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G12CM34 燃气发动机非最新

G12CM34

概述

G12CM34 是一种 V 形火花塞点火、涡轮增压后冷式天然气发动机,可以提供:低排放、高效率、高可靠性、高灵活性、恒定扭矩和可变速度。 这款发动机采用了电磁控制的进气阀、丰富的预燃烧室设计和 Cat® ADEM A3 控制技术,可以实现高效率、低排放。

技术规格

单位: 
最小额定功率
最大额定功率
排放 美国 EPA SI NSPS 现场标准
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  May 17, 2024

技术规格

单位: 
发动机技术规格
最小额定功率
最大额定功率
排放 美国 EPA SI NSPS 现场标准
换油间隔
换油间隔 7500 小时
排量
排量 10 kW/L(0.22 hp/in3)
进气方式
进气方式 二级涡轮增压后冷式
调速器和保护
调速器和保护 电子(ADEM™ A3)
冲程
冲程
旋转方向(从飞轮端看)
旋转方向(从飞轮端看) 逆时针
缸径
缸径
重量(干式)
重量(干式)
飞轮齿数
飞轮齿数 408
压缩比
压缩比 11.4:1

优势和特点

数据不可用。

标配设备

  • 进气系统
    • 涡轮增压器进气适配器 - 可在发动机上的涡轮增压器进气口与客户自备的进气管道之间建立灵活的连接
    • 空气滤清器单元 - 两个远程安装的空气滤清器外壳(每个涡轮增压器一个)旨在创造正常的环境条件。 每个滤清器外壳包含六(6)个干式滤清器滤芯。 (可选)提供一个带有十二(12)个滤清器滤芯的滤清器外壳
    • 进气消音器 - 一种嵌入式管状空气消音器,可将噪音降低 30 db(a)
  • 冷却系统
    • 发动机包含一个将冷却系统和润滑系统的功能集于一身的辅助滑座。 标准冷却系统将高温(HT - 包括 JW)回路与低温(LT - 包括后冷器的第 2 级)回路隔离。 每个回路都具有自动调温阀。 两级增压空气冷却器在 HT 和 LT 回路之间分摊热负荷,减少了 LT 系统承受的热负荷,并因此最大限度降低了冷却器成本。 润滑油系统包括自动滤清器、板框式机油冷却器、安装在发动机上的齿轮驱动型润滑泵以及电动马达驱动型预润滑/后润滑泵。 气动自动调温阀(由发动机控制面板控制)控制着润滑油的温度。 所有部件都安装在单个底板上,底板带有可减少污染的滴油盘。 发动机与冷却水/润滑油滑座之间的互连管道由客户自备。 发动机控制装置由客户自备。
    • 发动机上的一组用于冷却水管道的柔性接头
  • 曲轴箱通风系统
    • - 设计包括带有金属滤芯和纸质滤清器的多级集油器 - 容量 - 340 m3/h(200 scfm)
  • 缸体
    • - 一体化设计,提高了强度和刚度 - 悬挂式曲轴减轻了重量,并能够方便地检修轴承 - 干式缸体(无水)可缩短维修时间并提高强度 - 曲轴箱压力释放装置 - 专为安装缸体或滑座而设计
  • 缸盖
    • - 独立的缸盖,每个油缸都配有两个进气阀和两个排气阀 - 水冷式排气座,可延长使用寿命 - 带有自动旋转器的渗氮钢阀
  • 驱动联轴器
    • 提供一个具有抗扭曲能力的高减振钢簧联轴器。 包含具有多达八个压缩机负载案例的 TVA 研究。
  • 发动机控制装置和仪表
    • 发动机使用 ADEM A3 发动机管理系统来调节速度、控制个别油缸的爆震、控制闭合环路的空气/燃油比以及监控和保护发动机。 电子控制式气动阀控制主泵和先导燃油气压。 系统还包括用于显示运行参数和系统信息的操作员界面。 该系统包括一个带有 PLC 的本地控制面板,用于提供进一步的发动机管理和保护。 该系统提供的保护包括:- 带 PLC 和操作员控制接口的发动机控制面板 - 落地式外壳,带有用于触摸屏的车窗套件 - 提供的本地控制面板包括可容纳压缩机 PLC 的空间,压缩机 PLC 可显示在相同的屏幕上
  • 排气系统
    • 排气波纹管 - 仅在发动机上的涡轮增压器出气口处提供一个柔性接头(不包括排气管道系统的其余部分可能需要的其他波纹管)
  • 飞轮和飞轮外壳
    • 出厂时安装了带起动环形齿轮的飞轮,不包括盖子/护罩。
  • 燃油系统
    • 气体调节装置 - 独立控制着主燃烧室和预燃烧室的供气压力。 滑座经过认证,适用于第 1 类第 2 子类 D 组危险场所。
    • 发动机上的一组用于主燃烧室和预燃烧室管道的柔性接头
  • 润滑油系统
    • 辅助滑座的润滑油零件包括以下部件:
    • 曲轴箱通风装置 - 在曲轴箱中保持负压以确保安全。 包括旋风滤清器,可以去除烟雾中的油分。
    • 发动机上的一组用于润滑油管道的柔性接头
  • 喷漆
    • 发动机采用 Cat 黄色喷漆,也可以提供其他颜色。 将使用 Caterpillar Motoren 标准喷漆系统。
  • 起动系统
    • 配备了涡轮式空气起动器(TDI),使用压缩空气或天然气来起动发动机;最小空气压力为 1034 kPa(150 psi)。 安装在后部。
    • 发动机上的一组用于起动空气/气体管道的柔性接头
    • 盘车装置控制器 - 手持式控制器,带有软管和注油器
  • 测试
    • 每台发动机在从德国基尔(Kiel)装运之前都经过工厂测试。 测试报告将作为标准文档的一个组成部分提供。
  • 控制系统
    • 本地控制面板 - 基于 PLC 的系统,可控制、监视和显示发动机和主发动机辅助装置的参数。 面板经过认证,适用于第 1 类第 2 子类 D 组危险场所。
  • 常规
    • 柔性联轴器 - 发动机与从动设备(压缩机)之间的柔性联轴器
    • 盘车装置控制器 - 手持式控制器,带有软管和注油器
    • 包含多达八(8)个负载案例的扭转振动分析(TVA,Torsional Vibration Analysis)

选装设备

  • 进气系统
    • 进气预加热器 - 进气温度低于 -20°C(-4°F)时需要使用
  • 排气系统
    • 排气通风系统 - 排放整个排气系统,以使气体浓度始终低于燃点,从而降低排气爆燃的风险。 滑座经过认证,适用于第 1 类第 2 子类 D 组危险场所。
  • 常规
    • • 轴承温度监控器 - 监控主曲轴轴承和连杆大头轴承的温度。 • 发动机专用工具 - 一组用于 GCM34 发动机的专用工具。

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