7495 con HydraCrowd
7495 with HydraCrowd - 2012 - Global
Información general
Las palas de cable eléctricas Cat® combinan una gran capacidad de carga útil con requisitos de bajo mantenimiento y alta fiabilidad para ofrecer la solución de carga con el menor costo por tonelada en minas con larga vida útil. La Pala Cat 7495 con HydraCrowd cuenta con un sistema eléctrico de CA de IGBT para un mayor tiempo de actividad, menores costos de operación y tiempos de ciclo más rápidos. La cabina del operador de última generación es la más cómoda y productiva de la industria. La 7495 está disponible con varias tecnologías nuevas que ofrecen asistencia al operador y autoprotección de la máquina, permiten un mantenimiento proactivo y proporcionan información en tiempo real sobre la productividad y el rendimiento. Al ser una máquina totalmente eléctrica, la 7495 es más limpia y eficiente que las máquinas diésel. Además, su tecnología de frenado regenerativo suministra energía eléctrica de regreso a la red.
Especificaciones
Unidades:
| Carga útil del balde | — |
| Capacidad del balde | 30,6 a 62,7 m3 (40 a 82 yd3) |
| Peso de trabajo con balde y varillajes estándares | — |
Ventajas y características
Especificaciones
Unidades:
| Carga útil del balde | — |
| Capacidad del balde | 30,6 a 62,7 m3 (40 a 82 yd3) |
| Carga útil del balde (cargas útiles del balde disponibles hasta 109 tons métricas [120 tons EE.UU.] cuando se especifica) | — |
| Nota | Según la aplicación y la densidad del material |
| Peso de trabajo con balde y varillajes estándares | — |
| Lastre proporcionado por el cliente | — |
| Nota (1) | Estos pesos varían ligeramente según el balde y los equipos optativos |
| Nota (2) | Todas las especificaciones se basan en un balde de 56 m3 (73 yd3) y orugas de balde estándar de 200,7 cm (79") |
| Dimensiones de la oruga: ancho total de las bandas de rodadura de 259,1 cm (102") | — |
| Dimensiones de la oruga: ancho total de las bandas de rodadura de 200,7 cm (79"), estándares | — |
| Dispositivo de levantamiento | Una caja de engranajes planetarios con piñones de salida doble proporciona la transferencia del par del dispositivo de levantamiento desde el motor eléctrico hasta el engranaje del tambor del dispositivo de levantamiento. |
| Presión sobre el suelo del cojinete: nota | La presión sobre el suelo del cojinete depende de muchos factores |
| Ancho total de trabajo superior, incluidas las pasarelas estándares | — |
| Presión sobre el suelo del cojinete: bandas de rodadura del área del cojinete total eficaz (259,1 cm/102") | 46,6 m2 (298 kPa); 501,7 pies2 (43 lb/pulg²) |
| Giro | Hay dos cajas de engranajes planetarios, cada una impulsada por un motor de montaje vertical, a los lados del bastidor rotatorio. Los ejes del piñón de salida doble de cada caja de engranajes se conectan con la cremallera de rotación. |
| Propulsión planetaria | Impulsión independiente de motor doble |
| Presión sobre el suelo del cojinete: bandas de rodadura estándares del área del cojinete total eficaz (200,7 cm/79") | 36 m2 (382 kPa); 386 pies2 (55 lb/pulg²) |
| Tipo | Sistema automático de una línea para lubricante y grasa de engranajes abiertos |
| Componentes (1) | Seis bombas (cuatro de lubricante y dos de grasa de engranajes abiertos) ubicadas en un espacio de lubricación aislado, calefaccionado y de doble pared |
| Componentes (2) | FastFil externo desde el nivel inferior |
| Requisitos de potencia: nota | Otras opciones de voltaje disponibles para adaptarse a los requisitos del cliente |
| Mando | Sistema de mando Acutrol IGBT |
| Requisitos de potencia: 50 Hz | 6.000 V, 6.600 V, 7.200 V, 11.000 V |
| Requisitos de potencia: demanda promedio de potencia | 945 a 1.322 kW |
| Requisitos de energía: voltaje | 3 fases, 50/60 Hz, 7.200 V |
| Requisitos de potencia: 60 Hz | 7.200 V, 13.800 V |
| Voltaje del sistema: nominal | 50/60 Hz, 7.200 V |
| Requisitos de energía: energía pico | 3.778 kW |
| Datos del cable: suspensión de la pluma, No. | 4 |
| Datos del cable: suspensión de la pluma, diámetro | — |
| Tipo | Manija del balde tubular de una pieza, regular y forjada, y amplias poleas de punto de pluma equipadas con cables del dispositivo de levantamiento y candados para el balde a fin de estabilizar la manija del balde. |
| Datos del cable: nota | Cables de alto impacto disponibles como opción |
