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VisionLink® Productivity

VisionLink® Productivity

Información general

VisionLink® Productivity es una plataforma basada en la nube fácil de usar que recopila y resume la telemática de la máquina y los datos del sitio de trabajo de todos sus equipos. Los datos de rendimiento prácticos se transmiten a la plataforma web para que los usuarios puedan acceder a ellos desde cualquier lugar, en cualquier momento, a través de un teléfono móvil, una tableta o un dispositivo de escritorio, dentro y fuera del sitio de trabajo.

Ventajas y características

CÓMO FUNCIONA

    • Los datos de la carga útil (si se incluyen) y de la máquina se transmiten desde los dispositivos Product Link™ celulares a bordo que se encuentran en la flota mixta de equipos* hacia la plataforma web.
    • Los datos se analizan con un algoritmo de aprendizaje automático incorporado dentro de VisionLink Productivity a fin de proporcionar información sobre la productividad del sitio de trabajo y la utilización del equipo.
    • Los datos telemáticos de todas las máquinas suscritas en el sitio se analizan para determinar las interacciones de la máquina y la ubicación de los sucesos.
    • Los datos de ubicación se unifican con los de combustible y carga útil para proporcionar una visión más detallada del trabajo hecho por la máquina en un ciclo.
    • Cree zonas (límites geográficos) para categorizar las áreas e identificar los límites para obtener un mejor registro de los ciclos y hacer un seguimiento por zona.
    • Los tableros resumen visualmente los datos dentro de la aplicación, lo que hace más fácil identificar las tendencias, los casos atípicos y los patrones para optimizar la productividad.

    * La lógica de VisionLink Productivity se puede utilizar en equipos Cat antiguos y las máquinas de otros OEM (Original Equipment Manufacturers, Fabricantes de equipo original) se pueden integrar a la plataforma. La disponibilidad de los campos de datos puede variar según el OEM.

TABLERO DEL SITIO DE TRABAJO

    • El tablero del sitio de trabajo resume los detalles de producción y utilización de todos los sitios de trabajo que se crearon.
    • Los usuarios pueden acceder a un sitio de trabajo en particular y ver los detalles de cada ubicación.

    El tablero del sitio de trabajo muestra lo siguiente:
    1. una descripción general de todos los sitios de trabajo creados por cuenta;
    2. una vista del rendimiento del sitio de trabajo en el día actual, el día anterior o los últimos siete días;
    3. una comparación de indicadores clave de rendimiento (KPI, key performance indicators) de los sitios de trabajo.

TABLERO DE PRODUCCIÓN

    • El tablero de producción muestra la eficacia de las operaciones en un solo sitio de trabajo.
    • Se puede revisar información detallada del activo y la flota. Además, una vista del mapa ofrece detalles adicionales dentro de las zonas definidas por el cliente (llenado/descarga, corte/carga).

    Los datos disponibles incluyen cuatro categorías de indicadores clave de rendimiento (KPI):
    1. CONTEO DE CARGA: cargas por día u hora, tiempo de carga de la máquina de acarreo, tiempo del ciclo del cargador
    2. CARGA ÚTIL: producción por hora, tiempo del ciclo del cargador, carga útil por ciclo o total
    3. SEGMENTO: horas de funcionamiento totales, tiempo de parada con carga y vacío, tiempo de ciclo
    4. VOLUMEN ESTIMADO: tiempo de ciclo de traílla o máquina de acarreo, ciclos por hora, ciclo o conteo promedio de pasadas

  April 6, 2024

Especificaciones

Unidades: 

Ventajas y características

CÓMO FUNCIONA

    • Los datos de la carga útil (si se incluyen) y de la máquina se transmiten desde los dispositivos Product Link™ celulares a bordo que se encuentran en la flota mixta de equipos* hacia la plataforma web.
    • Los datos se analizan con un algoritmo de aprendizaje automático incorporado dentro de VisionLink Productivity a fin de proporcionar información sobre la productividad del sitio de trabajo y la utilización del equipo.
    • Los datos telemáticos de todas las máquinas suscritas en el sitio se analizan para determinar las interacciones de la máquina y la ubicación de los sucesos.
    • Los datos de ubicación se unifican con los de combustible y carga útil para proporcionar una visión más detallada del trabajo hecho por la máquina en un ciclo.
    • Cree zonas (límites geográficos) para categorizar las áreas e identificar los límites para obtener un mejor registro de los ciclos y hacer un seguimiento por zona.
    • Los tableros resumen visualmente los datos dentro de la aplicación, lo que hace más fácil identificar las tendencias, los casos atípicos y los patrones para optimizar la productividad.

    * La lógica de VisionLink Productivity se puede utilizar en equipos Cat antiguos y las máquinas de otros OEM (Original Equipment Manufacturers, Fabricantes de equipo original) se pueden integrar a la plataforma. La disponibilidad de los campos de datos puede variar según el OEM.

TABLERO DEL SITIO DE TRABAJO

    • El tablero del sitio de trabajo resume los detalles de producción y utilización de todos los sitios de trabajo que se crearon.
    • Los usuarios pueden acceder a un sitio de trabajo en particular y ver los detalles de cada ubicación.

