Lorsque vous avez besoin d'une pelle robuste pour creuser les matériaux les plus durs, notre large gamme de pelles minières hydrauliques vous offre une solution adaptée. Elles se sont forgées une réputation de résistance aux conditions d'excavation les plus difficiles sur les sites du monde entier, et nous travaillons dur pour qu'elles continuent de répondre à vos attentes en matière de performances, de fiabilité, de précision, d'efficacité et de productivité. Chaque pelle bénéficie de l'ensemble des prestations que vous attendez de Caterpillar : une expertise produit de qualité, un service après-vente inégalé et l'engagement de vous aider à tirer le maximum de valeur et de profit de l'ensemble de votre système de chargement et de transport.
Équipée de moteurs C27 éprouvé et fiables, la pelle minière hydraulique Cat 6030 offre la puissance la plus élevée de sa catégorie. Elle vous assure la productivité que vous attendez, avec la fiabilité que vous exigez.
Puissance moteur - SAEJ1995 | — |
Charge utile du godet | — |
Poids en ordre de marche | — |
Puissance moteur - SAEJ1995 | — |
Charge utile du godet | — |
Poids en ordre de marche | — |
Nota | Les spécifications indiquées ci-dessus s'appliquent à la configuration en pelle rétro. Une configuration pelle butte ou sans équipement avant est également disponible. |
Modèle de moteur | 2 x Cat C27 |
Puissance brute - SAE J1995 | — |
Puissance nette - SAE J1349 | — |
Nota | Entraînement électrique (1000 kW) disponible en option sur le modèle 6030 AC |
Nombre de cylindres - Par moteur | 12 |
Alésage | — |
Course | — |
Cylindrée | — |
Aspiration | Turbocompresseur et refroidisseur d'admission air-air |
Composants (1) | Ventilateur de radiateur à entraînement hydraulique et à commande électronique de vitesse |
Composants (2) | Gestion moteur par un microprocesseur |
Composants (3) | Filtres à air hautes performances |
Composants (4) | Filtre à carburant bi-étagé, séparateur d'eau inclus |
Composants (5) | Séparateur d'eau haute capacité supplémentaire |
Contenance du réservoir de carburant | — |
Émissions | Conforme aux normes chinoises sur les émissions Stage III pour les moteurs non routiers (équivalentes aux normes Tier 2 de l'EPA pour les États-Unis). |
Marque/modèle | 2 x Cat C27 |
Puissance nette nominale totale - ISO3046/1 | 1194 kW 1800 min-1 (1600 ch 1800 min-1) |
Puissance nette nominale totale - SAEJ1349 | 1192 kW 1800 min-1 (1597 ch 1800 min-1) |
Altitude maximale - sans détarage - à 25°C (77°F) au-dessus du niveau de la mer | — |
Puissance brute nominale totale - SAEJ1995 | 1209 kW 1800 min-1 (1620 ch 1800 min-1) |
Alternateurs | 2 x 150A |
Tension du circuit | 24V |
Batteries - Montage en série/parallèle | 4 × 210 Ah, 12 V chacun ; 420 Ah, 24 V au total |
Composants (1) | Relais d'isolation de la batterie |
Composants (2) | Interrupteurs d'arrêt d'urgence accessibles depuis le sol et le module moteur |
Composants (3) | 14projecteurs de travail à diode ultra-puissants |
Composants (4) | 11 témoins d'entretien DEL |
Batteries | 4 batteries sans entretien |
6030 FS - Patins de chaîne standard | — |
6030 FS- Poids en ordre de marche | — |
6030 FS - Pression au sol | — |
6030 - Patins de chaîne standard | — |
6030 - Poids en ordre de marche | — |
6030 - Pression au sol | — |
Nota | Patins de chaîne supplémentaires disponibles sur demande. Les poids en ordre de marche comprennent : la machine de base, l'équipement avant, les patins de chaîne standard, les godets roche standard, le plein de carburant et de lubrifiants. |
Capacité du réservoir hydraulique - Approximative | — |
Volume total d'huile hydraulique - Approximatif | — |
Pompes principales | 4 x pompes à plateau pilote variables |
Pompes principales - Débit d'huile maximal - Version diesel | 4 × 552 L/min (4 × 146 US gal/min) |
Pression maximale - Équipement | — |
Pression maximale : translation | — |
Pompes d'orientation | 2 × pompes doubles à plateau pilote réversibles |
Pompes d'orientation - Débit d'huile maximal - Version diesel | 4 x 197 L/min (4 x 52 US gal/min) |
Pression maximale - Pompes d'orientation | — |
