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140K - 2013, Tier 2, Brazil

概述

K 系列平地机性能卓越,深受用户的信赖。 Cat 平地机拥有最佳的生产率和耐用性,可帮助用户获得最高的投资回报。 它采用 Cat C7 发动机、直接驱动动力换档变速箱以及负载感应式液压装置,能够提供强大的动力和优异的精度,确保可在各种恶劣条件下顺利工作。 Cat 平地机还拥有世界一流的 Cat 代理商网络作为后盾,使您的机器始终正常运行。

技术规格

单位: 
基本功率(1 档)- 净功率
车辆总重 - 典型配置
铲刀宽度
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优势和特点

动力传动系

Cat C7 发动机

液压系统

  May 17, 2024

技术规格

单位: 
发动机
基本功率(1 档)- 净功率
VHP - gears 1-2 Net
VHP - 3 档净功率
VHP - 4-8 档,净功率
VHP - 1-2 档总功率
VHP – 3 档,总功率
VHP - 4-8 档总功率
额定功率下的转速
高温环境工作能力
VHP 范围 - 净功率 128-143 kW(171-191 hp)
基本功率(1 档)- 净功率 - 公制
最大风扇转速
最大扭矩(净功率)
扭矩储备
Engine
发动机型号 Cat® C7 ACERT™
排量
缸径
冲程
油缸数量 6
降额海拔
动力传动系
前进/倒档 8 个前进档/6 个倒档
行车制动器 空气驱动,油浴多盘式
制动器 - 行车 - 表面积
停车制动器 空气驱动,油浴多盘式
辅助制动器 双回路
动力传动系统
变速箱 直接驱动,动力换档
工作技术规格
最高速度 - 前进
最高速度 - 倒车
铰接角度 – 左/右
前进 - 1 档
前进 - 3 档
前进 - 5 档
前进 - 6 档
前进 - 8 档
倒车 - 2 档
操作技术规格
转弯半径 - 前轮胎外侧
Steering Range - left/right
前进 - 2 档
前进 - 4 档
前进 - 7 档
倒车 - 1 档
倒车 - 3 档
倒车 - 4 档
倒车 - 5 档
倒车 - 6 档
液压系统
回路类型 负载感应型、闭心式比例优先压力补偿系统
泵类型 变量活塞
最大系统压力
备用压力
储油箱容量
选装高输出泵
泵输出标准泵
刮土板
铲刀宽度
刮土板 - 高度
刮土板 - 厚度
铰接半径
齿喉间隙
铲刃宽度
铲刃厚度
端刃 - 宽度
端刃 - 厚度
铲刀拉力 - 最大 GVW
Down Pressure - maximum GVW
下压力 – 基本 GVW
铲刀拉力 - 基本 GVW
铲刀移动范围
回转盘中心移位 - 右
回转盘中心移位 - 左
刮土板侧移 - 右
刮土板侧移 - 左
铲刀最大侧斜角度
铲刀倾翻范围 – 向前
铲刀倾翻范围 – 向后
伸出轮胎外侧的最大铲刀长度 - 右侧
伸出轮胎外侧的最大铲刀长度 - 左侧
最大挖方深度
Blade Range
地面上方最大提升高度
裂土器
最大裂土深度
裂土器齿杆架数量 5
裂土器齿杆架间距
穿透力
掘起力
横梁升高时机器长度增加值
松土器齿杆架数量 9
松土器
中部,V 型:工作宽度
中部,V 型 – 最大翻松深度
中部,V 型:松土器齿杆架数量 11
中部,V 型 - 松土器齿杆架间距
后部 - 工作宽度
后部 – 翻松深度,最大值
后部:松土器齿杆架数量 9
后部 - 松土器齿杆架间距
机架
前轮轴 - 总摆动
前侧截面模数 - 最小值
前侧截面模数 - 最大值
回转盘 - 直径
回转盘 - 铲刀横梁厚度
牵引杆 - 高度
牵引杆 - 宽度
前轴 - 至中心的高度
前轴 - 车轮倾斜,左/右
前部顶/底板 - 宽度
前部顶/底板 – 厚度
前侧板 - 宽度
前段侧板 - 厚度
前段直架重量 - 最小
前侧单位长度重量 - 最大值
平衡箱
高度
宽度
侧壁厚度 - 内部
侧壁厚度 - 外部
传动链节距
双轮组摆动 – 前部向上
双轮组摆动 – 前部朝下
双轮组
轮轴间距
维修加注
燃油容量
冷却系统
发动机机油
变速箱 - 差速器 - 终传动
双轮组壳体 - 每个
前轮心轴轴承壳体
回转盘传动箱
重量
车辆总重 - 典型配置
车辆总重 - 基本 - 合计
车辆总重 - 最大 - 合计
车辆总重 - 典型配置 - 合计
车辆总重 - 典型配置 - 后轴
车辆总重 - 典型配置 - 前轴
车辆总重 - 基本 - 前轴
车辆总重 - 基本 - 后轴
车辆总重 - 最大 - 前轴
车辆总重 - 最大 - 后轴
尺寸
高度 - ROPS 驾驶室
高度 – 非 ROPS 驾驶室
高度 - ROPS/顶篷
离地间隙 - 前轴中心
长度 - 双轮组轴间距
长度 - 前轴至刮土板
长度 - 前轴至双轮组中央
长度 - 前胎至机器后部
长度 - 配重至裂土器
离地间隙,变速 箱处)
高度 - 油缸顶部
高度 - 排气管
宽度 - 轮胎中心线
宽度 - 后胎外侧
宽度 - 前胎外侧
标准
ROPS/FOPS ISO 3471:1994/ISO 3449:2005
转向 ISO 5010:2007
制动器 ISO 3450:1996
噪声 ISO 6394:2008/ISO 6396:2008
重量 - 典型工作配置
工作重量 - 典型配置
机器总重