| Datos del cable: desplazamiento del balde, No. | 1 |
| Datos de la cuerda - Levantamiento - No. | 2 |
| Datos de la cuerda - Levantamiento - Diámetro | — |
| Datos del cable: desplazamiento del balde, diámetro | — |
| Avance (1) | HydraCrowd, un patín hidráulico ubicado en la parte delantera central de la plataforma del bastidor rotatorio, impulsa un gran cilindro hidráulico para mover longitudinalmente la manija del balde. |
| Avance (2) | Cuerda de avance (optativa), con la maquinaria de ataque ubicada en la parte delantera central del bastidor rotatorio; consiste en el motor, freno, tambor y engranajes. Se utilizan cables de ataque y retracción recubiertos de plástico para mover longitudinalmente la manija del balde. |
| Capacidades del balde | 30,6 a 62,7 m3 (40 a 82 yd3) |
| Altura máxima de descarga | — |
| Carga útil del balde | — |
| Peso en orden de trabajo | — |
| Radio de corte máximo | — |
| Radio de giro de la cola del bastidor giratorio | — |
| Altura máxima de corte | — |
| Radio del suelo horizontal | — |
| Altura de descarga: con espacio libre para abrir la puerta del balde | — |
| Nota (1) | Gamas de trabajo óptimas basadas en la carga de un Camión 795F AC Cat. |
| Nota (2) | *Todas las especificaciones se basan en un balde de 56 m3 (73 yd3) y orugas de balde estándar de 200,7 cm (79") |
Ventajas y características
Seguridad
Seguridad
- Acceso y salida mejorados con escalera de embarque orientada 45 grados hacia atrás; escaleras, plataformas y pasarelas antideslizantes; y diseño de doble puerta que facilita la entrada y salida de la cabina y permite un escape rápido.
- Mejor vista lateral panorámica de la industria desde el asiento del operador; cámaras que transmiten a cinco monitores en la cabina para aumentar la línea de visión y el conocimiento de la posición; y luces LED ajustables de alta eficiencia.
- Asiento de capacitación del operador que facilita la capacitación segura del operador, con parada de emergencia adicional al alcance de la mano.
- Mantenimiento más seguro con maquinaria de avance montada en la plataforma, que permite que la mayor parte del mantenimiento de avance se complete con protección desde la plataforma de la caja de la maquinaria; ubicaciones de energía almacenada claramente marcadas; y puntos de bloqueo y etiquetado.
- Sistema eléctrico de seguridad mejorada, con bus de CC de alto voltaje situado en la parte posterior del gabinete de mando; bastidor de control centralizado que mantiene al personal alejado de los componentes de alto voltaje durante la solución de problemas; y blindaje que evita las corrientes inducidas y elimina la necesidad de conexiones de alta frecuencia.
Cabina del operador
Cabina del operador
- Reduce la fatiga por causa de la vibración gracias al refuerzo del respaldo y la estabilidad de la caja de maquinaria extendida bajo la cabina montada con aislador.
- Operación sin esfuerzo y respuesta de control mejorada gracias a las nuevas palancas universales con manijas ergonómicas de diseño personalizado y tensión de resorte de "control táctil".
- Sistema de control de climatización que mantiene una temperatura predeterminada de manera automática.
- Asiento del operador ergonómico de última generación, además de asiento, reposabrazos y reposapiés que se ajustan a la perfección a cuerpos de muchos tamaños.
- Pantallas de visualización intuitivas y de gran estética visual que ajustan el brillo y el contraste a las preferencias del operador.
Productividad del operador
Productividad del operador
- Entorno de formación en cabina mejorado, con el primer diseño de cabina de tres asientos del sector; el asiento ubicado al lado del instructor proporciona una vista óptima de la superficie de trabajo, facilita la comunicación durante la capacitación y da acceso directo al botón de parada de emergencia del instructor.
- Tecnología Payload optativa, que calcula el material movido, monitorea la sobrecarga de los camiones y permite a los operadores estudiar su eficacia de carga y el rendimiento de las jornadas de trabajo.
- Control de movimiento mejorado con Operator Assist optativo, que permite a los operadores cargar materiales de forma eficiente y evitar malas prácticas de excavación, crea un rendimiento uniforme de la máquina en todos los operadores y proporciona tiempos de ciclo iguales o mejores.