Pompes d'orientation - Débit d'huile maximal - Version CA | 2 × 426 L/min (2 × 113 US gal/min) |
Pompes principales - Débit d'huile maximal - Version CA | 4 × 543 L/min (4 × 143 US gal/min) |
Débit d'huile des pompes de refroidissement - Version diesel | 2 × 467 L/min (2 × 123 US gal/min) |
Diamètre - Ventilateur | — |
Débit d'huile des pompes de refroidissement - VersionCA | 2 × 459 L/min (2 × 121 US gal/min) |
Diamètre - Ventilateur | 2 × 1220mm |
Réducteur d'orientation | Deuxtransmissions à trains planétaires compactes avec moteurs à pistons axiaux |
Freins de stationnement | Frein multidisque humide, à ressort/à détente hydraulique |
Vitesse d'orientation maximale - Version diesel | — |
Couronne de tourelle | Roulement à rouleaux à trois cages avec engrenage interne étanche |
Vitesse d'orientation maximale - Version CA | — |
Vitesse de translation - 1er étage - Maximum | — |
Vitesse de translation - 2e étage - Maximum | — |
Force de traction maximale | — |
Performances en côte - Entraînements de translation - Approximatives | — |
Patins de chaîne - Par côté | 44 |
Galets inférieurs - Par côté | 7 |
Rouleaux de support - Par côté | 2 plus un patin entre les deux |
Entraînements de translation - Par côté | Unetransmission à trains planétaires avec deuxmoteurs à pistons axiaux bi-étagés |
Freins de stationnement | Frein multidisques humide, à ressort/à détente hydraulique |
Composants (1) | Toutes les surfaces de roulement des roues d'entraînement, des roues folles, des rouleaux et des maillons/patins, ainsi que les surfaces de contact des dents des roues d'entraînement, des maillons/patins, sont renforcées. |
Composants (2) | Combinaison de patins/maillons à double arête en fonte avec manchons raccordés au moyen de tiges flottantes pleines renforcées |
Composants (3) | Système de tension de la chaîne autoréglable et entièrement hydraulique avec accumulateur à membrane |
Composants (4) | Soupape de ralentisseur hydraulique automatique permettant d'éviter tout surrégime en descente |
Composants (5) | Avertisseur sonore de translation |
Hauteur du regard - Approximative | — |
Dimensions internes de la cabine - Longueur | — |
Dimensions internes de la cabine - Largeur | — |
Dimensions internes de la cabine - Hauteur | — |
Composants (1) | Système de chauffage, ventilation et climatisation monté sous le pavillon |
Composants (2) | Pare-soleil externes au niveau des vitres latérales et arrière |
Composants (3) | Tableau de bord robuste doté d'un grand écran BCS couleur équipé de la technologie transflective |
Composants (4) | Surveillance électronique Board Control System (BCS) et système d'enregistrement des données pour les paramètres vitaux et les données d'entretien des moteurs, du circuit hydraulique et du circuit de graissage |
Composants (5) | Escalier d'accès à 45° à commande hydraulique |
Composants (6) | Échelle d'évacuation d'urgence avec cage d'échelle |
Composants (7) | Contacteur de coussin de siège permettant de neutraliser automatiquement les commandes hydrauliques lorsque le conducteur quitte le siège |
Composants (8) | Siège confort à assise pneumatique multi-ajustable doté d'un soutien lombaire, d'un chauffage, d'une ceinture de sécurité, d'un appuie-tête et d'accoudoirs |
Composants (9) | Volets mécaniques à chaque fenêtre |
Composants (10) | Pare-brise avec essuie-glace/lave-glace intermittent |
Composants (11) | Verre de sécurité sur toutes les vitres, pare-brise blindé et vitre latérale coulissante |
Composants (12) | Protection du conducteur (ISO 10262:1998 niveau II) |
Composants (13) | Commandes par manipulateur intégrées aux consoles de siège réglables indépendamment |
Composants (14) | Siège auxiliaire rabattable avec ceinture de sécurité |
Capacité - Conteneur de graisse | — |
Type (1) | Système à double circuit avec pompe extra-robuste à entraînement hydraulique et commande de relais de minuterie électronique pour régler les périodes de pause/graissage |
Type (2) | Le roulement à rouleaux de tourelle avec engrenage interne, ainsi que tous les points de pivotement des équipements, du godet et des vérins, sont connectés au dispositif de graissage. |