优势和特点

动力传动系

平稳换档变速箱

    • 全电子化离合器压力控制系统可确保顺畅换档和变换方向。
    • 换档变矩器管理系统可以在不使用微动踏板的情况下顺畅换档,让操作员专注于当前的任务。
    • 使用负载补偿功能,不论铲刀或机器负载如何,均可确保稳定可靠的换档质量。
    • 选配的自动换档功能可自动切换到最佳档位,操作更容易。

油浴多盘式制动器 – 全封闭、免调节

双轮组的每个车轮上都采用由弹簧释放的油浴式气动制动器,用以消除动力传动系的制动负载,减少维修时间。 制动器表面积更大,因此可以提供可靠的制动性能并延长翻新前的使用寿命。

采用 Cat 活动心轴设计的前轴

Cat 密封心轴能使轴承不受污染,并以轻质油润滑,以减少拥有成本和运营成本。 较大的锥形滚柱轴承外置(因为外部的负载较大),因此能延长轴承的寿命。

Cat C7 发动机

功率管理

Cat C7 发动机采用 ACERT 技术,并且使用先进的电子控制、精确的燃油输送以及精细的空气管理功能,因此性能突出、排放更低。可变功率(VHP)为标准配置,能够在高档位提供更大功率。 电子油门控制装置实现了更简单、更精确、更可靠的油门操作。 发动机超速保护功能可在达到安全行驶速度之前防止变速箱降档。

液压系统

平衡的流量、独立的供油

液压流量按比例调整,以确保所有机具可同时操作。 独立供油能防止交叉污染,并能合理冷却液压油,从而减少热量积聚,延长部件寿命。

机具控制阀

为操作员提供出色的“感知性”与可预测的系统响应性,实现无与伦比的机具操控性。 为了保持精确的铲刀设置,所有控制阀都内置有锁定阀。 管路安全阀也安装在选定的控制阀中,以防止油缸过压。

负载感应式液压装置

负载感应式可变排量泵与先进的液压阀提供出色的机具控制和更好的机器性能。 它能根据动力需求不断调整液压流量和压力,因此减少了机器产生的热量,并降低了功率消耗。

均匀一致、可预测的运动

液压系统阀门专为实现平地机的各种液压功能而设计。 它们能够根据油缸大小以及油缸杆端(蓝色)与缸筒末端(红色)之间表面容积的差异,补偿不同的流量要求。 其结果是无论油缸伸展或回缩,液压流速都均匀一致、可预测。

结构/牵引杆、回转盘与刮土板

机架结构 – 结构一致、强度高

前机架是一块连续的顶板与底板构造。 法兰式箱型截面设计消除了高应力部位的焊缝,因此改进了可靠性与耐用性。 后机架结构上有两个箱型截面通道,带有全焊接差速器箱,构成一个坚固的工作平台。 一体式保险杠将后机架连接成一个紧密结合的单元,可以承受高应力负载。