Fiabilidad y durabilidad
Fiabilidad y durabilidad
- Sistema de mando eléctrico IGBT con gabinete de mando robusto y soldado diseñado para soportar vibraciones intensas y constantes, sala aislada de presión positiva que protege el gabinete de mando o controlador del polvo y los residuos, y componentes aptos para minería que garantizan el rendimiento y una vida útil larga sin problemas.
- Diseño robusto de extremo delantero con manija de balde forjada de una sola pieza altamente resistente al agrietamiento; diseño de manija giratoria que transmite el esfuerzo de torsión a los cables del dispositivo de levantamiento, lo que prolonga la vida útil de la pluma y la manija del balde; y cables de avance y retracción o fluido hidráulico para absorber la fuerza de retroceso y reducir el desgaste y el agrietamiento en la unión de la pluma y la manija del balde.
- Sistemas de avance que reducen el esfuerzo de torsión y prolongan la vida útil de los componentes gracias a diseños tradicionales e innovadores que ofrecen un elevado tiempo de actividad: HydraCrowd, que elimina las sustituciones rutinarias de los cables de avance y retracción y amplía los intervalos de mantenimiento, y un avance de cable tradicional, con cables de avance y retracción que absorben los impactos para reducir las fisuras frontales.
- Baldes fiables que reducen el tiempo de inactividad: el balde LatchFree, que elimina el mantenimiento del conjunto de enganche, y los baldes FastFil™ y de pared recta fabricados con acero de alta resistencia a los impactos y a los climas fríos.
- Diseño mejorado del bastidor de giro, con fundición de una pieza que elimina las grietas verticales de los segmentos; reducción de los orificios centrales de la red, alineados con las zonas de bajo esfuerzo del bastidor del camión; reubicación de los orificios centrales para aumentar la resistencia de la red; y mejora del proceso de soldadura para proporcionar una mejor calidad de soldadura.
- Estructuras con alivio de esfuerzo térmico que eliminan los esfuerzos residuales en estructuras soldadas complejas.
Eficiencia y productividad
Eficiencia y productividad
- Tiempos de giro más rápidos gracias a la reducción de la inercia de rotación del extremo delantero más ligero, además de una línea de visión hacia la izquierda mejorada con maquinaria de avance montada en la plataforma, lo que reduce la cantidad de componentes de la pluma que podrían obstruir la visibilidad.
- Poleas de punta de pluma separadas para una excavación más productiva y eficiente que cuentan con cuerdas de levantamiento dobles que equilibran la tracción del balde en el banco y distribuyen automáticamente la fuerza de excavación donde más se necesita.
- Diseño de balde LatchFree que aumenta la eficiencia mediante la reducción de cargas perdidas.
- Mayor alcance de la carga útil con el balde de pared recta y factores de llenado mejorados con el balde FastFil, gracias a la forma trapezoidal que se adapta a la configuración natural de la carga.
- Interruptor de transferencia de propulsión rápido integral con más capacidad de respuesta, que mejora la transferencia de modalidad y reduce la transición entre las modalidades de excavación y propulsión (de 2,7 segundos a 700 milisegundos).
- Sistema de rotación del tercer riel diseñado para mantener la pala de cable oscilando durante más tiempo y llenar los camiones con mayor rapidez, lo que proporciona una velocidad y un tiempo de ciclo óptimos.
Herramientas de corte y cable de acero
GET y cable de acero
- G.E.T (Ground Engaging Tools, Herramienta de corte) sin martillo del sistema X-4, con adaptador estilo Whisler combinado con retención CapSure, que hacen que la instalación y la extracción sean más rápidas, seguras, fáciles y menos complicadas que las alternativas con martillo.
- Los sistemas de labio se entregan listos para trabajar, con superficies de labio totalmente maquinadas que garantizan un ajuste perfecto, reducen el desgaste y prolongan el ciclo de vida del labio.
- Adaptador que se fija al labio con abrazadera en C y retención de cuña sin martillo o tradicional, además de un conjunto de retención de cuña sin martillo que suele ser reutilizable, lo que contribuye a reducir sus costos de operación.
- Cinco perfiles de punta diseñados para una amplia gama de aplicaciones, penetración superior y protección de los labios con sistema de cubiertas protectoras sin martillo.