Type (3) | Pignon lubrifié pour le graissage de l'engrenage interne de la couronne de tourelle |
Type (4) | Les pannes du système sont indiquées par le Board Control System. |
Type (5) | Filtres à graisse (200µm) entre la station d'entretien et le conteneur, ainsi qu'immédiatement derrière la pompe à graisse |
Équipement de pelle rétro doté d'une cinématique TriPower unique garantissant les caractéristiques principales suivantes: (1) | Limitation automatique du renversement pour éviter les pertes de matériau et assistance cinématique pour les forces hydrauliques |
Équipement de pelle rétro doté d'une cinématique TriPower unique garantissant les caractéristiques principales suivantes : (2) | Guidage du godet à angle constant automatique horizontal et vertical |
Équipement de pelle rétro doté d'une cinématique TriPower unique garantissant les caractéristiques principales suivantes: (3) | Impulsion constante de la flèche tout au long de l'arc de levage et aide à la force de pénétration |
Tous les godets (FS et BH) sont équipés d'un ensemble d'usure qui se compose des éléments suivants: (1) | Matériau de renfort spécial couvrant les principales zones d'usure à l'intérieur comme à l'extérieur du godet et protections de lèvre entre les dents |
Tous les godets (FS et BH) sont équipés d'un ensemble d'usure qui se compose des éléments suivants: (2) | Protections d'aile sur les parois latérales et protections de talon sur les bords inférieurs |
Type (1) | Passerelles avec rails au niveau des flèches |
Type (2) | Kits d'usure spéciaux pour les matériaux fortement abrasifs sur demande |
Type (3) | Abaissement de la flèche (FS et BH) et du bras (FS) sans pression grâce à un régleur à flotteur |
Type (4) | Les procédures de soudage permettent des contre-soudures internes (double soudure de préparation) dans la mesure du possible |
Type (5) | Flèches et bras débarrassés des contraintes après soudage |
Type (6) | Flèche et bras résistants à la torsion, conception du boîtier soudé en acier haute résistance avec moulages en acier robuste au niveau des zones de pivotement |
Capacité du godet- pelle butte (à refus2:1) | — |
Capacité du godet - Pelle rétro (à refus1:1) | — |
Fréquence | 50Hz (60Hz sur demande) |
Régime | 1500min-1 (1800min-1 à 60Hz) |
Tension | 6,3kV ± 10% (autre sur demande) |
Type | Moteur à induction à cage d'écureuil |
Courant de démarrage | 450% de IN (253% de IN en option) |
Plage | 1000kW |
Courant nominal IN | 109A (à 6,3kV) |
Poids en ordre de marche - Pelle butte | — |
Poids en ordre de marche - Pelle rétro | — |
Charge utile du godet | — |
Force d'arrachage maximale | — |
Force de pénétration maximale | — |
Hauteur d'excavation maximale | — |
Pose | Poste de service rétractable installé sous le module moteur et facilement accessible depuis le sol. |
Nous vous offrons la possibilité de choisir le système d'entraînement le mieux adapté à vos activités : la 6030 Cat peut être équipée de deux Moteurs diesel C27 Cat pour une plus grande mobilité ou d'un entraînement électrique pour une efficacité accrue.
Le moteur C27, durable et fiable, est désormais disponible tant pour les pays fortement réglementés que pour les pays moins réglementés. Conforme aux normes chinoises Stage III pour moteurs non routiers, équivalentes aux normes américaines EPA Tier 2.
Afin d'optimiser votre productivité, la 6030 Cat équipée d'un moteur C27 offre la puissance moteur la plus élevée de sa catégorie.
Notre option d'entraînement électrique permet de conserver la robustesse dont vous avez besoin et offre une disponibilité exceptionnelle, dans la mesure où aucun ravitaillement n'est requis et où les besoins d'entretien sont moindres. Vous obtiendrez ainsi une alternative aux pelles hydrauliques diesel à un moindre coût par tonne.
La 6030 AC est la solution idéale pour les opérations qui ne nécessitent pas de grande mobilité et favorisent les modèles à faible coût par tonne.
Grâce à notre concept de moteur jumelé, vous pourrez améliorer la sécurité, la disponibilité, la productivité et la facilité d'entretien.
