C18（60 Hz）Tier 4^非最新

标配设备

• 排气系统
  • 干式排气歧管

• 燃油系统
  • 燃油冷却器
  • 燃油注油泵
  • 发动机燃油输油泵
  • 燃油软管
  • 燃油粗滤器，带集成式油水分离器和细滤器

• 发电机和附件
  • 绝缘 H 级和温升
  • 发电中心，IP22 底部电缆入口
  • CIP - 发电机
  • 无刷自励磁 2/3 节距，散绕。
  • 分离式低压（AC/DC）接线板
  • IP23 防护
  • AREP 发电机

• 润滑系统
  • 润滑油
  • 烟雾处理装置；通过管道连接到散热器前端
  • 带阀排油管；通过管道连接到底座的边缘
  • 机油冷却器
  • 油滤清器和油尺

• 保护系统
  • 安全关断装置，适用于：较高的水温 - 超速 - 低机油压力

• 冷却系统
  • 冷却液液位传感器
  • 在底座边缘端接的带有阀门的冷却液排放管
  • Caterpillar 长效冷却液
  • 自动调温器和壳体，全开温度为 92°C（198°F）
  • 齿轮驱动型离心水套水泵
  • 风扇和传动带护罩
  • 冷却液液位目测表。

• 起动/充电
  • 24 V 电动起动马达
  • 24V 45 A 充电交流发电机。

• 通用
  • 操作和保养手册包和 OMM 存储室
  • Caterpillar 黄色喷漆
  • 零件手册
  • 减振器

• 控制系统
  • 可编程的保护继电功能：发电机相序 - 过电压/欠电压（27/59）- 超频率/欠频率（81 o/u）- 过电流（50/51）
  • 适合用作维修设备标签
  • 数字指示，适用于：rpm - 直流电压 - 运行时间 - 机油压力（psi、kPa 或 bar）- 冷却液温度（C 或 F）- 电压（L-L 和 L-N）、频率（Hz）- 电流（每相和平均值）- 功率因数（每相和平均值）- kW（每相和平均值）- kVA（每相和平均值）- kVAr（每相和平均值）- kW-hr（总计）- kVAr-hr（总计）
  • EMCP 4.2
  • 控制面板选件：防尘控制面板 - 无电压触点 - 设备服务器 - 接地故障继电器
  • 控制包括：运行/自动/停机控制 - 速度调节 - 电压调节 - 发动机循环盘车 - 紧急停机按钮
  • 通信：客户数据链路（RS485 Modbus RTu）- 串行报警器模块数据链路，适用于本地和远程报警器 IVR - 整体式电压调节（数字）- EM10 励磁模块
  • 可编程输入/输出：2 个可编程数字输入 - 2 个可编程继电器输出（A 形）- 2 个可编程继电器输出（C 形）
  • 警告/关机，带通用关机 LED 指示，适用于：低机油压力 - 高冷却液温度 - 超速 - 紧急停机 - 起动失败（超次盘车）- 低冷却液温度 - 低冷却液液位
  • 断路器盒安装位置
  • 远程报警器
  • 控制面板安装位置
  • 分隔板
  • 可选的外部模拟输入
  • 本地报警器

• 调速系统
  • Cat 电子调速器（ADEM A4）

• 进气系统
  • 单滤芯空气滤清器
  • 空气滤清器 - 重负荷
  • 空气滤清器 - 单滤芯

• 延保服务
  • 银、金和白金修包延保

• 断路器
  • 3 极 100% 额定值

选装设备

• 控制系统
  • 无电压触点
  • 接地故障继电器
  • 分隔板
  • 防尘控制面板
  • 设备服务器
  • 可选的外部模拟输入
  • 远程紧急停机按钮
  • 本地报警器
  • 断路器盒安装位置
  • 远程报警器
  • EMCP 4.4
  • 控制面板安装

• 发电机和附件
  • 空间加热器
  • 发电机安装和槽板
  • CIP 发电机
  • AREP 发电机

• 进气系统
  • 单滤芯空气滤清器
  • 双滤芯空气滤清器

• 认证
  • IBC 认证风力载荷
  • 合规证书

• 断路器
  • 空档杆
  • 电源电缆
  • 电动单断路器
  • 封装单断路器
  • 双断路器首个断路器（CB1）LS/I 封装
  • 双断路器首个断路器（CB2）LS/I 封装
  • 辅助触点
  • 电流变压器

• 冷却系统
  • 后处理护罩
  • 标准散热器

• 壳体
  • 隔音外壳

• 排气系统
  • 法兰套件
  • 排气挠性接头

• 燃油系统
  • 660 加仑底座油箱

• 发电机附件
  • 永磁发电机

• 安装系统
  • 5 加仑防泄漏
  • 标准底座宽
  • 防溢阀
  • 可选的 CB 护罩
  • 锁定加油

• 起动/充电系统
  • 岸电控制组
  • 蓄电池断路开关
  • 10 A 双蓄电池充电器
  • 缸套水加热器

• 测试
  • 0.8 功率因数时的 PGS 测试报告
  • 发电机测试报告
  • 4 小时工厂测试（无监控）
  • 1.0 功率因数时的 PGS 测试报告