牵引杆、回转盘与刮土板

K 系列牵引杆强度高且耐用性极佳,适用于任何应用领域。回转盘可承受高应力负载。 加高的耐磨面可以防止回转盘齿对牵引杆造成磨损。 64 个间隔均匀的回转盘齿采用火焰切割与热感应硬化处理,非常耐磨。回转盘通过 6 个支撑座固定在牵引杆上,以实现最大的支持力。刮土板具有最佳曲率和较大的齿喉间隙,有助于快速、高效地翻动各种类型的土壤。 这些特性使回转盘区域拥有优异的负载分布与最低的物料积聚性,同时能让较大的铲刀负载自由滚动。

铲刀提升蓄能器

该选装功能部件利用蓄能器使铲刀垂直移动来吸收刮土板承受的冲击负荷。 铲刀提升蓄能器减少了不必要的磨损,有助于避免机器意外移动,从而增强了操作员的安全性。

作业机具与附件

刮土板选项

标准刮土板长度是 3.7 m(12'),厂家提供 4.3 m(14')的选装刮土板。 可使用刮土板加长部分来增加刮土板表面积并扩展作业范围。

掘地工具

Cat 提供多种铲刃和端刃,均旨在实现最长的使用寿命和最高的生产率。

后置式裂土器/松土器

K 系列选装的裂土器/松土器能快速地穿透并彻底裂开坚硬的物料,使刮土板能够轻松地移动物料。 该裂土器包含三个齿杆,需要时可以再添加两个齿杆。 同时可添加九个松土器齿杆,以增加多功能性。

前置组件

可以订购前侧安装的推板/配重或前铲刀。

中置式松土器

定位在前轴与回转盘之间,用于裂开坚硬的物料,使铲刀随后能够通过,所有这一切都是一次性完成。 V 型松土器可安装多达 11 个松土齿。

除雪作业机具

包括推雪翼板、角铲及 V 形犁。 有多种可选安装件,提供了机器的多功能性。 (供货情况因地区而异)。

操作台

专为提高生产率而设计

K 系列驾驶室提供舒适、放松的工作环境,确保操作员高效作业。 省力的踏板和控制装置、可调节的机具控制装置和可调节的方向盘角度等特性可使操作员轻松自如地工作。 操作员能够清楚观察到刮土板根部和双轮组轮胎,提高了生产率和操作安全性。 摇臂开关与变速箱换档器都有背光照明,适合夜间作业。

仪表板内的仪表组

仪表板装有易于读取、清晰可见的仪表和警告灯,可提供重要的机器信息和诊断功能,便于操作员查看。 仪表板包括发动机冷却液温度计、铰接仪表、电压表与燃油油位表。 行车制动器气压表也是标准配置。 车速表与转速计属于选装件。 所有主要系统都由警告灯进行监控。

驾驶室辅助功能

驾驶室辅助功能包括存放区、可调控制台及衣帽钩。 选装产品包括电源端口、空调/加热器、悬浮座椅、除霜器风扇、遮阳板、倒车灯、Product Link™ 预留装置以及 AccuGrade™ 系统预留装置。注意:某些附件并非在所有地区均有供应。

集成技术

Cat AccuGrade

AccuGrade 采用定位和制导技术、机器传感器和自动铲刀控制功能,使操作员能够更快、更轻松、更高效地实现所需的坡度。 数字设计规划、实时挖方/填方数据和驾驶室内制导功能可提供各种详细信息,使操作员能够更自信、更精准地完成工作,而且使用的物料和来回作业趟数更少。 操作员可以持续进行斜坡作业,与传统方法相比,效率和精度可提高 50% 左右。 对坡度标杆和验查员的需求降至最低,不但提高了工作现场的安全性和效率,而且更具成本效益。 AccuGrade 技术包括横坡、声波、激光、GPS 和/或通用总站(UTS,Universal Total Station)。

AccuGrade 附件预留选项(ARO)

K 系列机器可配备 AccuGrade ARO。 它可作为工厂或代理商安装的选件订购。 此附件选件具有内置的安装点和内部布线,可更快、更轻松地完成 AccuGrade 坡度控制系统的安装。

Cat Product Link

Product Link 可以对您的机器或整个车队进行远程监控,消除了设备管理过程中的猜测性工作。 通过可靠的 VisionLink® 用户界面,可以跟踪资产位置、工作小时数、燃油用量、诊断代码、怠速时间等信息。 通过了解您的设备所在的位置、正在执行的工作以及工作方式,您或您的 Cat 代理商可以实时管理您的车队,从而最大限度提高效率和生产率并降低运营成本。