La possibilité de déplacer la pelle en lieu sûr pour la réparation, loin des murs élevés, des zones d'abattage à l'explosif ou d'autres dangers potentiels, est toujours possible grâce à un seul moteur.
Permet de maintenir environ 65 % de la production totale en utilisant un seul moteur. Avec notre conception, la pelle peut exercer des forces de creusement maximales et continuer à récupérer de l'énergie grâce à son circuit d'orientation à boucle fermée.
Simplifiez et accélérez le dépannage en comparant un moteur et son réseau hydraulique associé à l'autre. Vous gagnerez ainsi en temps de fonctionnement et en productivité.
Vous bénéficierez d'un fonctionnement de pelle butte amélioré, plus simple et plus rapide grâce à TriPower, un système qui a fait ses preuves sur plus d'un millier de pelles hydrauliques Cat dans le monde. Nos pelles hydrauliques configurées FS utilisent une conception de flèche unique, qui a recours à des culbuteurs triangulaires rotatifs pour générer un effet de levier mécanique et un contrôle supérieurs. Cette conception raccourcit les temps de cycles, et permet une force de levage réelle accrue, une impulsion constante de la flèche, une position du godet à angle constant automatique et une limitation automatique du renversement.
-L'utilisation de vérins de flèche d'un diamètre plus petit permet des vitesses de levage plus élevées.
-La conception permet de transférer les forces d'excavation dans la tourelle, ce qui crée une impulsion de flèche de soutien en plus de l'impulsion hydraulique.
– Permet d'utiliser des petits vérins de flèche pour une plus grande vitesse de levage. – Maintient une vitesse de levage constante. – Permet à la pelle de lever une charge unique sur toute la distance d'excavation. – La rétraction des vérins de bras n'est pas nécessaire, ce qui garantit que toutes les pompes hydrauliques alimentent la fonction de levage de la flèche.
– Les pertes de matériaux sont évitées pendant le levage de la flèche, car le godet rempli conserve automatiquement une position à angle constant. – Avec les cinématiques traditionnelles, le conducteur doit contrôler manuellement la position du godet lors des opérations de levage, ce qui réduit de moitié le débit d'huile disponible pour les vérins de flèche.
– Notre système garantit que le godet se trouve toujours en position de sécurité à hauteur maximale, sans commande ou manipulation du conducteur, afin d'empêcher le matériau de se déverser sur la cabine et sur la tourelle de la machine. – Le vérin de flèche continue de recevoir le débit d'huile maximum, le conducteur n'ayant pas besoin d'activer le vérin de godet.
Le distributeur principal est situé au sommet de la flèche, ce qui garantit une organisation idéale pour un fonctionnement sécurisé, une inspection facile, un entretien rapide et un nombre réduit de flexibles.
Des temps de cycle plus courts sont obtenus grâce aux régleurs à flotteurs utilisés à la place de pompes d'enclenchement pour abaisser la flèche. Ces derniers accélèrent les mouvements de la flèche et permettent d'autres fonctions simultanées, comme le redressement du godet, ainsi que la sortie et le rappel du bras.
Les conducteurs bénéficieront d'une meilleure maîtrise grâce à nos cinqcircuits hydrauliques permettant le contrôle simultané de deuxmouvements de vérin, de deuxmouvements de translation et de l'orientation.
Notre circuit de refroidissement d'huile indépendant unique permet d'allonger la durée de vie des composants de votre pelle hydraulique et d'obtenir un mode de refroidissement plus efficace, en particulier dans les applications les plus exigeantes.
Notre système est indépendant du circuit d'huile de retour, ce qui améliore l'efficacité grâce à l'utilisation de pompes dédiées fournissant une capacité de refroidissement selon les besoins, que le moteur fonctionne au ralenti ou sous charge. Cela se traduit par le maintien de la température d'huile optimale, même lorsque le conducteur attend le chargement du prochain tombereau. Les pelles chargeuses hydrauliques de nos concurrents n'assurent le refroidissement que lorsque la machine est en cours de fonctionnement et que le moteur est sous charge.
La commande thermostatique de vitesse du ventilateur du radiateur permet d'atteindre une efficacité supérieure. Les ventilateurs ne fonctionnent pas tant que la température de l'huile ne dépasse pas 50°C (122°F), ce qui permet d'économiser l'énergie.