    El tablero del sitio de trabajo muestra lo siguiente:
    1. una descripción general de todos los sitios de trabajo creados por cuenta;
    2. una vista del rendimiento del sitio de trabajo en el día actual, el día anterior o los últimos siete días;
    3. una comparación de indicadores clave de rendimiento (KPI, key performance indicators) de los sitios de trabajo.

TABLERO DE PRODUCCIÓN

    • El tablero de producción muestra la eficacia de las operaciones en un solo sitio de trabajo.
    • Se puede revisar información detallada del activo y la flota. Además, una vista del mapa ofrece detalles adicionales dentro de las zonas definidas por el cliente (llenado/descarga, corte/carga).

    Los datos disponibles incluyen cuatro categorías de indicadores clave de rendimiento (KPI):
    1. CONTEO DE CARGA: cargas por día u hora, tiempo de carga de la máquina de acarreo, tiempo del ciclo del cargador
    2. CARGA ÚTIL: producción por hora, tiempo del ciclo del cargador, carga útil por ciclo o total
    3. SEGMENTO: horas de funcionamiento totales, tiempo de parada con carga y vacío, tiempo de ciclo
    4. VOLUMEN ESTIMADO: tiempo de ciclo de traílla o máquina de acarreo, ciclos por hora, ciclo o conteo promedio de pasadas

TABLERO DE UTILIZACIÓN

    • El tablero de utilización les permite a los administradores del sitio de trabajo comparar el rendimiento de máquinas individuales y flotas en un solo sitio de trabajo en función de los tiempos en los que trabajan frente a cuando están en funcionamiento en vacío.
    • Si se identifica un problema de utilización, se puede usar el tablero para explorar los problemas de rendimiento con más detalle.

    El tablero de utilización proporciona lo siguiente:
    1. horas de trabajo y horas de funcionamiento en vacío por máquina;
    2. porcentaje de trabajo de cada flota;
    3. porcentaje de funcionamiento en vacío prolongado de cada flota (funcionamiento en vacío durante más de 9 minutos);
    4. porcentaje de funcionamiento en vacío medio de cada flota (funcionamiento en vacío entre 6 y 9 minutos);
    5. porcentaje de funcionamiento en vacío corto de cada flota (funcionamiento en vacío entre 3 y 6 minutos).

TABLERO DE COSTOS

    • El tablero de costos muestra el análisis de los costos de trabajo y de funcionamiento en vacío de una sola máquina o de una flota entera, mientras que la vista del mapa les permite a los usuarios ver los gastos de cada ubicación de sitio de trabajo.
    • Al mirar el tablero, los usuarios pueden determinar si las máquinas o los sitios de trabajo operan con costos más altos de lo esperado.

    El tablero de costos muestra lo siguiente:
    1. costo de tiempo total de trabajo,
    2. costo de tiempo total de funcionamiento en vacío,
    3. costo por hora,
    4. costo por carga útil.

TABLERO DE INFORMACIÓN

    • El tablero de información proporciona un mayor nivel de datos operacionales de equipos en un sitio de trabajo seleccionado.
    • Al analizar la información, los usuarios pueden determinar qué es lo que causa problemas de producción y utilización e implementar medidas para corregirlos.

    Los detalles de cada máquina están organizados en Producción, Utilización, Resumen y Vista de mapa:
    1. En la pestaña Producción, se muestran los datos de producción del ciclo y del activo.
    2. En la pestaña Utilización, se muestran los datos de utilización del activo.
    3. En la pestaña Resumen, se muestra los datos de resumen del activo.
    4. La vista de mapa hace que sea más fácil ver un sitio de trabajo entero, ya que muestra imágenes del sitio, ubicaciones de sucesos del activo y ubicaciones de zonas.

TABLERO DE ACTIVOS

    • El tablero de activos resume los detalles de producción y utilización para máquinas individuales.
    • Los usuarios pueden examinar un activo específico y ver los detalles por rango de fechas.

    Los datos disponibles incluyen lo siguiente:
    1. conteo de ciclo,
    2. carga útil total y promedio,
    3. ciclo promedio/hora,
    4. carga útil/hora,
    5. horas de funcionamiento y funcionamiento en vacío,
    6. consumo de combustible.

CÓMO CONECTARSE

    Pasos para comenzar:
    1. Comuníquese con su distribuidor Cat. Para garantizar una integración satisfactoria de VisionLink, consulte con su distribuidor Cat durante el proceso de configuración.
    2. Conecte sus activos*. Para los equipos Cat nuevos, active el hardware incorporado. Para los activos Cat anteriores u otras marcas de OEM, instale los dispositivos Product Link™ o integre los datos de OEM existentes o de proveedores de telemática externos mediante API.
    3. Elija una suscripción. Obtenga una suscripción a VisionLink (por máquina). Su distribuidor Cat le ayudará a decidir la mejor suscripción que se ajuste a las necesidades de su empresa.
    4. Implemente la gestión de cambios. Utilice información basada en datos para instruir a los usuarios sobre la plataforma e implementar la gestión de cambios.

    * Las máquinas equipadas con Cat Payload (CPM [Cat Production Measurement] o TPMS [Truck Production Management System, Sistema de administración de producción del camión]) pueden requerir hardware adicional.

Vista en 360°