Vue d'ensemble
Les pelles électriques à câbles Cat® combinent une charge utile et un faible entretien, ainsi qu'une fiabilité supérieure, pour offrir la solution de chargement au coût par tonne le plus bas pour l'exploitation minière de longue durée. Notre plus petite pelle à câbles, la 7295 Cat présente une charge utile de 45 tonnes (50 US tonnes), soit environ la moitié de la charge utile de notre modèle phare 7495. Mais comme son homologue de plus grande taille, la 7295 intègre un circuit électrique IGBT CA pour une plus grande disponibilité, des coûts d'exploitation réduits et des temps de cycle plus rapides. La 7295 est plus propre et plus efficace que les machines à moteur diesel. De plus, sa technologie de freinage par régénération renvoie de l'énergie électrique au réseau.
Spécifications
Unités:
| Charge utile du godet | — |
| Capacité du godet | 19,1-38,2 m3 (25-50 yd3) |
| Poids de travail, avec godet et maillons standard | — |
Avantages et caractéristiques
Spécifications
Unités:
| Charge utile du godet | — |
| Capacité du godet | 19,1-38,2 m3 (25-50 yd3) |
| Nota | En fonction de l'application et de la masse volumique du matériau. |
| Poids de travail, avec godet et maillons standard | — |
| Lestage (fourni par le client) | — |
| Nota (1) | Ces poids varient légèrement en fonction du godet et des options sélectionnées. |
| Nota (2) | Toutes les spécifications sont basées sur un godet d'excavatrice de 19 m3 (25 yd3) et des bandes de roulement standard de 182,9 cm (72 in). |
| Pression d'appui au sol | La pression d'appuit au sol dépend de plusieurs facteurs. |
| Dimensions des chaînes - Largeur hors tout avec bandes de roulement standard de 182,9 cm (72 in) | — |
| Pression des roulements au sol - Bandes de roulement de 182,9 cm (72 in) | — |
| Largeur hors tout du châssis supérieur, passerelles standard incluses | — |
| Transmission planétaire | Entraînement indépendant deux moteurs |
| Orientation | Deux carters d'engrenages d'arbre parallèle, chacun entraîné par un moteur monté verticalement, se situent de chaque côté du châssis pivotant. |
| Pression d'appui au sol - Surface portante effective totale | — |
| Levage | Un moteur couplé à deux réducteurs entraîne un tambour de palan de 137 cm (54 in). |
| Hauteur de vidage : avec hauteur de déversement pour ouvrir la trappe du godet | — |
| Rayon de coupe maximal | — |
| Rayon d'encombrement arrière du châssis pivotant | — |
| Rayon de plancher horizontal | — |
| Hauteur de coupe maximale | — |
| Nota (1) | Plages de fonctionnement optimales en fonction du chargement d'un Tombereau 785D Cat®. |
| Nota (2) | *Toutes les spécifications sont basées sur un godet d'excavatrice de 19 m3 (25 yd3) et des bandes de roulement standard de 182,9 cm (72 in). |
| Type | Système automatique à conduite unique de lubrifiant pour engrenages ouverts et de graisse. |
| Composants (1) | 6pompes (4pour le lubrifiant des engrenages ouverts et 2pour la graisse) sont situées dans une installation de lubrification isolée et chauffée à double parois. |
| Composants (2) | Remplissage rapide externe à partir du niveau inférieur. |
| Alimentation : 60 Hz | 4,160 V, 7,200 V |
| Alimentation : puissance maximale | — |
| Entraînement | Système d'entraînement Acutrol IGBT. |
| Alimentation : tension | Triphasée, 50/60Hz, 7200V |
| Alimentation : 50 Hz | 6000 V, 6600 V, 7200 V, 11000 V |
| Alimentation : demande moyenne | 538-753 kW (721-1,010 HP) |
| Nota | D'autres tensions sont disponibles pour répondre aux besoins des clients. |
| Données de câbles standard - Rappel - Diamètre | — |
| Données de câbles standard - Déplacement du godet d'excavatrice - Diamètre | — |
| Données de câbles standard - Suspension de flèche - Numéro | 4 |
| Donnée de câbles standard - Pénétration - Numéro | 1 |
| Données de câbles standard - Suspension de flèche - Diamètre | — |
| Composants | Godet tubulaire d'une seule pièce, forgé et sans soudures, et poulies de pointe de flèche équipées de câbles de levage et de cadenas pour stabiliser le bras du godet. |
| Données de câbles standard - Rappel - Numéro | 1 |
| Données de câbles standard - Levage - Diamètre | — |
| Données de câbles standard - Pénétration - Diamètre | — |
| Données de câbles standard - Déplacement du godet d'excavatrice - Numéro | 1 |
| Poussée | Câble de pénétration : le mécanisme de pénétration est situé sur la partie centrale avant du châssis pivotant. Il est composé d'un moteur, d'un frein, d'un tambour et d'engrenages. Le câble de poussée imprégné de plastique et les câbles de levage servent à déplacer le bras du godet vers l'avant et l'arrière. |
| Données de câbles standard - Levage - Numéro | 2 |
| Nota | Câbles hautement résistants aux chocs disponibles en option |
Avantages et caractéristiques
Sécurité
Sécurité
- Accès et sortie facilités grâce à un marchepied pivotant à 45 degrés à gauche avec alarmes automatiques ; marches, plate-formes et passerelles antidérapantes ; matériau antidérapant
- sur les surfaces du toit ; et un marchepied supplémentaire reliant la plate-forme au toit pour un second point de sortie.