Le circuit de refroidissement d'huile haute efficacité garantit que la température de l'huile reste comprise entre 25 et 30°C (45 et 54°F) au-dessus de la température ambiante. Par conséquent, la température de fonctionnement de l'huile hydraulique reste dans la plage de viscosité de fonctionnement optimale de50 à 70°C (122à 158°F).
Le système de gestion des pompes évalue en permanence les valeurs d'exploitation réelles du moteur et du système hydraulique par rapport aux valeurs définies, et règle la sortie de pompe afin d'optimiser les performances. Ce fonctionnement permet une utilisation efficace du moteur et une productivité accrue.
Fournissant des temps de cycles accrus et un meilleur rendement énergétique tout en générant moins de chaleur, notre circuit d'orientation à boucle fermée offre des avantages notables par rapport aux machines concurrentes utilisant des systèmes d'orientation à circuit ouvert.
L'énergie cinétique capturée lors du pivotement est réintroduite dans le circuit pendant la décélération, offrant davantage de puissance à l'entraînement des pompes principales et auxiliaires. L'énergie est stockée pendant la décélération, car le freinage se fait par commande de compensation, par opposition aux papillons utilisés dans les systèmes de pivotement à circuit ouvert.
L'énergie est économisée lors de l'accélération via la commande de couple, offrant une vanne d'équilibrage de pression qui commande la pompe d'orientation en fonction de la pression dans le circuit d'orientation à boucle fermée. Ainsi, seul le débit d'huile minimum nécessaire est utilisé à n'importe quel moment.
Notre circuit d'orientation à boucle fermée permet d'accélérer le mouvement de levage de la flèche au cours du pivotement, pour une productivité globale accrue.
Nous sommes conscients que l'efficacité de votre pelle hydraulique dépend principalement d'un facteur: les performances du conducteur. Pour rendre les journées de travail aussi productives que possible, nous avons intégré des fonctionnalités de sécurité et de confort à la cabine du conducteur du modèle 6030.
Du verre de sécurité est utilisé sur toutes les vitres de la cabine, et le pare-brise est blindé. Le siège du conducteur est équipé d'un interrupteur de sécurité intégré qui neutralise automatiquement les commandes hydrauliques lorsque le conducteur quitte le siège. La hauteur du module de cabine assure une hauteur de regard d'environ 6,5 m, offrant une excellente visibilité des zones de creusement et de chargement. La cabine est conforme à la norme de protection du conducteur ISO 10262:1998 de niveau II à la fois pour la protection avant et supérieure.
Siège du conducteur à assise pneumatique multi-ajustable. Un grand écran tactile couleur transflectif (BCSIII) affiche les données de surveillance et de diagnostic vitales de la machine pour faciliter le dépistage des pannes, ainsi que les opérations d'entretien.
Aidez votre équipe à atteindre les objectifs en matière de productivité et de performances grâce à nos systèmes embarqués instructifs et intuitifs.
Le système relaie les signaux d'actionnement des manipulateurs, ce qui offre des réactions rapides et précises de la machine et contribue à réduire la fatigue du conducteur.
La disponibilité est accrue grâce au dépistage des pannes simplifié et aux fonctionnalités de diagnostic avancées.
Le réglage plus facile des caractéristiques de servocommande permet aux conducteurs de les ajuster selon leurs préférences.
L'absence de canalisations hydrauliques dans la cabine ou le module de cabine garantit une organisation claire et des émissions sonores réduites.
Le système rationalisé nécessite un seul type de contrôleur pour chaque fonction (c'est-à-dire, chaîne cinématique gauche, chaîne cinématique droite, servo et auxiliaire), ce qui réduit le nombre de contrôleurs requis dans le système et les stocks de pièces détachées correspondantes.
Le moteur fonctionne dans sa plage de performances optimale pendant tout le cycle d'excavation, réduisant ainsi la consommation de carburant.
Les pulsations hydrauliques moindres réduisent les contraintes sur le moteur et les composants hydrauliques.
Moins de vibrations et un mouvement plus homogène de la machine grâce à des pics de pression réduits.
Le catalogue de pièces, les manuels techniques et d'utilisation, ainsi que les schémas hydrauliques et électriques sont disponibles au format électronique.
Afin d'améliorer la productivité et la rentabilité de votre pelle hydraulique, nous vous proposons actuellement des offres de Cat MineStar System associées à nos solutions technologiques de pelle hydraulique Cat.