- Opciones de cable de acero Cat de calidad para cuerdas de levantamiento, retracción y avance, así como cables de desplazamiento del balde y cuerdas de suspensión, fabricado con un proceso de inyección térmica que proporciona una penetración completa del plástico en la cuerda para resistir los efectos no deseados de la abrasión y el daño por impacto mediante la encapsulación de los cables para reducir el contacto de acero con acero y sellar con lubricantes que prolongan la vida útil del cable.
Tecnología
Tecnología
- Paquete de tecnología integrada que proporciona la plataforma para respaldar la expansión de la tecnología y cuenta con seis tecnologías estándar que permiten un mantenimiento proactivo, proporcionan datos y ofrecen información en tiempo real sobre la productividad y el rendimiento: estado de la máquina, monitoreo de vibraciones, sistemas electrónicos Cat, gestión de la carga útil, segmentación de ciclos y monitoreo de temperatura de los cojinetes.
- Paquete de tecnología Operator Assist con mejoras que proporcionan asistencia al operador y autoprotección de la máquina sin comprometer la productividad: control de movimiento mejorado, que protege la máquina al controlar de manera inteligente los movimientos permitidos en determinadas condiciones, lo que evita daños causados por prácticas operativas inadecuadas. Además, el sistema de autoprotección de la máquina detecta y previene las autocolisiones y detiene el movimiento de la máquina en caso de una colisión inminente para evitarla o mitigarla.
- El Paquete de tecnología integrada actúa como una puerta de enlace que permite la integración perfecta de las soluciones Cat MineStar™. Incluye Fleet, que ofrece seguimiento en tiempo real, asignación y gestión de la productividad de las máquinas; Terrain for loading, que facilita la gestión precisa de las operaciones de carga mediante tecnología de orientación; y Health, que proporciona datos críticos sobre la operación y el estado de la máquina en función de los sucesos para toda la flota.
Capacidad de servicio
Capacidad de servicio
- Procedimientos de mantenimiento automatizados, incluido un sistema de lubricación automática que cubre todos los puntos de lubricación habituales y sistema HydraCrowd que monitorea automáticamente la presión, la contaminación y la condición de la bomba.
- Los intervalos de mantenimiento extendidos gracias a HydraCrowd eliminan los cambios rutinarios de la cuerda de avance y retracción, lo que amplía el intervalo de mantenimiento principal a dos años; y el balde LatchFree, que elimina la molestia diaria de mantener una barra de enganche y amplía el intervalo de mantenimiento principal.
- Las actividades de mantenimiento se simplifican gracias a pasarelas y plataformas, escaleras instaladas de fábrica en el interior de la pluma y tragaluces fáciles de desmontar, un sistema electrohidráulico para recoger la cuerda de avance que simplifica su tensado, un sistema de diagnóstico accesible a bordo y un sistema de giro del tercer riel que permite acceder a los rodillos centrales sin elevar las partes superiores de la pala.
- Diseño simplificado del sistema de CA con un único bastidor de control centralizado que reduce los requisitos de piezas y simplifica el mantenimiento; un gabinete de mando único y compacto que aloja el controlador y los mandos para facilitar el montaje, la solución de problemas y el mantenimiento; y eliminación de fusibles, disyuntores y filtros de línea.
- Sistema de giro del tercer riel, con un tercer riel fácil de sustituir, en lugar de bridas de rodillo o rejilla de giro, que sirve como pieza de desgaste principal en el sistema; el sistema proporciona acceso a los rodillos sin tener que levantar la mitad superior de la máquina.
- Sistema de mando de propulsión actualizado con acceso desde el lado exterior que facilita la sustitución del tambor de mando y el eje motriz de propulsión sin necesidad de desmontar toda la transmisión de propulsión.
Sostenibilidad
Sostenibilidad
- Máquinas totalmente eléctricas, que son más eficientes que las máquinas diésel, lo que se traduce en menos pérdidas de calor y menores costos de operación.
- La tecnología de frenado regenerativo convierte la energía cinética de los movimientos de la pala en energía eléctrica durante el frenado, y devuelve esa energía eléctrica a la red.
- Menos desperdicios gracias a intervalos de cambio que suelen ser más largos que los de máquinas hidráulicas de tamaño similar, lo que permite realizar menos cambios de componentes.
- Motores y cajas de engranajes que pueden reconstruirse, lo que permite preservar las materias primas, conservar la energía y reducir las emisiones que se generan al fabricar nuevos productos.
- Los programas Cat Reman y Cat Rebuild devuelven los componentes a una condición como nueva al final de su vida útil.
Datos no disponibles.