- Siège d'instructeur permettant une formation du conducteur en toute sécurité.
- Entretien plus sûr grâce à un mécanisme de pénétration monté sur la plate-forme qui permet de réaliser la plupart des opérations d'entretien de pénétration avec une protection depuis la plate-forme du local technique et des emplacements pour l'énergie stockée qui sont clairement indiqués.
- Système électrique plus sûr, avec bus CC haute tension situé à l'arrière de l'armoire du variateur ; crémaillère de contrôle centralisée qui protège le personnel d'entretien des composants haute tension lors des opérations de dépistage des pannes ; et dispositif de protection qui bloque les courants induits, éliminant ainsi le besoin de liaison à haute fréquence.
- Les options de sécurité supplémentaires comprennent notamment un ensemble éclairage de sécurité, une commande à distance du tambour pour des changements de câbles plus sûrs, des câbles d'immobilisation pour empêcher toute rotation des câbles tandis que les freins sont serrés et des emplacements pour l'extinction de feu tout autour de la machine.
- Câbles d'immobilisation faciles à utiliser pour sécuriser le châssis supérieur, même en cas de freins mal serrés, pour un entretien plus sûr.
Cabine
Cabine
- Commandes placées de manière ergonomique et manipulateurs réglables pour réduire la fatigue du conducteur, agencement plus efficace pour faciliter l'accès aux points de stockage et aux postes de travail.
- Siège, console et repose-pieds motorisés avec accoudoir relevable et à hauteur et inclinaison réglables.
- Commande d'éclairage à rhéostat pour des niveaux d'éclairage optimaux et des niveaux sonores réduits allant de 74 à 80 dBa.
- Affichage à écran tactile pour des informations en temps réel et communications via le téléphone de bord.
- Environnement de formation dans la cabine amélioré, avec siège d'instructeur placé à côté du siège conducteur pour faciliter la communication pendant la formation.
Fiabilité et longévité
Fiabilité et longévité
- Système d'entraînement électrique IGBT doté d'une robuste armoire d'entraînement soudée conçue pour résister à des vibrations importantes et constantes, d'un compartiment isolé à pression positive qui protège l'armoire d'entraînement/contrôleur de la poussière et des débris, et de composants de qualité minière qui garantissent des performances et une durée de vie longue et sans problème.
- Conception frontale robuste avec acier entièrement détendu et résistant aux chocs ; configuration de structure améliorée qui réduit la concentration des contraintes liées au soudage et prolonge la durée de vie ; soudures de qualité UT à pénétration continue sécurisant tous les principaux joints à recouvrement ; bras de godet d'excavatrice forgé d'une seule pièce très résistant à la fissuration ; conception de poignée rotative transmettant les contraintes de torsion aux câbles de levage, prolongeant ainsi la durée de vie de la flèche et du bras du godet et câbles de pénétration et de rappel ou liquide hydraulique pour absorber la force de rebond et réduire l'usure et la fissuration au niveau de la jonction flèche/bras de godet.
- Système de câbles de poussée traditionnel pour des performances exceptionnelles et une excellente fiabilité éprouvée dans des exploitations du monde entier, avec conception tubulaire du bras pour supprimer les difficultés liées au mauvais alignement des crémaillères et des pignons ; réduction des risques de fissures de la partie avant grâce à l'absorption des chocs par les câbles de poussée et de levage ; et suppression de la contrainte de torsion grâce au bras de godet rotatif, ce qui réduit le risque de fissures et augmente la durée de vie des composants.
- Immobilisations réduites grâce à des godets d'excavatrice FastFil™ fiables fabriqués à partir d'acier résistant aux chocs et à haute résistance pour basses températures.
- Maillons de chaîne résistants à l'étirement fabriqués à partir de fonte alliée et traitée thermiquement, avec axes trempés superficiellement par induction, réglage de rattrapage de jeu hydraulique manuel et bagues en manganèse disponibles pour applications dans la roche dure.
Efficacité et productivité
Efficacité et productivité
- Temps de pivotement plus courts dus à une réduction de l'inertie en pivotement de l'avant de la machine plus léger plus champ de vision du côté gauche amélioré avec mécanismes de poussée montés sur le bâti qui réduit le nombre de composants sur la flèche qui réduiraient la visibilité.
- Poulies de pointe de flèche espacées qui stabilisent le godet sur le talus pour des opérations d'excavation plus productives et efficaces, avec câbles de levage jumelés qui équilibrent l'effort de traction du godet sur le talus et distribuent automatiquement la force d'excavation à l'endroit où elle sera le plus utile.