Afin de vous permettre d'atteindre vos objectifs en termes de renforcement de la sécurité sur votre site d'exploitation, d'amélioration de l'efficacité, de réduction des charges d'exploitation et de gain de productivité, Cat MineStar System propose la gamme de produits miniers technologiques la plus complète du secteur. Cette suite est constituée de plusieurs modules configurables qui vous permettent d'adapter le système aux besoins de votre site d'exploitation: Fleet, Terrain, Detect, Health et Command. Cat MineStar System vous aide à tout gérer, du suivi du matériel à la gestion sophistiquée en temps réel de votre parc, des systèmes d'information sur l'état des machines aux systèmes d'équipements autonomes, et bien d'autres aspects encore.
Grâce à l'intégration de Product Link Elite, la 6030 Cat peut utiliser les modules Cat MineStar System suivants : Fleet – Le module Fleet fournit un suivi en temps réel des machines, un service d'affectation, ainsi qu'une gestion de la productivité pour vous apporter une vue d'ensemble complète de l'exploitation de toutes vos ressources, où que vous soyez dans le monde. Terrain – La technologie de guidage du module Terrain permet une gestion très précise des opérations de forage, de pelle à benne traînante, de nivellement et de chargement. Il optimise la productivité de la machine et renvoie des informations en temps réel pour un meilleur rendement. Detect - Le module Detect permet d'améliorer la vigilance du conducteur, pour une sécurité accrue sur l'exploitation. Il comprend différentes fonctionnalités conçues pour assister le conducteur dans son travail, parmi lesquelles la détection des angles morts et l'alerte de proximité pour les équipements fixes et mobiles. Health – Le module Health fournit des données critiques sur l'état et l'exploitation de vos machines pour l'ensemble de votre parc, en prenant en compte les événements survenus. Il inclut des possibilités complètes de surveillance des ressources et de l'état des équipements, au moyen d'une gamme étendue d'outils de diagnostics, d'analyse et de rapports.
Pour exécuter ses fonctions de diagnostic améliorées et ses fonctions précises de recherche et élimination des pannes, le Board Control System utilise des capteurs placés à différents endroits dans la machine pour surveiller les données d'exploitation, enregistrer les pannes et notifier le conducteur par des signaux sonores et visuels. Ce système rend possible la détection précoce des pannes et permet de planifier l'entretien en temps utile. Il constitue également une aide pour les réparations rapides.
Pour parvenir à des charges utiles élevées dans des temps de chargement minimum, un système de chargement/transport efficace commence par un équipement parfaitement adapté Les pelles hydrauliques Cat sont associées aux tombereaux pour applications minières Cat, afin de maximiser le volume de matériaux déplacé, tout en conservant le coût d'exploitation par tonne le plus bas du marché.
Afin de prolonger la durée de service et de garantir la productivité continue de votre pelle, nos structures pour équipement avant sont conçues pour offrir longue durée de vie et fiabilité. Que votre pelle hydraulique soit équipée d'une pelle rétro ou d'une pelle butte, vous bénéficierez de performances accrues dans les conditions d'exploitation minière difficiles que vous rencontrez tous les jours grâce à une sélection d'aciers haute résistance et de moulages robustes, soudés puis soumis à un traitement thermique de détente, pour vous aider à atteindre vos objectifs de productivité.
Notre système d'orientation comprend un roulement à rouleaux de tourelle à troiscages avec engrenage interne relié à un système de graissage automatique pour prolonger la durée de vie des composants et améliorer le temps productif de la machine.
Dans un souci de fiabilité, toutes les conduites de graissage se situent à l'intérieur du roulement à rouleaux, assurant ainsi une protection maximale.
Afin de maximiser la puissance de pivotement et d'accélérer les temps de cycles, la 6030 a recours aux mêmes couronnes de rotation que ses homologues Cat de plus grande taille.
L'entretien est facilité grâce à l'accès libre aux couronnes de rotation et au distributeur rotatif.
La 6030 est équipée d'un train de roulement repensé pour une durée de vie accrue et des performances fiables. Un système de tension de chaîne bi-étagé, utilisant des accumulateurs basse et haute pression avec barbotins à 13dents, réduit l'impact et peut gérer les tensions de chaîne les plus élevées, prolonge la durée de vie du train de roulement et permet un fonctionnement plus confortable pour le conducteur. De même, la position verticale des rouleaux de support a été modifiée et le mou de la chaîne est réduit afin de prolonger la durée de vie de la chaîne et du système de tension.
