriles estándar de 200 L (53 gal EE.UU.) (en lugar de un recipiente de grasa de 1.000 L [264 gal EE.UU.])
    • Llenado de los recipientes redondos mediante estación de servicio
    • Diversas opciones para tiempo frío
  • CABINA
    • Sistema de calefacción, ventilación y aire acondicionado doble (redundancia)
    • Calefacción de la cabina
    • Sistema Monitor con cámara
  • TREN DE RODAJE
    • Ancho de los pisones de cadena de 1.400 mm (4' 7") o 1.600 mm (5' 3")
    • Lubricación automática de los rodillos con el sistema de lubricación central
    • Placa de cubierta bajo el bastidor principal (placa inferior)
    • Equipos optativos adicionales disponibles a pedido.

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