安全

ROPS/FOPS 驾驶室噪音低、振动小

在正确安装、保养并且门窗都关闭的情况下,Caterpillar 驾驶室的操作员声压级满足或超过 ISO 6394:2008 规定的要求。 安静的环境有助于改善操作员的工作条件。

制动系统与机器防护

双轮组的每个车轮上都安装了制动器,制动总面积业内最大,因此制动力可靠,使用寿命长。 标准的回转盘驱动装置滑动离合器能在铲刀碰到难以移动的物体时,保护牵引杆、回转盘及刮土板免受冲击负载。 铲刀提升蓄能器通过使铲刀垂直移动来吸收刮土板承受的冲击负载。

电气断路开关与发动机停机开关

断路开关允许工作人员站在地面上即可锁定电气系统,防止机器意外启动。 发动机停机开关能让附近的任何人在紧急情况下关闭发动机。

辅助安全功能部件

选装的驾驶室上配备了前窗层压玻璃及可锁车门,可以防止盗窃与破坏。 刹车灯、位置便利的扶手、倒车灯及警报也有助于创造安全的工作环境。

全面的客户支持

享誉市场的 Cat 代理商支持

从帮助您选择合适的机器到提供融资和持续支持,Cat 代理商可提供最佳的销售和服务。通过 S•O•SSM 油液分析、冷却液取样和保证维护合同等预防性维护计划,帮助您控制成本。借助一流的零件供应保持高生产效率。 Cat 代理商可以通过培训操作员来帮助您提高经济效益。等到需要更换部件时,Cat 代理商可帮助您节省更多成本。 Cat 原厂再制造零件可获得与新产品一样的保修期和可靠性,对于动力传动系和液压部件,可节约 40% 至 70% 的成本。

可持续性

    • 集成的机器系统和技术能够提高生产率,从而实现更高的精度、更低的油耗和更少的机器磨损。
    • 可更换的易磨损件能够节省维护时间和成本,并延长了主要部件的使用寿命。
    • 生态排放口可以让油液排放更加方便,防止出现溢漏。
    • 主要部件均可以翻修,为机器和/或主要部件提供第二次甚至第三次使用寿命,从而减少浪费,帮助客户降低成本。
    • 各种安全功能有助于保护作业现场的操作员和其他人员。

维修保养方便性

机器左侧集中分布的维修点有助于确保合理维护

易于接近的维修部位加快了维护速度,并确保及时进行常规维修。 生态排放口缩短了维修时间,有助于防止溅溢。 散热器的清洁检修门方便操作员清除散热器周围堆积的碎屑及其他杂质。