Les patins de chaîne possèdent une surface de contact élargie et renforcée, ce qui augmente le volume d'usure d'environ 40%, et des bagues de retenue renforcées permettent une meilleure tolérance en cas d'impact entre les patins de chaîne et le serre-flan.
Le train de roulement de la 6030 est également équipé de nouveaux rouleaux d'essieu fixes pour une durée de vie accrue et des coûts d'exploitation réduits. La nouvelle conception à rouleaux d'essieu fixes offre les avantages suivants:
1. Une jante monobloc robuste – Le nouveau corps à rouleaux est forgé à l'aide de matériaux hautement résistants (notamment à l'usure), ce qui se traduit par des performances et une durée de vie supérieures. De plus, il est trempé à cœur pour offrir une excellente résistance à l'usure tout au long de sa durée de vie.
2. Technologie d'étanchéité et de roulement brevetée Caterpillar – Le transfert de charge optimisé, la technologie à bagues supérieure et les joints hautes performances Cat permettent d'offrir un rouleau sans entretien à vie. Le système d'étanchéité breveté Caterpillar, associé aux joints de précision Cat, offre un rouleau pouvant tenir la distance. Les données des tests sur le terrain permettent d'affirmer que la nouvelle conception à rouleaux d'essieu fixes améliore considérablement la durée de vie par rapport à la génération précédente.
3. Technologie de rouleau basse température – Le lubrifiant hautes performances et la technologie brevetée Caterpillar offrent des températures de fonctionnement beaucoup plus basses et améliorent les performances tout au long de la durée de vie du rouleau. Les tests sur le terrain révèlent une température de fonctionnement bien moins élevée, même lors de propulsions sur de longues distances. Cette optimisation se traduit par une amélioration significative des performances de déplacement sur de longues distances, un besoin réduit en périodes de refroidissement obligatoires et un risque réduit de dommages sur le rouleau.
4. Suppression du dispositif de lubrification centralisé sur le train de roulement – Avec la technologie d'étanchéité brevetée Caterpillar et les solutions de tribologie hautes performances, les nouveaux rouleaux d'essieu fixes peuvent offrir des performances supérieures sans lubrification en continu, réduisant ainsi les coûts d'exploitation.
5. Assemblage simplifié – L'installation totale ne nécessite que deux étapes, permettant ainsi un assemblage sur site plus rapide.
6. Conception Caterpillar éprouvée – S'appuyant sur 100 ans d'innovation Caterpillar en matière de train de roulement, l'idée de cette conception découle de celles qui ont fait leur preuve sur le terrain et qui sont utilisées sur presque toutes les machines Cat équipées de trains de roulement à chaînes. Elle garantit ainsi des performances fiables et régulières.
Animés par notre propre engagement Zéro blessure, nous partageons votre engagement en matière de sécurité. Nous travaillons sans relâche à la conception des machines les plus sûres possible pour protéger votre atout le plus important : vos employés. C'est pour cela que nous avons actualisé la conception du modèle 6030 conformément aux meilleures pratiques sur la sécurité de l'exploitation minière, et que nous les proposons de série plutôt qu'en option ou comme mise à niveau. Quelques exemples des fonctions de sécurité des Pelles minières hydrauliques6030Cat vous sont présentés ici:
Tous les escaliers disposent d'un angle de 45° afin d'assurer l'accès et des mouvements sûrs et aisés dans la machine. Échelle de sortie de secours coulissante placée directement à côté de la cabine du conducteur. Une échelle d'accès à commande hydraulique avec abaissement d'urgence au moyen d'un accumulateur d'azote garantit que l'échelle reste opérationnelle, même lorsque les moteurs sont coupés. La fonctionnalité de rotation et de transmission de la machine est désactivée lorsque l'échelle est en position abaissée.
Acheminement et serrage améliorés des flexibles hydrauliques. Les flexibles hydrauliques et le câblage électrique sont séparés les uns des autres pour éviter les incendies. Toutes les zones d'entretien sont accessibles via des passerelles antidérapantes, sans aucun risque de trébuchement. Toutes les surfaces chaudes sont couvertes pour éviter les brûlures.
L'armoire avec contacteur d'isolation de la batterie montée sur la plate-forme supérieure, directement au-dessus du coffre de batterie, permet de couper facilement et rapidement la tension sur toute la pelle. L'armoire contient un isolateur de démarreur qui permet d'avoir du courant à bord, mais empêche le démarrage des moteurs.