- Coefficients de remplissage améliorés avec FastFil Dipper, grâce à la forme trapézoïdale qui s'adapte de manière naturelle aux amas de matière.
Outils d'engagement au sol et câble métallique
Outils d'engagement au sol et câble métallique
- Outils d'attaque du sol sans marteau, dotés d'un adaptateur de type Whistler combiné au système de retenue CapSure, pour des poses et déposes plus faciles, plus rapides et plus sûres, et moins compliquées que celles effectuées avec les modèles avec marteau.
- Systèmes de lèvre livrés opérationnels, avec surfaces de lèvre entièrement usinées qui garantissent un ajustement parfait, en réduisant l'usure et en prolongeant le cycle de vie des lèvres.
- Adaptateur de type Whisler qui est attaché à la lèvre à l'aide d'un collier en C et d'une retenue d'angle sans marteau ou traditionnel, plus ensemble de retenue d'angle sans marteau qui est souvent réutilisable, permettant ainsi de réduire vos coûts d'exploitation.
- Plusieurs modèles de pointe conçus pour couvrir un large éventail d'applications, pénétration supérieure et meilleure protection des dents avec système de déflecteur sans marteau.
- Options de câble métallique Cat de qualité pour levage, articulation et rétraction, câbles de déplacement du godet et fils de suspension ; fabriqué à l'aide d'un procédé d'injection thermique qui permet une pénétration complète du plastique dans le câble afin de résister aux effets indésirables de l'abrasion et des dommages causés par les chocs, en encapsulant les torons afin de réduire le contact acier-acier et de sceller les lubrifiants qui prolongent la durée de vie du câble.
Technologie
Technologie
- AccuLoad, qui améliore la productivité en fournissant directement aux conducteurs un retour d'information de la charge du godet en temps réel et permettant au conducteur de surveiller la charge et la performance des changements de vitesse ; réduit également les chargements excessifs de la machine et du tombereau.
- Bearing Temperature Monitoring, qui permet de mieux prévoir les entretiens et de réduire le risque de défaillance au moyen de la surveillance de la température des roulements et d'alertes de température élevée fournies au conducteur ; facilite la planification des entretiens par le biais de l'établissement de tendances de température des roulements et réduit le risque de défaillance majeure
- Solution back-office d'état de la machine, qui surveille le rendement de la machine et fournissant des rapports de productivité.
Facilité d'entretien
Facilité d'entretien
- Procédures d'entretien automatisées, incluant un système de lubrification automatique qui couvre tous les principaux points de lubrification.
- Activités d'entretien facilitées grâce aux passerelles et plates-formes, aux échelles montées en usine dans la flèche, aux trappes de pavillon faciles à déposer, au système d'enroulement du câble de pénétration électrohydraulique qui simplifie la mise en tension du câble et à un système de diagnostic embarqué.
- Conception de système CA rationalisée avec crémaillère de contrôle unique et centralisée permet de réduire les pièces nécessaires, et simplifie l'entretien ; armoire de variateur simple et compacte qui abrite le contrôleur et des variateurs pour faciliter le montage, le dépistage des pannes et l'entretien ; et suppression des fusibles, disjoncteurs et filtres.
- Pignons de pivotement à double sortie permettant une usure égale et supprimant la nécessité de pivotement de la crémaillère ainsi qu'une conception qui permet un entretien mineur des galets et un remplacement unique des galets sans déposer le châssis supérieur.
- Accès facile au tumbler d'enroulement pour les inspections et entretiens. · Disposition de local technique améliorée et conçue en vue de l'entretien efficace de la pelle : panneaux en acier autoporteurs entièrement sous protection à coffrage intégré et système de filtration d'air et de pressurisation Dynavane pour inhiber toute introduction de poussière et de saletés.
- Ventilateurs de filtration à inversion de sens de marche automatique empêchant le colmatage des admissions d'air par des débris et optimisant l'efficacité du système de filtration/pressurisation, ce qui permet de conserver les éléments de filtre propres et de prolonger la durée de vie des filtres.
Durabilité
Durabilité
- Machines entièrement électriques, qui sont plus efficaces que les machines diesel, ce qui se traduit par moins de perte de chaleur et des coûts d'exploitation réduits.
- Technologie de freinage par régénération, qui convertit l'énergie cinétique des mouvements de la pelle en énergie électrique pendant le freinage, ce qui renvoie l'énergie électrique au réseau.
- Moins de gaspillage grâce à des intervalles de changement qui sont généralement plus longs que ceux des machines hydrauliques de taille similaire, ce qui se traduit par moins de changements de composant.
- Moteurs et carters d'engrenages qui peuvent être rénovés, ce qui permet de préserver les matières premières, de conserver l'énergie et de réduire les émissions générées par la fabrication de composants neufs.
- Les programmes Cat Reman et Cat Rebuild, qui remettent à l'état neuf les composants en fin de vie.
Données indisponibles.