维修周期更长,缩短了停机时间、降低了运营成本

    • 500 小时发动机机油更换周期
    • 4000 小时液压油更换周期
    • 12000 小时发动机冷却液更换周期

诊断和机器监控

仪表组面板能够提供更强的机器信息与诊断功能,从而让您更快地维修变速箱与发动机。

O 形密封圈端面密封

O 形密封圈端面密封连接可靠,用在所有的液压回路中,最大限度减少漏油可能性。

独立的线束

模块化线束设计易于断开连接,便于机器进行大修或翻修,缩短了机器的停机时间。

Cat Electronic Technician

Cat Electronic Technician(电子技师)是一种双向通信工具,便于维修技师访问所存储的诊断数据,缩短了机器的停机时间、降低了运营成本。

标配设备

  • 电气系统
    • • 115 A 交流发电机
    • • 倒车警报,倒车灯
    • • 750 CCA 免维护蓄电池
    • • 24V 电气系统
    • • 电喇叭
    • • 停车灯与尾灯
    • • 起动马达
    • • Product Link 预留装置
    • • 工作灯
  • 操作员环境
    • • 加速器
    • • 可调控制台
    • • 仪表组(包括电压表、铰接仪表、发动机冷却液温度计、制动气压表及燃油油位表)
    • • 操作台护栏
    • • 负载感应式液压控制装置(左侧/右侧铲刀提升、回转盘驱动、中心移位、侧移、前轮倾斜与铰接)
    • • 指示灯(包括远光灯、左转向与右转向、发动机低油压、油门锁、发动机检查、变速箱滤清器旁通与检查、中心移位销、制动气压、停车制动器接合、自动换档)
    • • 钥匙起动/停止开关
    • • 时计
    • • 液压动力转向
    • • 聚乙烯套层固定座椅
    • • 座椅安全带
    • • 可调整、可倾斜方向盘
    • • 冷却器/饭盒存放区域
    • • 电子控制油门
  • 动力传动系
    • • 空气滤清器,干式径向密封,带有保养指示器与自动除尘器
    • • 空对空后冷器(ATAAC)
    • • 鼓风风扇
    • • 空气驱动、油浴多盘式四轮制动器
    • • 差速器,带差速锁/解锁功能
    • • 采用 ACERT 技术的 Cat7 柴油发动机,可自动降低功率和自动进行怠速控制。 符合非现行的美国 EPA Tier 2 和欧 II 排放标准。
    • • 油水分离器
    • • 消音器(在罩盖下)
    • • 油冷封闭式多盘停车制动器
    • • 预滤器
    • • 弹性安装式燃油注油泵
    • • 燃油箱沉淀物排放口
    • • 双轮组驱动装置
    • • 变速箱,8 档前进/6 档倒车,动力换档,直接驱动,电子换档控制与超速保护
    • • VHP(可变马力)
  • 其他标配设备
    • • 后保险杠
    • • CD ROM 零件手册
    • • 回转盘驱动装置滑动离合器
    • • 152 mm × 16 mm(6" × 5/8")铲刃,弧形 DH-2 钢制
    • • 发动机室门
    • • 牵引杆,配备 6 个支撑托架和可更换的尼龙复合材料耐磨条
    • • 16 mm(5/8")DH-2 钢端刃
    • • 带安全锁的铰接机架
    • • 305 L(80.6 gal)燃油箱
    • • 地面发动机停机装置
    • • 连杆,7 个位置
    • • 刮土板,配有 3658 mm × 610 mm × 22 mm(12' × 24" × 7/8")铲刀,可液压侧移,带有机械铲尖
    • • 发动机机油、液压油、变速箱机油及冷却液 S·O·S 取样口
    • • 带挂锁的工具箱
    • • 防破坏保护装置 – 包括下列盖锁:液压油箱、散热器检修盖、燃油箱、发动机与变速箱机油检查/加注盖及蓄电池箱的盖锁。
  • 防冻剂
    • • -35°C(-30°F)长效冷却液

选装设备

  • 护罩
    • 变速箱护罩
  • 操作员环境
    • 带加热器的空调
    • 驾驶室加热器
  • 驾驶室/顶篷
    • ROPS 驾驶室*
    • 非 ROPS 驾驶室*
    • ROPS 顶篷*
    • 可调节聚乙烯座椅
    • 仿形布料座椅
    • 前窗除霜器风扇
    • 后窗除霜器风扇
    • 后侧遮阳板
    • 后侧雨刷器/清洗器
    • 间歇式前窗雨刷器
    • 内部双视镜
    • 外部安装式后视镜
    • 12V 辅助电源端口
    • 无线电预留装置(娱乐用)
    • 转速计/车速表
    • *典型配置重量包括裂土器和推板的重量。
  • 裂土器/松土器
    • 后置式裂土器/松土器*
    • 裂土器齿杆(包括一个齿杆)
    • V 型中置式松土器
    • *典型配置重量包括裂土器和推板的重量。
  • 照明灯
    • 低位灯、方向灯与车头灯,安装于灯柱上
    • 高位灯、方向灯、车头灯及工作灯,安装于驾驶室与灯柱上
  • 动力传动系
    • 自动换档
  • 其他附件
    • Product Link
    • 机架预留推雪翼板安装件
    • AccuGrade ARO
    • 空气干燥器
    • 配重推板*
    • 铲刀提升蓄能器
    • 极重负荷型蓄电池(1400 CCA)
    • 乙醚辅助起动装置
    • 发动机冷却液加热器,220 V
    • *典型配置重量包括裂土器和推板的重量。
  • 液压系统
    • 高容量液压泵(210 L/min,55.7 gal/min)
    • 配有一个或多个辅助液压阀的液压总成可用于后置式裂土器、中置式松土器、推土机、推雪犁及推雪翼板。
  • 刮土板铲刀
    • 刮土板:4267 mm × 610 mm × 22 mm(14' × 24" × 7/8")铲刀
    • 前侧铲刀
    • 203 mm × 19 mm(8" × 3/4")铲刃。 用于 14' 铲刀
    • 一对翻换式叠加端刃,与 203 mm(8")铲刃配套使用

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