Un contacteur d'arrêt standard facile d'accès situé dans la cabine permet de couper le circuit électrique en cas d'urgence. Des contacteurs d'arrêt supplémentaires sont situés sur la machine, dans l'habitacle ou accessibles depuis le sol.
Pour réduire les risques de déversement de matériaux sur l'équipement ou la cabine, le dispositif de limitation du renversement du godet automatique TriPower empêche le redressement excessif du godet.
Les concessionnaires Cat proposent un large éventail de solutions, de services et de produits qui vous aident à réduire vos coûts, à améliorer votre productivité et à gérer plus efficacement votre exploitation. Du jour où vous choisissez une machine Cat au jour où vous l'échangez ou la revendez, l'assistance assurée par votre concessionnaire Cat fait toute la différence.
Les concessionnaires Cat vous apportent le niveau d'assistance dont vous avez besoin et ce, dans le monde entier. Les techniciens spécialisés des concessionnaires ont les connaissances, l'expérience, la formation et l'outillage nécessaires pour répondre à vos exigences en matière de réparation et d'entretien, au moment et à l'endroit où vous en avez besoin.
Lors de l'achat d'un produit de fabrication Cat, le client peut s'appuyer sur un réseau mondial de pièces détachées, de centres d'entretien chez les concessionnaires et de sites de formation technique pour assurer la bonne marche et la longévité de l'équipement. Les clients Cat bénéficient d'une grande disponibilité des pièces via notre réseau mondial de concessionnaires prêts à répondre à vos besoins 24heures/24,7 jours/7.
Les charges d'exploitation et les coûts d'entretien dépendent de différents facteurs spécifiques aux applications et au chantier, notamment: la densité du matériau et la fragmentation, la charge utile, la hauteur de la banquette, le positionnement du tombereau, l'état du terrain, la distance de déplacement et l'entretien. Votre concessionnaire Cat peut vous aider à mieux saisir l'impact des caractéristiques de chaque application et des techniques d'exploitation sur les charges d'exploitation et les coûts d'entretien.
Votre concessionnaire Cat peut organiser des programmes de formation qui aident les conducteurs à améliorer la productivité, diminuer les immobilisations, réduire les coûts d'exploitation et renforcer la sécurité.
Nous attachons une très grande importance à la diminution de vos coûts d'exploitation et à l'optimisation de la disponibilité et de la productivité de votre pelle hydraulique. Dans ce but, nous avons facilité l'accès aux composants vitaux et conçu des systèmes plus simples, afin de faciliter et d'accélérer les opérations d'entretien.
Pour un entretien plus facile, l'accès aux systèmes, tels que le moteur de basculement, l'engrenage d'oscillation et le distributeur rotatif, est particulièrement facilité dans la tourelle bien agencée. Facilement accessible depuis des passerelles situées des deuxcôtés, le distributeur monté sur la flèche, une fonctionnalité unique aux pelles hydrauliques Cat, est un gage de propreté, et réduit le nombre de flexibles reliant la tourelle et l'équipement.
La conception de notre circuit hydraulique réduit considérablement le nombre de flexibles fréquemment déplacés entre la tourelle et l'équipement, garantissant ainsi une organisation parfaite pour un fonctionnement sécurisé, une inspection facile et un entretien rapide. Grâce à des cheminements améliorés conformément aux meilleures pratiques sur la sécurité de l'exploitation minière, les flexibles bénéficient d'une plus longue durée de service.
Le réapprovisionnement rapide en liquides et carburant est facilité par une station d'entretien rétractable sous le module moteur, accessible au niveau du sol.
La conception de moteur jumelé facilite le dépistage des pannes des chaînes cinématiques, dans la mesure où un moteur peut être comparé à l'autre.
Répondre aux besoins d'aujourd'hui sans compromettre les besoins de demain: tel est l'objectif des équipements Cat. La production de la pelle hydraulique 6030 répond à un engagement : vous garantir une exploitation sûre et durable.
Réduisez votre empreinte carbone grâce à notre option d'entraînement électrique à émissions réduites.
Réduisez les émissions de chaleur et améliorez le rendement énergétique grâce à la fonctionnalité de récupération d'énergie du circuit d'orientation à boucle fermée.
Réduisez votre consommation d'énergie et la consommation de matériaux avec une machine conçue pour être remise en état.
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